[实用新型]供固定主机板的内锁式侧板滑入装置

说明书

本实用新型涉及电脑构件，特指一种供固定主机板的内锁式侧板滑入装置。

众所周知，电脑主机板大多设于主机壳体内，为了节省空间，减小体积，通常主机板常被固定于电脑壳体内，其主要缺陷在于主机板上的零件加工和组装费工费时，成本较高。

本实用新型的目的在于提供一种供固定主机板的内锁式侧板滑入装置。通过设计一种供主机板及介面卡做线外加工的侧板，使侧板为具模组化的形式，并通过内锁固定方式固定，达到零件加工及组装便利，降低成本的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种供固定主机板的内锁式侧板滑入装置，包括在主机壳体的侧部开口组装侧板，其特征在于：该侧板呈L型，包括固定板和连接板，该固定板的前缘向内弯折成折部，该固定板的上、下形成凸条，与该固定板呈垂直连接的连接板的上、下及侧部设有卡钩，该卡钩的两侧设有抵固部；该主机壳体的侧部开口的周缘设有折边、滑轨、挡部及扣孔，该滑轨设于上、下壳体间供侧板的固定板的凸条滑入定位，该周缘的折边供侧板的固定板的折部的夹扣件夹扣，该主机壳体滑入该侧板，该连接板的卡钩弹卡该主机壳体的背板周缘的扣孔内定位结合；该固定板的内面上设有复数个固定主机板的凸柱，在连接板上设有介面卡槽供装设介面卡；该折部上的穿孔对准折边上的锁孔，用螺丝锁固于锁孔和穿孔中，将固定板与主机壳体固定；该连接板的侧部上设有手拉板。

本实用新型的主要优点是具有零件加工及组装便利，降低成本的功效。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型与主机壳体的组合立体示意图；

图3为本实用新型与主机壳体的分解立体示意图；

图4为本实用新型与主机壳体的结合构造示意图；

图5为本实用新型与主机壳体的结合构造剖面示意图；

图6为图2的G-G剖视示意图；

图7为本实用新型的固定板与主机壳体滑轨的结构立体示意图；

图8为本实用新型的连接板卡钩与背板卡孔的结构立体示意图；

图9为图8的卡扣状态剖面示意图。

参阅图1-图3。本实用新型包括在主机壳体2的侧部开口21组装侧板1，其特征在于：该侧板1呈L型，包括固定板11和连接板12，该固定板11的前缘向内弯折成折部111，该固定板11的上、下形成凸条114，与该固定板11呈垂直连接的连接板12的上、下及侧部设有卡钩122，该卡钧122的两侧设有抵固部121；该主机壳体2的侧部开口21的周缘设有折边22、滑轨23、挡部241及扣孔242，该滑轨23设于上、下壳体间供侧板1的固定板11的凸条114滑入定位，该周缘的折边22供侧板1的固定板11的折部111的夹扣件112夹扣。该主机壳体2滑入该侧板1，该连接板12的卡钩122弹卡该主机壳体2的背板24周缘的扣孔242内定位结合。该固定板11的内面上设有复数个固定主机板的凸柱115，在连接板12上设有介面卡槽供装设介面卡。由于侧板1与主机壳体2为组装构造，故可将主机板(图中未示)及CPU等预先在侧板1内组装完成，再将侧板1与主机壳体2组装，从而增加组装的空间，使零件加工及组装便利并降低成本。

参阅图3-图7。利用固定板11上下的凸条114与主机壳体2的侧部开口21的上下滑轨23滑入定位，参阅图7，其固定板11的折部111与侧部开口21的折边22接触，其折部111上的复数个夹扣件112夹扣住侧部开口21的折边22，该折部111上的穿孔113对准折边22上的锁孔221，用螺丝222锁固于锁孔221和穿孔113中，将固定板11与主机壳体2固定，使侧板1从内部锁固于主机壳体1上，从外部无法轻易对侧板1拆卸，达到防盗的功效。

参阅图8-图9。当固定板11滑入定位于主机壳体2的侧部开口的滑轨23上时，连接板12上的卡钩122同时与设于背板24边缘的扣孔242钩持结合，设于卡钩122两侧的抵固部121抵止于挡部241上，使该连接板12的上下及侧部均稳固定位。

该连接板12的侧部上设有手拉板123，便于拆卸侧板1时，辅助将侧板1抽出。