[实用新型]具冷却装置的筒形铣刀

说明书

本实用新型涉及一种筒形铣刀，特别是涉及一种使刀身内外侧同时冷却的具冷却装置的筒形铣刀。

如图1、2所示，一般筒形铣刀1结构主要是设有呈圆筒状的一刀身2，该刀身2上端设有一固定部3，该固定部3两侧为平削的栓面，可供套入定止于铣床刀轴(图未示)上与其连动，在该铣刀1顶端中央处凹设有一螺孔4，可供螺接固定于刀轴内，该刀身2内部凹空形成有一中孔5，而底端面环列设置有多数根刀齿6，当驱动该铣刀1运转时，该刀齿6即可对一工作件7进行平面铣削。

上述一般的筒形铣刀1确实具有铣削功能，但其在进行切削时却会产生冷却不良的问题。如一般工作件7为钛合金或铝材质，其质地较容易切削但导热性快，因此铣削该类材料容易对该刀齿6产生高热，造成该刀齿6磨耗而降低使用寿命。但该工作件7如为钢管或铬钼钢等合金钢材，其材质硬度高不容易切削，该铣刀1通常为高速钢(HSS)材料，当该铣刀1对该硬质钢材进行铣削时，所产生的切削温度将会更高，而更容易造成该刀齿6磨损崩坏。再配合图2所示，一般铣刀1在对工作件7进行铣削时，通常会在该铣刀1旁侧位置设有一冷却水管8灌注冷却液在刀齿6上方，以冷却降低切削温度，但由于该铣刀1刀身2为圆周封闭状的筒体，因此冷却液只能对该刀身2外侧具有冷却的作用，而该刀身2内侧仍然处于高温状态，冷却液无法有效地将其内部高温带出排除，该刀齿6往往因温度太高而磨损，所以其切削效率不佳且使用寿命低。

本实用新型的目的在于提供一种具冷却装置的筒形铣刀，可对刀身内、外两侧同时进行冷却，从而延长铣刀的使用寿命。

本实用新型的一种具冷却装置的筒形铣刀，于上端设有一固定部，下方设有一呈圆筒状的刀身，该刀身内部形成一中孔，且该刀身底端面环列设有多数根刀齿，其特征在于：

该中孔内周壁上方处设有一锥形部；

在该刀身外周设有至少一冷却槽道，该冷却槽道与刀齿相间隔，该冷却槽道前侧对应铣刀旋转方向处凹设有一导引部，而后侧向内斜切设有一连通至该中孔的锥形部的注水孔。

所述的具冷却装置的筒形铣刀，其特征在于：该刀身外周等分间隔凹设有四组冷却槽道。

所述的具冷却装置的筒形铣刀，其特征在于：该冷却槽道注水孔是呈圆孔形状，而该导引部为水平方向的槽道。

所述的具冷却装置的筒形铣刀，其特征在于：该冷却槽道注水孔是呈水平方向的长槽孔形状。

所述的具冷却装置的筒形铣刀，其特征在于：该冷却槽道注水孔是呈纵轴向的螺旋槽形状。

本实用新型的具冷却装置的筒形铣刀，其利用冷却槽道，使该铣刀在铣削工作件时，冷却液可直接冲注刀身外部，另外，由该注水孔可进入刀身内部，藉此可快速降低切削温度，从而延长了刀具的使用寿命。

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型具冷却装置的筒形铣刀进行详细说明，附图中：

图1是一般铣刀的立体示意图。

图2是一般铣刀切削状态的冷却示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的立体示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的铣刀侧视图。

图5是沿图4中的直线5-5所取的剖视示意图。

图6是本实用新型较佳实施例的第一冷却示意图。

图7是本实用新型较佳实施例的第二冷却示意图。

图8是本实用新型另一较佳实施例的铣刀侧视图。

图9是本实用新型又一较佳实施例的铣刀侧视图。

如图3～5所示，本实用新型的具冷却装置的筒形铣刀，是在一铣刀10上端设有一固定部11，该固定部11与一般铣刀相同为平削的面，可供套止固定在铣床刀轴(图未示)上，该铣刀10下方设有呈圆筒状的一刀身12，该刀身12内部凹空形成有一中孔13，该刀身12的底端面上环列设置有多数根刀齿14，使该铣刀10在受到驱动旋转后，对一工作件100(如图6)进行平面、槽孔或其它端面形状的切削，而本实用新型的特征如后所述。

该中孔13其内周壁上方处设有一锥形部131，该锥形部131形状是向下呈扩大状，使进入的水液可沿该锥形部131壁面流至刀身12内侧周面上。