[实用新型]撞球台的球轨结构

说明书

本实用新型涉及一种球的滚道设备，尤其涉及一种能降低摩擦力，以达到增快球速减少噪音的双重功效的撞球台的球轨结构。

如图1至图3所示，习用的撞球台的球轨结构，其是将四支铁条91焊接于U形环92与U形固定板93上，再将焊接完成的轨道浸于熔融状态的橡胶中，使整个轨道表面包覆有一层橡胶层94而构成整体结构。

由于该橡胶层94是借由熔融状态的橡胶的黏性而黏附于铁条91表面，因此冷却后所形成的橡胶层94会产生厚薄不一的情况，而造成橡胶层94的表面高低不平，再加上软质的橡胶层94受球95的重力压迫而使球95与橡胶层94形成面的接触，如图3所示，如此一来，便会使球95与橡胶层94的磨擦力变大，进而使球95的滚动速度变慢且产生噪音。更甚者，老化后的橡胶94会变质产生黏性，球95经过轨道便会沾染变质且具黏性的橡胶，使球95滚动不顺畅。

如上所述的球轨结构，其制造过程十分费事，不仅要以焊接将铁条91与U形环92及固定板93结合一起，更要在焊接完成后沾浸橡胶，再等待橡胶冷却后才算完成，故其制造成本颇高，且生产完成后的球轨体积相当大，运输或库存均不便，且会提高成本，故有加以改善的必要。

本实用新型的主要目的在于，为解决上述的问题而提供一种撞球台的球轨结构，由于肋的横断面概呈矩形，故肋与球仅是线的接触，能降低磨擦力，以达到增快球速，减少噪音而能安静快速击球的功效。

本实用新型的次一目的在于，提供一种撞球台球轨结构，借由多个塑胶射出一体成型的轨道本体接合成完整的轨道，使其能达到降低成本、便于制造且能减少运输体积等功效。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种撞球台的球轨结构，其特征在于，包括轨道本体，该轨道本体底板上缘两侧分别具有一向上凸起的肋，且其横断面概呈矩形。

本实用新型由于肋的横断面概呈矩形，故肋与球仅是线的接触，而能降低磨擦力，以达到增快球速，减少噪音而能安静快速击球的功效。且具有降低成本、便于制造及减少运输体积的优点。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的撞球台的球轨结构，该轨道本体的顶缘两侧的一端凸伸有一卡钩，另一端具有一卡合孔，且其中一侧的顶缘具有多数个向上延伸的固定板，该底板于对应顶缘具卡钩的一端凸伸有一卡钩，而底板的另一端具有卡合孔。

前述的撞球台的球轨结构，该轨道本体是塑胶射出一体成型。

前述的撞球台的球轨结构，该轨道本体是呈穿透的网格状的形态。

为能进一步了解本实用新型的技术内容、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下：

图1是习用撞球台球轨结构的分解立体示意图。

图2是习用撞球台球轨结构的立体示意图。

图2A是图2所示A-A部位的剖视图。

图2B是图2所示B-B部位的剖视图。

图3是习用撞球台球轨与球接触的示意图。

图4是本实用新型的外观立体示意图。

图5是本实用新型的组合示意图。

图6是本实用新型的轨道本体与球接触的示意图。

请参阅图4及图5所示，本实用新型包括有数个塑胶射出一体成型的轨道本体1，该轨道本体1的横断面概呈U形，且其具有预定的宽度及深度并呈通空的网格状的形态，该轨道本体1的顶缘两侧各延伸有一补强板11，该补强板11的一端下缘各凸伸有一卡钩12，另一端具有一卡合孔13，且其中一侧的补强板11具有多数个向上延伸的固定板14，该轨道本体1的底板15上缘两侧分别具有一向上凸起的肋16，该肋16是随轨道本体1的底板15延伸，且其横断面概呈矩形，该底板15在对应补强板11具卡钩12的一端的上缘凸伸有一卡钩17，而底板15的另一端具有卡合孔18。

生产时，由于各个轨道本体1是塑胶射出一体成型且体积较小，故便于制造、运输及库存，且能降低制造成本。组装时，则将轨道本体1的补强板11下缘的卡钩12及底板15上缘的卡钩17分别卡钩住另一轨道本体2的补强板21上的卡合孔23及底板25上的卡合孔28中，如图5所示，借由卡钩12、17一下、一上的卡钩于卡合孔23、28，使二轨道本体1、2能稳固接合成一完整的轨道，组装上亦十分便利。

更重要的是，由于肋16的横断面概呈矩形，故球3在肋16上滚动时，球3与肋16间的接触是线的接触，如图6所示，且塑胶射出一体成型的肋16其表面十分平整，故球3在肋16上滚动时磨擦力相当小，因此可提高球3的滚动速度并减少噪音，达到安静且快速击球的功效。