[实用新型]一种塑料圆织机的送丝装置

说明书

本实用新型涉及包装机械，尤其是包装袋加工设备中的主要辅机，特别是一种塑料圆织机的送丝装置。

目前塑料圆织机加工塑料编织袋的生产线存在着设备宠大，因此占用厂房面积大，造成基本建设投资大的问题。尤其是送丝装置占用厂房面积有很大比例。

本实用新型的目的是提供一种塑料圆织机的送丝装置，可使整条生产线占地面积减少35％以上。

本实用新型的技术方案是以2根起支撑作用的支柱(1)，其间固定连接有若干层分支架(2)，每2层分支架(2)间一侧安装有导丝孔板(3)与导丝辊(4)；每层分支架(2)安装若干只规则排列的轴(20)，每根轴(20)上安装有丝筒座，每个丝筒座上又安装丝筒，丝筒座与轴(20)活动配合，丝筒与丝筒座过渡配合连接。构成塑料编织袋生产线中辅机送丝装置。

所说的分支架(2)的形状是天线式或框架式。天线式分支架中间支柱两侧上分别安装规则排列的8-20只轴(20)，该轴(20)上两端分别安装有丝筒座1(21)与丝筒座2(22)，丝筒座1(21)是盘式，丝筒座2(22)伞撑式；框架式分支架上中间支柱两侧上也分别安装有8-20只轴(53)与8-20只丝筒座3(41)，而框架式分支架两边的支柱内侧上又分别安装有8-20只轴(54)与8-20只丝筒座4(42)；所说的两根支柱(1)之间固定连接有8-20层分支架(2)。

所说的丝筒座1(21)是一个中心有孔的盘状结构，中心孔与轴(20)活动配合，盘状圆台与丝筒(34)过渡配合；丝筒座2(22)与丝筒座1(21)安装在司一轴(20)上，丝筒座2(22)与丝筒(34)过渡配合，丝筒座2(22)中心孔内安装有轴承(32)，轴承(32)与轴(20)紧配连接。轴承(32)的两侧有定位档圈(33)。丝筒座3(41)由中心有孔的盘与分支架(2)的支柱有螺栓状轴(53)相固定连接，螺栓状轴(53)与分支架(2)的支柱有螺母(51)相连接，中心有孔的盘与分支架(2)之间还装有弹簧(52)；丝筒座4(42)与分支架(2)的另一侧支柱也是用螺栓状轴(54)相连接，丝筒座4(42)也是中心有孔的盘，盘中心安装有轴承(32)，该轴承(32)与螺栓状轴(54)紧固连接。丝筒(34)分别与丝筒座3(41)、丝筒座4(42)上的盘过渡配合连接。丝筒座4(42)上螺栓状轴(54)与分支架(2)的支柱也有螺母(55)相连接。

所说的支柱上分支架(2)相间隔安装天线式与框架式。

本实用新型的优点在于支柱上的分支架采用层间分布，如塔式结构，可以向空间发展，从而减少占用厂房面积达到35％以上，减少基本建设投资。

以下结合附图进一步详细说明实施例。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型中天线式分支架结构图。

图3是图2中A-A剖视图。

图4是框架式分支架结构图。

图5是图4中A-A剖视图。

参照图1，本实用新型有2根起支撑作用的支柱(1)，下端分叉以稳定，支柱(1)之间固定连接有若干层分支架(2)，一般如图采用8层分支架(2)，只要空间上部允许可采用8～20层。每2层分支架(2)之间一侧安装有导丝孔板(3)与导丝辊(4)。每层分支架(2)上安装规则排列的轴，每根轴上安装有丝筒座，每个丝筒座上又安装有丝筒，丝筒座与轴活动配合，丝筒与丝筒座过渡配合。分支架(2)分为天线式结构与框架式结构。图中是框架式结构和分支架(2)。

参照图2，从图中看出天线式分支架中间支柱两侧上分别安装规则排列的轴(20)8～20只每根轴(20)上两端分别安装有丝筒座1(21)与丝筒座2(22)。

参照图3，是图2的A-A剖视图。从图中看出丝筒座1(21)是盘式，丝筒座2(22)是伞撑式。丝筒座1(21)是一个中心有孔的盘状结构，中心孔与轴(20)活动配合，盘状圆台与丝筒(34)过渡配合。丝筒座2(22)与丝筒座1(21)安装在同一轴(20)上。丝筒座2(22)与丝筒(34)过渡配合。丝筒座2(22)中心孔内安装有轴承(32)。轴承(32)与轴(20)紧固连接，轴承(32)的两侧有定位档圈(33)。轴(20)安装在分支架(2)上，伞撑式丝筒座2(22)上伞撑(31)。

参照图4，是框架式分支架结构。从图中看出，其中间支柱两侧上分别安装有8只轴，每根轴上安装有丝筒座3(41)；而其两边支柱内侧上又分别安装有8只轴，每根轴上分别安装有丝筒座4(42)。