[实用新型]手持式动力振动筛稻谷脱粒机

说明书

本实用新型涉及一种改进的能自动分离谷草的脱粒机，特别适合用于稻谷的脱粒。

目前，市场上销售的半机械手持式稻谷脱粒机，虽然具有脱粒和分离谷、稻草功能，但是传动机构复杂，效率低，能耗大，而且卡在筛网上的杂物不易清理。

本实用新型的目的是要提供一种不但传动机构简单，效率高，能耗小，而且当振动筛上的网筛孔堵塞时，只需把筛架上的弹性扣松开，活动筛就能取出清理杂物的手持式动力振动筛稻谷脱粒机。

本实用新型的目的是以如下方式完成，在稻谷脱粒机滚筒轴一端联接往复式传动机构，谷斗由上、下两级阶梯斜面成90°相交组成，振动筛由活动筛与筛架组成，活动筛与筛架之间用卡槽、至少一个斜面、弹性扣固定。

该稻谷脱粒机的工作原理如下：

1、动力机起动后，由动力机上的皮带轮通过皮带带动滚筒轴上的皮带轮，使滚筒旋转。

2、手持禾把一端，谷穗伸入谷罩内放在滚筒上脱粒。

3、滚筒轴一端上的偏心轮、连杆、长摇杆、短摇杆，带动振动筛作往复运动和上、下小幅振动，脱下的谷、稻草被谷罩挡住掉在振动筛上，稻草通过振动筛的出口掉出地面。

4、谷粒穿过振动筛的网筛孔掉入谷斗，由于振动筛往复运动和上、下小幅的振动，谷斗上的谷通过上、下两级阶梯斜面聚集到出谷口掉入谷袋或箩筐中。

5、当发现振动筛上的网筛孔堵塞，只需把筛架上的弹性扣松开，活动筛就能取出清理杂物。

以下将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型一种具体结构主视图。

图2是本实用新型一种具体结构左视图。

其中1—振动筛  2—谷斗  3—筛架  4—弹性扣  5—活动筛  6—机架  7—谷罩  8—滚筒  9—偏心轮  10—连杆  11—长摇杆  12—短摇杆  13—摇杆轴  14—脚踏板15—滑板  16—动力机座  17—动力机  18—皮带  19—滚筒轴  20—皮带轮  21—轴承座  22—轴承  23—皮带罩24—滚筒端盘  25—弓齿条

参照图1、图2，机架(6)用钢板冲压成的角钢和扁钢焊合。振动筛(1)由活动筛(5)和筛架(3)组成。用钢板冲压成卡槽和角钢，筛架(3)用卡槽与两侧的角钢成90°先焊合。两则角钢未焊合端加工成倒直角梯形斜面再和扁钢焊合成框。活动筛(5)用钢板冲压成角钢焊合成三面成90°，两侧角钢未焊合端加工成与筛架(3)一样角度的倒直角梯形斜面再和角钢焊合成框，用扁钢和螺钉将筛网固定在活动筛(5)上，在活动筛(5)后端装有弹性扣(4)和开有出稻草口。活动筛(5)插进筛架(3)的卡槽中，压进筛架(3)的倒直角梯形斜面里，将弹簧扣(4)挂在筛架(3)上。振动筛(5)的筛架(3)下部两边中央焊有销套，通过机架(6)的摇杆轴(13)上两根短摇杆用销、垫圈、销钉联接。谷斗(2)采用镀锌铁板做成上、下两阶梯斜面成90°相交，并在下一级阶梯斜面上开有出谷口。谷斗(2)用螺钉装在振动筛(1)下部的机架(6)上，滚筒(8)由滚筒轴(19)套上轴承(22)、轴承座(21)、滚筒端盘(24)并用螺栓将滚筒端盘(24)与焊有三头交叉弓齿条(25)联接组成，滚筒端盘(24)与滚筒轴(19)用螺钉固定。滚筒(8)上的轴承座(21)用螺钉固定在机架(6)上。滚筒轴(19)一端用螺钉固定有偏心轮(9)，偏心轮(9)上的连杆(10)的一端与长摇杆通过销、垫圈和销钉联接。滚筒(8)另一端用键将皮带轮(20)固定。皮带轮(20)通过皮带(18)与固定在动力机座(16)上的动力机(17)的皮带轮联接。皮带罩(23)用薄钢板制成，罩在皮带轮(20)、皮带(18)上，用螺钉安装在机架(6)上。动力机座(16)焊在机架(6)的一侧。在机架(6)下部两边焊接有4个销套，摇杆轴(13)穿过机架(6)下面一边的两个销套，摇杆轴(13)的一端用销、垫圈和销钉联接，摇杆轴(13)的另一端插入长摇杆(11)的圆孔用电焊固定。摇杆轴(13)的中部焊有短摇杆(12)，短摇杆(12)与筛架(3)联接。另一根摇杆轴穿过机架(6)下面另一边的两个销套，摇杆轴的两端用销、垫圈和销钉联接，摇杆轴的中部焊有短摇杆，短摇杆与筛架(3)联接。谷罩(7)用镀锌板制作，套在滚筒(8)上限位插入在机架(6)上。机架(6)下面用螺钉固定木制的滑板(16)和脚踏板(14)。

本实用新型的手持式动力振动筛稻谷脱粒机和现有技术相比，具有结构简单、体积小、效率高、能耗低、搬运方便，最合适专业户使用。