[实用新型]一种纤维过滤器

说明书

本实用新型是一种以纤维为滤料的过滤器。

纤维过滤器因其出水水质好，截污能力强，滤料密度可调等优点，已得到广泛应用。目前，纤维密度可调的过滤器主要有两种形式，如专利ZL92230672所述的过滤器是依靠两块孔板固定纤维束，其中一块孔板借助于水流的作用上下移动，以实现对纤维的压实和疏散，进而完成过滤和清洗过程。该类过滤器由于技术难以实现，出水水质不稳定，没能得到实际应用。另一种如专利ZL91229106、ZL96204417所述的过滤器是由固定在孔板上的纤维束组成过滤单元，在纤维束内部设置加压室，通过加压室的膨胀和收缩，调整纤维束密度，以完成过滤和清洗过程。该类过滤器由于必须设置加压室，导致纤维的填充量减少，加压室占据了相当大的过滤空间，且加压室为易损部件，一旦损坏，更换困难。另一方面，纤维束一旦从固定孔板上脱落，则过滤器就将无法工作，而检修和更换滤料十分困难。此外，如ZL91229106所述的过滤器，由于其自身的缺陷，清洗较难，难以应用到污水等领域的过滤，其应用范围受到限制。

本实用新型的目的，是提供一种以纤维为滤料，纤维密度可调，纤维填充量大，检修方便，可广泛应用于各类水体过滤的过滤器。

本实用新型的纤维过滤器是由罐体1，上部配水管2，下部配水管16，上部可移动孔板10，下部固定孔板11，充填在上下孔板间的纤维17，可产生旋转涡流的涡轮12，电机、传动轴等部件组成。

图1是本实用新型的结构图。

下面结合附图作进一步说明。

本实用新型的罐体1采用整体焊接而成。罐的上部有环状配水管2，下部有环状配水管16。过滤单元有上孔板10，下孔板11，充填在两孔板间的纤维17组成。由上孔板10，螺旋传动轴7，螺旋管8，电机5，传动器4，一起组成移动单元。电机5通过带动螺旋传动轴7在螺旋管8内转动。带动上孔板沿滑道上下移动，从而将纤维压实和疏散，改变滤料密度，以达到过滤和清洗之目的。涡轮12通过传动轴15安装在下孔板11上面，安装在罐体下部的电机13，通过传动器14，传动轴15带动涡轮12旋转，以产生涡流，使纤维滤料17在清洗状态下随涡流旋转，可快速达到清洗的目的。传动轴7、15分别通过轴承3、18固定在罐体上。

罐体采用整体封闭式焊接而成。上下部配水管采用环管开孔直接焊接在罐的上下部，或在罐的上下部焊接加强筋，将环管采用螺栓等机械方式固定，配水管也可采用母一支管等布水方式。在罐体内上部焊接左右对称的固定板两对，将上孔板滑道杆采用螺栓固定，对于小直径过滤器，此滑道可以不设。上孔板可采用钢板或其它高强度材料加工而成，其上密布圆孔，对于超短纤维，上孔板可采用双层复合结构，在两板之间，增设金属或尼龙网，以防止过滤器清洗时，纤维流失。

螺纹管可直接焊接在上孔板上，或采用法兰螺栓等方式固定，螺纹管为钢管或其它材料园管，其内壁加工有螺纹，该管的长度与滤层厚度、螺纹传动轴的长度有关。螺纹传动轴其上部用轴承将其固定在罐体上，其在罐体内部分加工有与螺纹管相配合的螺纹，与螺纹传动管相接，其外部通过传动器或皮带等方式与电动机相联。当电机转动时，带动螺纹传动轴在螺纹管中转动，使上孔板沿滑道上下移动，以压缩纤维滤层或使纤维滤层疏散开。下孔板采用金属或其它高强度材料制成，其上加工有多孔，与上孔板相似，下孔板也可采用双层复合结构，中间增设金属或尼龙网，下孔板可采用焊接或其它机械方式将其固定在罐的底部。此外，为检修方便，上下孔板可采用拼装组合方式安装在罐体内。由涡轮、传动轴、电机构成了过滤器的涡流发生装置。涡轮采用金属或硬塑等材料加工而成，涡轮安装在下孔板上部，传动轴由一般金属材料制成，其上端与涡轮直接相联，其下端采用传动器或皮带与电机相联，由电动机转动带动涡轮旋转。对于用于一般清水介质的本实用新型过滤器，涡流发生装置也可取消，而在下孔板底部增设压缩空气分布管，利用压缩空气的擦洗作用，亦可完成清洗过程，该类过滤器结构较为简单，但使用范围较小，清洗时间较长。作为过滤的纤维，可采用一般的晴纶、丙纶等化学纤维，亦可用天然纤维、人造纤维、活性炭纤维等各类纤维，纤维的选择应根据过滤介质选定，纤维的长度可长可短，呈自由状堆积在上下孔板之间；此外，如将纤维换为活性炭颗粒，本实用新型可作为一台活性炭过滤器。对于采用短纤维为滤料的过滤器，滤料的添加和更换可由设在罐体中上部的予留管，利用水利输送方式完成，并可对纤维进行体外清洗。