[实用新型]大口径塑料-铝复合管成型装置无效
申请号: | 00201415.7 | 申请日: | 2000-02-01 |
公开(公告)号: | CN2414860Y | 公开(公告)日: | 2001-01-17 |
发明(设计)人: | 潘炯玺;谢雁;葛涛;刘新民;李玮;张雷;郭红革 | 申请(专利权)人: | 青岛化工学院高分子工程材料研究所 |
主分类号: | B21C37/08 | 分类号: | B21C37/08;B29C47/02 |
代理公司: | 山东省高等院校专利事务所 | 代理人: | 顾云义,于正河 |
地址: | 266042*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 口径 塑料 复合管 成型 装置 | ||
本实用新型是涉及铝与塑料复合成圆管的设备。
目前我国用于上水的金属管因易锈蚀,使水质改变,不利于人体健康。小口径铝塑复合管的开发应用在建筑内已有成功的经验,但作为建筑输水主管道目前还未解决,作为直径为40-160mm大口径耐腐蚀的复合管道已迫在眉睫。
本实用新型的目的是提供一种大口径铝塑复合管的成型装置,生产的大口径铝塑复合管填补该产品领域的空白。
本实用新型的目的通过以下措施来实现,在已有的机架(1),机架的右上方固定着铝带张紧装置(4),机架上方中部固定着多组圆管预成挤拉模具(6),机架右侧为带卷支座(2),铝带(3)卷放在带卷支座上,机架左上方固定着圆管成型模具(5),在圆管成型模具的右侧固定着内层塑料挤出机(7),其左侧固定着薄壁带管焊接机(8),焊接机左侧固定着外层塑料挤出机(9),左端为复合管牵引机(10),本装置的特征是圆管成型模具(5)的左、右两侧装有涂胶装置(12)及胶料挤出机(13),圆管成型模具之中心由金属丝连接的与管子内径相同的盘状堵气吹涨装置(11)。
铝带(3)可以用铜带替代,复合管内、外层塑料为聚乙烯或交联聚乙烯,多组圆管预成挤拉模具(6),可根据铝带或铜带之材料的塑性来选定,一般可以用两组至陆组模具构成。薄壁带管焊接机(8),可以用超声波焊接机,或氩弧焊机,或滚压焊接机等,胶料挤出机(13),也可以将铝管内壁和外壁的涂胶装置分别由各自的胶料挤出机供给胶料。
本实用新型的优点是,设备简单,成本较低,易维护,产品的成品率高。用本装置生产的复合管,铝、塑材料结合紧密,无毒,复合管比塑料管的强度提高很多,与金属管相比具有不会锈蚀,不改变水质的优越性。
附图说明如下:
图1为大口径塑料-铝复合管成型装置的结构原理示意图。
图2为图1复合管成型部分的结构原理放大示意图。
本实用新型将结合附图做进一步描述,首先将铝带(3)卷固定在支座(2)上,然后将铝带通过涨紧装置(4),再通过多组圆管预成模具(6)和圆管成型模具(5)后,把铝带端头固定于牵引机(10),起动牵引机牵引,打开焊接机(8)将圆管成型后的搭接处焊住,同时内、外层塑料挤出机工作,挤出的内层塑料通过堵气吹涨装置(11)被压缩空气吹成管状,并由涂胶装置(12)将铝管的内、外表面涂胶并紧贴在铝管的内、外壁,挤出的内、外层塑料包围在铝管的内、外壁,成为铝塑复合管。
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