[实用新型]一种两段式热熔机

说明书

本实用新型涉及机械类，特别涉及一种两段式热熔机。

常见的热熔机(5)如附图7、附图8、附图9及附图10所示，其主要包括一上座板(51)、底座板(52)、加热模固定板(53)、主气压缸(511)及两副气压缸(512)等构件所组成，在上座板(51)与底座板(52)间两侧，各设有至少一组的滑杆柱(6)，在该滑杆柱(6)上，组设有一底面组设有一加热模(531)的加热模固定板(53)，并藉于上座板(51)上方所设有的主气压缸(511)的推杆(5111)驱动，而使该加热模固定板(53)可在上、底座板(51)、(52)间呈水平升降，在该加热模(531)底面，依所需设有复数加热金属柱(532)，并于其中的若干加热金属柱(532)上，套组有一弹簧(5321)，而当将工作件(3)置于底座板(52)上的置放区后，并将设有复数孔洞(41)的金属板片(4)置于工作件(3)上所设有的塑胶柱(31)处，并使塑胶柱(31)穿过金属板片(4)的孔洞(41)，而藉主气压缸(511)的推杆(5111)将加热模固定板(53)向下推移下降并接工作件(3)，并于闭合前则先藉由于若干加热金属柱(532)上所套组的弹簧(5321)，先将金属板片(4)确实压平，再藉由加热金属柱(532)压触于塑胶柱(31)端部加以热熔压平，此时，设于该主气压缸(511)两侧的两副气压缸(512)的推杆(5121)以下降至一特定位置，而当主气压缸(511)的推杆(5111)将加热模固定板(53)向上拉升一适当距离后，则受该两副气压缸(512)的推杆(5121)推挡而停止，并藉加热模(531)上所设的复数弹簧(5321)仍触压金属板片(4)，以达到待冷的目的，待停留一特定时间后，该主气压缸(511)的推杆(5111)则将加热模固定板(53)拉升至最顶部，而可取下工作件(3)，即完成加工工序，这种常见的热熔机(5)不难看出它的缺点如下：一是无助冷的设计，在加热模(531)的加热金属柱(532)将塑胶柱(31)端部加热熔压后，在加热模固定板(53)上升前，虽有暂停待冷的设计，但常因待冷的时间不足，而于加热模(531)随加热模固定板(53)上升而离开塑胶柱(31)端部时，因塑胶柱(31)端部未充分冷却，因而金属板片(4)的反弹力而使部分塑胶柱(31)端部变形，如附图9及附图10所示，产生不良品，若加长待冷的时间则将增加工作时间，而使生产率降低而成本提高；二是主气压缸(511)的动作控制是用极限开关来控制气压的开启或中断，此种控制常因延迟现象，往往无法使主气压缸(511)的推杆(5111)确实定位于每一予定位置，因此常产生误差，此种延迟现象，影响加热模固定板(53)带动加热模(531)下压工作件(3)，因过度的压迫而使工作件(3)产生变形或损坏；三是要设有两副气压缸(512)达到待冷的目的，而使制造成本提高。

本实用新型的目的就是针对常见的热熔机存在的缺欠，提供一种两段式热熔机，一是在气压缸的底端设一气动刹车器，而使加热固定板可确实定位于每一予定位置，保证加工质量，在停电或气压不足时，藉气功刹车器达制动的状态，防止加热模固定板下滑而造成压伤手部的危险；二是在加热模两侧设有冷却吹风管，可吹出气体，加速塑胶柱端部的冷却速度，以缩短加工时间，提高产品质量。

本实用新型的技术构思：