[实用新型]消烟除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种消烟除尘装置，尤其是涉及一种湿法消烟除尘装置。

为保护环境，锅炉和工业窑炉排出的烟尘需要经除尘器消烟除尘后再从烟囱排出。目前普遍使用的麻石水膜、文丘里除尘器、麻面水膜、喷淋除尘器，耗水量大，浪费水资源，造成水污染，烟气带水腐蚀设备，平流沉降池占地面积大，投资高，还存在漏气、漏水、堵塞等问题。还有的湿法除尘器，烟尘由旁侧进口进入后，不加导向，散乱地分布在狭长的水面上，只能依靠引风机产生的负压，将烟尘无规则的转弯向下，不具备强而有力的惯性力冲击水面，也不能击起大量的水花和水雾，不具备消烟除尘的条件，因此只能部分烟尘被水捕集，除尘效率低，达不到环保要求。

本实用新型的第一个目的是提供一种适用于大、中型锅炉和工业窑炉(例如40吨、35吨、20吨、15吨、10吨、8吨、6吨的锅炉和工业窑炉)的消烟除尘装置，通过水浴洗涤过程，进一步提高除尘效率。

本实用新型的第二个目的是提供一种适用于小型锅炉和茶炉(例如4吨、2吨、1吨锅炉和0．7吨、0．5吨、0．3吨、0．2吨茶炉)的消烟除尘装置，通过水浴洗涤过程，进一步提高除尘效率。

为达到上述的第一个目的，本实用新型给出如下技术方案：

一种消烟除尘装置，它包括：烟尘进入装置、烟气排出管及排出口、上塔体、下塔体、水位控制箱、沉降池和塔体支脚；所述烟尘进入装置由烟尘总进口、纵向分流隔板、等腰三角形纵向前后分流器和两个烟尘分进口组成，它设置在上塔体的中间位置，并与下塔体内水面近似垂直，其下部延伸至上塔体的下部；所述上塔体为对称设置的两个净气室，每个净气室内上部设有多页两折脱水器，中下部外侧壁上设有三角脱水器；所述下塔体中部设有两对分开一定距离的上、下圆弧板，上圆弧板与净气室内侧壁相连；所述烟气排出管为两个，分别与净气室上口相接，汇合至排出口，它设置在上塔体的上部；所述水位控制箱设置在下塔体外部；所述沉降池为上大下小锥台形结构，其底部设有排泥机；所述排泥机的底部设有排水阀门。

上述方案中，在下塔体内、对应所述烟尘进入装置中间位置设置横向分流隔板。使一分为二的烟尘又二分为四，形成一塔多级分流。

上述方案中，在烟气排出管汇合处设置横向分流隔板。

上述方案中，下塔体内的水为碱性水，从而提高脱硫效率。

为达到上述的第二个目的，本实用新型给出如下技术方案：

一种消烟除尘装置，它包括：烟尘进入装置、烟气排出管及排出口、上塔体、下塔体、水位控制箱、沉降池和塔体支脚；所述烟尘进入装置由烟尘总进口、纵向分流隔板、等腰三角形纵向分流器和两个烟尘分进口组成或烟尘进入装置本身呈漏斗状或扁斧状，它设置在上塔体的前部，并与下塔体内水面近似垂直；其下部延伸至上塔体的下部；所述上塔体后部为净气室，净气室内上部设有多页两折脱水器，中下部外侧壁上设有三角脱水器；所述下塔体中部设有一对分开一定距离的上、下圆弧板，上圆弧板与净气室内侧壁相连；所述烟气排出管与净气室上口相连；所述水位控制箱设置在下塔体外部；所述沉降池为上大下小锥台形结构，其底部设有排泥机；所述排泥机的底部设有排水阀门。

上述方案中，下塔体内的水为碱性水，从而提高脱硫效率。

本实用新型的消烟除尘装置与众不同之处在于烟尘进入装置的分流结构和近似垂直地设置在与水面保持一定距离的位置。烟尘进入装置的主要作用，垂直为了使烟尘对水面直接产生很强的惯性力，加长为了对水面缩短距离增加烟尘的冲击力，多级分流为了使烟尘在狭长的水面上均匀分布，一定距离为了使冲击形成的大量水花和水雾同烟尘接触凝聚有一定的空间，总的一句话就是为了提高消烟除尘脱硫效率。

本实用新型的消烟除尘装置可使烟尘以很高的流速，在狭长的水面上均匀有力地冲击水面，保持高速直线运动的尘粒同水面撞击，尘粒被水捕集沉降，形成惯冲水浴，未被捕集的细小尘粒同击起的大量水花水雾，在做复杂的运动过程中，被水花水雾扩散吸附，充分接触凝聚，细小尘粒被水捕集，形成淋水水浴，两个水浴洗涤过程后，消烟除尘脱硫效率大为提高。当细小尘粒通过上、下圆弧板通道时，产生撞击粘附、自激混合、碰撞凝聚、离心分离，使细小尘粒得到进一步净化，形成一塔多级消烟除尘。

本实用新型的消烟除尘装置与现有除尘器相比较，具有以下优点：