[实用新型]电扇的复合式扇叶

说明书

本实用新型是关于一种电扇的扇叶，特别是一种电扇的复合式扇叶。

图1A为一立体示意图，显示一习知的轴流式扇叶10，包括一毂部11，其用以固定于一旋转轴(图未示)而旋转，以及多数个轴流式叶片12，其环绕设置于毂部11外周。

由于轴流式扇叶具有构造简单、风量大等优点，故一般电子装置，如桌上型电脑或笔记型电脑等，多运用轴流式电扇来对整个电脑装置或对电脑装置中的单一电子元件散热。图1B为一示意图，显示图1A中的习知轴流式扇叶与电子元件配合的状况。于图1B中，为了增加散热的效率，于电子元件50上方设置散热片40以增大散热的面积，轴流式扇叶10则设置于电子元件50与散热片40上方。

箭头A则表示空气经轴流式扇叶10带动之后的流动方向。空气自轴流式扇叶10流出后，其流出方向是垂直于电子元件50的上表面，所以当气流会于到达电子元件50后，再转向电子元件50的周边扩散，如图1中的箭头A所示。

此种设计的缺点，为当电子元件50的面积较大时，其周边部份的散热效果会比中心部份差。此是由于气流在接近电子元件50的上表面再转向侧边后，其流动的速度会降低，且气流是吸收过中心部份的热之后才转向侧边，故散热效率下降。如欲解决此问题，必须如图1C所示，使用体积较大的轴流式扇叶10’，使整个电子元件50都可以直接接受到轴流式扇叶10’所吹出的气流，进而增进散热片40的散热效率。然而，由于扇叶体积的增加，其材料与制造的成本也势必随之提升，此外，由于扇叶体积的增加，也必需预留更大的空间，以容纳体积较大的扇叶。

此外，对于轴流式扇叶10本身而言，由于轴流式叶片12在切割流场时，会无可避免地造成径向的流场，使得每个轴流式叶片12的外缘处均形成涡流，而在运转时产生噪音。

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电扇的复合式扇叶，其可同时向轴向及离心方向出风，并可以较小的风扇体积达到较大的出风范围，故散热面积较广。

为达上述目的，本实用新型提供一种电扇的复合式扇叶，包含一毂部，其特征在于：其还包括：

多数个轴流式叶片，环设于该毂部外侧；以及

多数个离心式叶片，环设于该多数个轴流式叶片外侧。

所述的电扇的复合式扇叶，其特征在于：更包含：至少一环形部，该环形部是连接于该多数个轴流式叶片与该多数个离心式叶片之间。

本实用新型还提供一种电扇的复合式扇叶，包含一毂部；其特征在于：其还包括：

多数个离心式叶片，环设于该毂部外侧；以及

多数个轴流式叶片，环设于该多数个离心式叶片外侧。

所述的电扇的复合式扇叶，其特征在于：还包括：

至少一环形部，是连接于该多数个离心式叶片与该多数个轴流式叶片之间。

本实用新型的电扇的复合式扇叶，由于其同时具有离心式扇叶与轴流式叶片，故可以对离心方向出风，可增加散热的面积及散热效果。在轴流式叶片的外侧设置有环形部，故可减少轴流式叶片外缘形成的涡流，降低其运转时的噪音。

本实用新型的电扇的复合式扇叶，由于其具有离心式叶片，故可以较小的体积达到较大的散热面积。

附图的图面说明：

图1A为习知的轴流式扇叶立体示意图。

图1B为习知轴流式扇叶与电子元件配合的状况示意图。

图1C为另一种习知轴流式扇叶与电子元件配合的状况示意图。

图2A为本实用新型的一种较佳实施例的立体示意图。

图2B为本实用新型的另一种较佳实施例的立体示意图。

图2C为本实用新型的复合式扇叶与电子元件配合的示意图。

图3为显示本实用新型的较佳实施例与电子元件上的散热片配合的示意图。

图4为本实用新型较佳实施例的复合式扇叶中的轴流式叶片采用多级式叶片的示意图。

以下将参照相关附图对本实用新型较佳实施例作进一步的详细说明。

参照图2A，本实用新型的电扇的复合式扇叶20，包含一毂部21、多数个轴流式叶片22、一环形部23以及多数个离心式叶片24，其中多数个轴流式叶片22是环设于该毂部21外侧，多数个离心式叶片24环设于该轴流式叶片22外侧，环形部23则连接于多数个轴流式叶片22与多数个离心式叶片24之间。经由此种设计，除了轴向的气流之外，在复合式扇叶20的侧边亦会产生离心方向的气流之外，在轴流式叶片22的外侧设置有环形部23，故可减少轴流式叶片外缘形成的涡流，降低其运转时的噪音。