[实用新型]彩色显象管新型内磁屏蔽结构

说明书

本实用新型涉及显象管制造中的管内打火处理的屏蔽构件，具体的是一种防止彩色显象管加高压后管内石墨打火的新型内磁屏蔽结构。

在彩色显象管制造过程中，管内需涂内涂石墨。其中包括：边壁石墨、黑底石墨、内涂石墨、软打火石墨、销钉石墨等。由于工艺问题，偶尔会造成石墨边缘不齐的现象(其发生率约在0.1％)。在若干千伏的高压情况下，造成瞬间尖端高压放电，即在电视机开机的一瞬间(5秒以内)有“打火”现象，称为“开机亮斑”。此现象虽然符合相关标准，但采取措施加以消除，更能提高产品质量，因此对该问题进行研究。

本实用新型的目的是提供一种彩色显象管新型内磁屏蔽结构，在显象管烤消的过程中，使管内其他导电材料均匀地分布并附着在管内壁的石墨层上，使瞬间高压平稳导通，加压顺畅，避免尖端放电，消除“开机亮斑”现象。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种彩色显象管新型内磁屏蔽结构，该内磁屏蔽结构由对称的左右两段屏蔽结构焊接而成，每段屏蔽结构包括折弯连体的端壁和左、右侧壁，端壁呈向内倾斜的等边梯形，下部有垂直折边和水平折边，其端面中部有一水平长孔，左、右侧壁的一侧边与端壁侧边向内倾斜连接，另一侧边与顶边成90°夹角，该顶边有内折边，侧壁下部有垂直折边和水平折边与端壁下部折边相应；其特征在于：

在所述端壁、侧壁上有穿透的若干开口，该开口位置适当而便于显象管烤消工序时消气剂中的钡能够蒸散到显象管内涂石墨与铝膜之间的玻璃上。

所述开口的位置为：于端壁与侧壁交接处两侧各有一水平长孔开口相互连通，于该交接处下部的垂直折边端部有一孤形开口，于水平折边端部有一与该孤形开口连通的矩形开口。

所述开口的位置为：于端壁中部水平长孔两侧各有一水平矩形开口，于左、右侧壁上各有一水平矩形开口与端壁开口平齐。

所述开口的位置为：于端壁和左、右侧壁下部的垂直折边和水平折边的相邻端部各有一“L”状开口。

本实用新型有以下积极有益的效果：

本实用新型为消除“开机亮斑”现象，在现行内磁屏蔽结构基础上，通过结构形式的改进，使管内其他导体材料均匀地分布并附着在管内壁的石墨层上，使瞬间高压平稳导通，加压顺畅，最终避免了尖端放电，消除了“开机亮斑”现象。

本实用新型提供了解决显象管“开机闪光”问题的技术方案，是一种行之有效的改善显象管品质的措施，经实践，确实减少了生产中的此类不良。

现以较佳实施例结合附图进行说明：

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是同图1，为另一实施例；

图3同图1，为又一实施例。

附图编号：

1端壁                        2.(左、右)侧壁

3.(端壁与侧壁的连体)交接处   4.侧壁90°侧边

5.(端壁下部)垂直折边         6.(端壁下部)水平折边

7.(侧壁下部)垂直折边         8.(侧壁下部)水平折边

9.(端壁中部)水平长孔         10.开口

请参照图1，本实用新型的彩色显象管新型内磁屏蔽结构，该内磁屏蔽结构由对称的左右两段屏蔽结构焊接而成，每段屏蔽结构包括折弯连体的端壁1和左、右侧壁2，端壁1呈向内倾斜的等边梯形，下部有垂直折边5和水平折边6，其端面中部有一水平长孔9，左、右侧壁2的一侧边与端壁1的侧边向内倾斜连接，另一侧边与顶边成90°夹角，该顶边有内折边，侧壁2的下部有垂直折边7和水平折边8与端壁下部折边相应；

在所述端壁1、侧壁2上有穿透的若干开口10，该开口10位置适当而便于显象管烤消工序时消气剂中的钡能够蒸散到显象管内涂石墨与铝膜之间的玻璃上。

在图1所示实施例中，所述开口10的位置为：于端壁1与侧壁2交接处3两侧各有一水平长孔开口相互连通，于该交接处3的下部的垂直折边端部有一孤形开口，于水平折边端部有一与该孤形开口连通的矩形开口。

在图2所示实施例中，所述开口10的位置为：于端壁1中部水平长孔9的两侧各有一水平矩形开口，于左、右侧壁上各有一水平矩形开口与端壁开口平齐。

在图3所示实施例中，所述开口10的位置为：于端壁1和左、右侧壁2下部的垂直折边和水平折边的相邻端部各有一“L”状开口。