[实用新型]网版印刷机的同轴定位装置无效
申请号: | 00200373.2 | 申请日: | 2000-01-10 |
公开(公告)号: | CN2415923Y | 公开(公告)日: | 2001-01-24 |
发明(设计)人: | 黄靖静 | 申请(专利权)人: | 黄靖静 |
主分类号: | B41F15/14 | 分类号: | B41F15/14 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 李树明 |
地址: | 中国*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印刷机 同轴 定位 装置 | ||
本实用新型有关于一种网版印刷机定位工件的装置。
网版印刷机于印刷前,必需对工件的电路板予以导正、定位后再印刷。而传统式对电路板的定位装置,如图1所示,是于机台的台板91两侧设有机台固定柱1,其间再横跨设固定轨道2,于固定轨道2套设定位装置(如图1A),而其定位装置,是于固定座3组设两气压缸4、5,气压缸4的伸缩杆设辅助压制块6,另一气压缸5伸缩杆连设一定位销8,定位销8外套设一套筒7,套筒7中设有长形轴承92,定位销8可依套筒7、轴承92而顺畅、精密作动(如图1B),其作功过程是:电路板9输入时,由周边配件粗导入,再由气压缸5令定位销8插入电路板9定位孔90,先予定位,再由另一气压缸4作动使辅助压制块6压住电路板9,最后,定位销8必需抽起(辅助压制块6尚压制)台板将电路板9真空吸定,再予吸定,完成定位后印刷;上述的传统方式,其实存在有下列缺点:
1、其最大的缺点在于:(请再配合参阅图1B)定位销8插入电路板9定位孔90时,具有或多或少之迫塞效果,亦即,定位销8抽起时或多或少会牵引起电路板9,而辅助压制块6与定位销8之间有间距,故或多或少会牵动电路板9,电路板9会形成一端上跷,而影响定位精密度。
2、其气压缸4是呈单轴(无其它辅助构造)推出作动,将会产生或多或少的旋转现象,亦即,会有一旋转力W,使辅助压制块6亦具有此旋转力W,于压制电路板9的瞬间,会作用于电路板9,此旋转力W的作用,亦会影响定位的精密度。
3、定位销8必须套合一套筒7、轴承92,方得精密作动,然而此构造,极为复杂,制造此套筒7较为复杂,且有日后产生磨损出现间隙的问题。
4、其是装置于固定的机台固定柱1、固定轨道2上,除了可左、右调位,不能前、后及角度调位,较不容易适应不同规格电路板的位置。
本实用新型的目的在于提供一种网版印刷机的同轴定位装置,能够确保电路板的定位精密度,并可根据需要调整电路板的定位位置,以适应不同规格的电路板。
本实用新型的技术方案是提供一种网版印刷机的同轴定位装置,包括一曲臂座,曲臂座连接一固定座,于固定座上设有装置气压缸的容置孔;其特征在于:一气压缸设有与之结合成一体的线性滑块,其伸缩杆连接该线性滑块,一定位销座设有定位销并与线性滑块连接成一体;另一气压缸的伸缩杆连设一连动块,该连动块一端设有辅助压制块,辅助压制块设有贯穿的滑孔,该滑孔与该定位销套合,形成辅助压制块的滑孔与定位销位于同一轴线上。
所述的网版印刷机的同轴定位装置,其特征在于:该辅助压制块的连动块,设有连成一体的牵制导杆,该牵制导杆穿过固定座的穿孔形成滑动配合。
本实用新型的效果是:
①使辅助压制块与定位销套合,形成同轴压制,而得于定位销抽起时,电路板不会上跷,保持定位精密度。②辅助压制块设有两牵制导杆,而可防范旋转力,使辅助压制块无旋转力作用于电路板,以获得较佳的定位精密度。③定位销直接连设于气压缸的线性滑块,可简化构造及确保较佳的精密直线作动。④整体定位装置是装置于可调整角度的曲臂座、固定座,适应不同位置需要的定位。
为了对本实用新型的功效完全了解,兹配合附图所示实施例详细说明于后:
附图图面的说明如下:
图1A为传统式结构的整体外观图,图1B是图1A的结构剖视及造成电路板跷起的示意图。
图2为本实用新型整体外观图。
图3为本实用新型立体分解图。
图4A为本实用新型侧视图,图4B为本实用新型正视平面图。
图5为本实用新型同轴压制电路板的示意图。
请参阅图2、3、4,本实用新型是于一曲臂座10的固定座11设有容置孔,而可装置气压缸20、30;其特征在于:一气压缸20设有一体的线性滑块22,其伸缩杆21可连动线性滑块22,一定位销座23设有定位销24并与线性滑块22设成一体连动,另一气压缸30的伸缩杆31连设一连动块33,该连动块33一端设有辅助压制块34,辅助压制块34设有贯穿的滑孔35,而恰可与定位销24套合,形成辅助压制块34的滑孔35与定位销34的轴线重合,辅助压制块并可各自依气压缸30的控制而上下作动,又,辅助压制块34的连动块33,设有一体的牵制导杆32,其穿过固定座11的穿孔13,牵制导杆32可在穿孔13中上下滑动;
藉由上述的构造组成,本实用新型的功效,再具体详细说明如下:
一、同轴定位,确保定位的精密度:
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