[发明专利]能静电喷涂喷漆的玻璃钢型材的制备方法

说明书

本发明涉及待涂复材料的处理，具体说是一种能静电喷涂喷漆的玻璃钢型材的制备方法。

国内外对玻璃钢拉挤型材一般为奶白色，容易变黄。而且色调单一，不能适应市场对多色彩玻璃钢型材的需求。目前，玻璃钢型材的表面处理通常采取的办法是喷漆，由于漆膜附着力差，漆皮容易脱落，外观质量很差，起不到美观的效果。由于玻璃钢系绝缘材料，静电喷涂技术也无法实现。而目前尚无理想的玻璃钢着漆方法。

本发明的目的就是为了提供一种专门使玻璃钢型材的性能变化，使之着漆牢固的一种能静电喷涂喷漆的玻璃钢型材的制备方法。以克服现有技术的不足。

本发明是按以下技术方案设计的。

玻璃纤维纱、布、毡浸入由树脂、引发剂过氧化苯甲铣、填充剂、硅烷偶联剂、滑润剂硬脂酸锌等配制的树脂糊中，然后再经模具高温高压拉挤成型，其特征在于，树脂糊中还添加了粉末状导电材料。

制备玻璃钢型材的树脂糊中添加的粉末状导电材料为铝粉。

制备玻璃钢型材的树脂糊各组分是按以下重量份配比制备而成的：

不饱和聚脂树脂UP688每100中加入

    氢氧化铝140-150  硬脂酸锌0.75-1

    硬脂酸镉0.5-0.7  偶联剂1-3

    钛白粉0.3-0.5    过氧化苯甲铣1.5-2

    降粘剂2-3         铝粉1-2

制备树脂糊各组分经过搅拌、研磨，形成树脂糊，放在浸胶槽内，由团纱中抽纱经过网板，进入120℃-150℃烤干箱烘干，然后同表面毡、网格毡一同进入浸胶槽浸胶，然后同增稠玻璃芯布共同进入制作的预成型模，再进入140℃-170℃高温固化模具成型，经高压牵引，拉挤，最后自动切割形成成品。

这样制备的树脂糊拉挤而成的玻璃钢型材就可以采取静电喷涂和静电喷漆方法，使其附着力增强，获的满意的着漆效果。

下面结合实施例对本发明的制备方法详细描述。

制备玻璃钢型材的树脂糊中树脂为不饱和聚脂树脂UP688，引发剂为过氧化苯甲铣、填充剂为氢氧化铝，硅烷偶联剂，滑润剂为硬脂酸锌、硬脂酸镉，增白剂钛白粉，降粘剂，粉末状导电材料为铝粉。

制备玻璃钢型材的树脂糊各组分是按以下重量份配比制备而成的，称取不饱和聚脂树脂(UP688)50Kg、

        氢氧化铝75Kg、     硬脂酸锌0.4Kg、

        硬脂酸镉0.3Kg、    偶联剂125ml、

        钛白粉0.25Kg、     过氧化苯甲铣1Kg、

        降粘剂1Kg、        铝粉1.5Kg。

将树脂糊各组分经过搅拌、研磨，形成树脂糊，放在浸胶槽内，由纱架上的128团纱中，抽出128棵纱经过网板，进入120℃-150℃烤干箱烘干，然后同表面毡、网格毡一同进入浸胶槽浸胶，然后同增稠玻璃芯布共同进入制作的预成型模，再进入140℃-170℃高温固化模具成型，经高压牵引，拉挤出，最后自动切割形成成品。

这样设计使铝粉和配置好的原料相互偶联，达到导电效果，实现了玻璃钢型材静电喷涂喷漆的目的。