[发明专利]乳胶制品厂废水的处理方法

说明书

本发明属于环保技术领域，特别是公开了一种乳胶制品厂废水综合排放的一种处理工艺。

目前单一的乳胶废水处理已有专利。申请号为85103030，其方法是凝聚法、凝聚剂主要是氢氧化镁和氢氧化钠等碱性特质。而乳胶制品厂的产品是手套、胶帽、胶管等等，故废水中的污染物成份复杂，除含有各种橡胶外，还含有大红、大黄等各种染料和未交联的各种原料。在成型车间、脱模工序、洗脱工序、烘烤工序也有氨、盐酸、陶土、碳酸钙、色素等。废水的COD400-1200mmg/L，色度20-100倍，SS＞1000mmg/L，水呈红色、黄色、绿色等，随产品变化而不稳定，放置时间略长有异臭味，对水域污染严重。类似这样的工业污水，使用目前的各种凝聚剂，很难达到排放标准，尤其是COD和色素等指标经处理后仍超标数倍至十几倍。

本发明的目的，主要是为使乳胶制品行业综合排放的污水不再二次污染，同时减少污水处理过程中的经济费用。

本工艺采用了较快速的厌氧水介、消化法与聚凝吸附沉淀法相结合，因此设备投资少、运行费用低(每吨废水处理费一元左右)，操作简单、快速、净化率高。另其少量残渣拌入煤中燃烧，即可降低SO₂排放量。均无二次污染。

废水处理工艺：

根据乳胶制品行业的生产规模，筹建一个日综合废水排放量大一倍的储水池(储水池可以用砖砌，也可用水泥浇筑)储水池中划分为初滤池、沉淀池、第一厌氧池、第二厌氧池、集水池等。综合排放废水自动流入初滤池，滤后的水，由池底部流入沉淀池，而后利用水位差，将沉淀的水，由沉淀池上部漫入第一厌氧池，在第一厌氧池中放入经驯化培养活性污泥(污泥装入塑编袋吊在池中，比例为水溶积的0.2-0.4％)第一厌氧池的水，由池底部流入第二厌氧池，在第二厌氧池距池底20公分处做隔层(隔层做法：40目不锈钢滤布按池子规格铺平，再铺砂层5-10公分，砂层上再铺已被驯化的活性污泥厚5-10公分)废水由底向上渗入池中。本池废水再由上部通过过滤漫入集水池，全部废水在各池中消化12小时。集水池中废水用泵提入聚凝罐(聚凝罐可用铁板制做，其规格可根据日废水排放量在当日处理完毕)在废水提入聚凝罐的同时加聚凝剂，聚凝剂主要是氢氧化镁、氢氧化钠等碱性物质，本工艺采用自制的凝聚剂，它为聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺混合聚凝剂(d=1.2溶液)0.2-0.3％(v/v)待罐体水满后开始搅拌，搅拌速度100转/分，转5-7分钟停止(搅拌开始随即加入氧化钙0.35-0.5％调解PH7-9，再加入0.2％有机高分子聚凝剂“聚丙烯酰胺”0.1％(v/v))静置15分钟，上层清液流入过滤罐，经过滤排放。过滤方法：容器罐内用20-80目炉灰渣厚50公分。排放水符合国家污水综合排放二级标准。

图1为工艺流程示意图。

实施例：

某某乳胶制品厂，日综合废水排放量10吨，经12小时消化后的废水用泵提入聚凝罐，同时加聚凝剂聚合硫酸铁3000毫升，罐体水满即开始搅拌，速度100转/分，同时加入氧化钙，调解PH7-9，再加入有机高分子聚凝剂聚丙烯酰胺1000毫升，搅拌5-7分钟停止，静置15-20分钟，上清液放入过滤罐经过滤排放，水质呈无色、透明、无异味。废水：

CODmg/L色度/倍    PH SSmg/L处理前900-1200 20-100    5-9    1000处理后＜150    无    6-9    ＜20