[发明专利]合成树脂模压用模具的清洗机

说明书

本发明所属的技术领域包括：包含于IPC B29C中的“维护保养；清洗”。本发明涉及中等尺寸合成树脂模具清洗机。再详细些，它能确保在短时间内清除粘在模具的树脂生成侧(壁)的附着物等，诸如树脂渣及燃气氧化物。

会有树脂附着物，诸如燃燃过的树脂渣残留在模具内，以及烧过的燃气附着在与树脂产品制造批量有关的模具腔架壁的内表面上。

这种附着物使产品在模压后的分离取出情况恶化，而模具稍后还要进行树脂生产，并造成诸如与无效制造有关的非计划调整。

特别是由于合成树脂模技术的改进，为了获得需求的特高精度，近年来这种附着物成为破坏模具精度的首要因素。

为了方便地消除这种附着物，在把从模具上拆卸下来的金属模具元件浸入煤油半天之后，操作者就用刷子进行抛光。然而，因为模具昂贵，为了不损伤它，这种抛光操作必须细心地实施而且是非常困难的。

再者，要花费约达一天时间来完成抛光一件金属模具元件，也存在着可应用性差的问题。

第一个模具自动清洁器日本专利(平成No.10-631)使用了一种1996年发明的刷子。之后又创造出以热透入—去除剂化合物作为强基的清洁方法日本专利(平成No.11-90938)或照射的或激光的清洁方法日本专利(平成No.11-99524，美国专利5373140)。还有一个注射清除附着物的液体的清洁站的日本专利(平成No.11-156865)。另一方面，使用超声波及电解法的清洁方法是指日本专利(平成No.11-26900，平成No.11-129259，平成No.11-128853，平成No.9-164533，平成No.7-14570)，最近它已被投入应用。

这种清洁方法是浸入盛有电解—清洗液的清洗槽的中心部，电极板与阳极(+)相联，通过浸入上述的电解—清洗液并使模具通过上述电解—清洗液与阴极(-)相联来实施。

这是采用电解法方式的清洁方法，上述的附着物从模具中浮出并从模具上冲洗出来，从电极板及模具的中心部产生像电解气体的泡沫，利用超声波使附着物浮起并利用这种电解气体搅拌电解—清洗液。

就先有技术而论，在利用上述的先有技术电解方式的清洗方法时，如果被清洗的模具部分的位置不是直线地逆对着上述的电极板，附着物就不能肯定被清除，例如，在深3mm宽2mm的凹槽，该槽的底部，即被遮挡的部分就不能被清洗。再有，因为它成为传送电流的障碍，它难于产生电解气体，并因此延长了工作时间，而使工作时间变得过长，因此在模具表面发生碱氧化反应(燃烧)，将产生更多上述的附着物。更进一步地，由于裂解气体的发展而产生的电解—清洗液的搅拌效率可能不足，并且已去除的附着物可能重新粘附在模具上。

再者，对于先有技术来说，即使其方法加上超声波振动清洗方法，通过电解—清洗液的对流电流，其清洗效果也增加很少。再有，清洗后如果很强的碱性电解液继续粘附在模具上，将发生碱氧化反应(燃烧)，就有可能对昂贵金属模具失去作用。再有，虽还有利用搅拌部件(包括电极等)来搅拌电解液的装置，但它使清洗细的模具的装置本身过于复杂，它具有的缺陷使它不适合于中等尺寸的模具。

本发明就是从上述问题的观点出发来进行的，本发明用于一定数值的合成树脂模具，其尺度为20cm～30cm长的模具，本发明能够确保在短时间内除去粘附在金属模具上的附着物。其目标是提供模具的清洗系统。

在电解—清洗装置中，在本发明权利要求1句子中所述的用于合成树脂压模的目的物包括：脱脂处理装置，带有电解液循环器的电解—清洗装置，从上述模具上除去电解液的冲洗装置，以及除湿装置。超声波发送器在盛电解—清洗液的清洗—化学液槽中产生超声波振荡，并造有盛放容器及悬挂工具的容器。合成树脂压模的目的物是清洗物，就是金属模具，金属模具盛放于盛放容器中，并被悬挂及用电解—清洗液进行浸渍，模具与这一清洗槽中的盛放容器内的电极联接，而这一电极及上述金属盛放容器分别地与正极侧及负极侧联接。通过上述电解—清洗液，电流得以流通，而利用电流的流通，上述合成树脂压模目的物，即金属模具被清洗干净。本发明提供的就是上面所说的清洗系统。