[发明专利]其电机轭部由填隙或点焊安装的风扇及其安装方法无效
申请号: | 00128442.8 | 申请日: | 2000-11-23 |
公开(公告)号: | CN1318697A | 公开(公告)日: | 2001-10-24 |
发明(设计)人: | 筱洼洁;竹井正一 | 申请(专利权)人: | 美蓓亚株式会社 |
主分类号: | F04D29/64 | 分类号: | F04D29/64;G06F1/20 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张祖昌 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电机 填隙 点焊 安装 风扇 及其 方法 | ||
本发明涉及一种风扇的改进,和一种用在各种O.A.(办公自动)设备的风扇的电机轭部的安装方法。
各种0.A.(办公自动)装置在其壳体内容纳着大量的电子线路,因此形成那些电子线路和电子元件产生的热,而难于排出,而且一些电子元件可能损坏或者恶化。特别是,当今办公自动设备小型化的趋势,设备被小型化但是产生的热没有较大的下降,因此作为一种重要的技术解决方法,需要抗热的计算机。所以,需要在设备的侧壁上设置一个通风孔,将风扇固定在通风孔处,将设备内部的热排出,从而消除发生在内部的热损坏。
下面参照图9描述一种被一般采用的和广泛应用的风扇的一个例子,其中标号1代表一个外壳,具有圆柱体形状。一个护罩2整体形成到外壳1的中心部分。一个圆柱形的轴承瓦3安装在护罩2的中心部分。轴承4和5的外圈支承在轴承瓦3的内侧,轴承4和5的内圈支承一个轴6,其在两个轴向位置具有相等的直径。一个环7安装在轴6的下端,防止轴6取出以及使轴6在轴向定位。
标号8代表一个叶片,其由人造树脂制造,在主体9的外缘上有轮叶。叶片8的主体9安装在一个杯形的电机轭部11上。电机轭部11通过一个锌模壳体毂安装在轴6的上端。进而,当毂12被模铸时,轴6的上端形成一个滚花部13,以加强毂12与轴6的连接。一个环形的磁铁14粘合固定到电机轭部11的内周上,以形成一转动部分。
一个定子铁心16上面设置有一个定子绕组15,该铁心设在轴承瓦3的外侧,固定到轴承瓦3上形成一个定子部分。一个印刷线路板17形成一个电子线路,带有电子元件的无刷电机安装在定子铁心16的下部。电子线路加入到印刷线路板17中,控制使转子相对于定子部分转动的电流的供给。一个导线未示,将定子绕组15连接到加入在印刷线路板17中的电子线路。一个导线18连接到印刷线路板17,向该线路板17供给电能。
这种结构的风扇被安装在办公自动设备的外壳的通风孔上。该风扇这样安装,在图9中其上部指向办公自动设备的外壳的外面,并且因此轴6水平地延伸。在此状态下,当电源连接到导线18,向其供给预定的电压,由印刷线路板17中的控制线路控制的电流流到定子绕组15,从而转子部分由于来自于定子铁心16产生的磁通和磁铁14产生的磁通之间的磁的相互作用而转动。叶片8的转动吸收图的下端所示的护罩内部的空气,将该空气排放到护罩外面,即图中向上的方向。此空气流通使护罩内部冷却。
上面提到的传统的风扇具有复杂的结构,其电机轭部11通过一个锌模壳体毂安装在轴6上,因此有一个趋势,即电机轭部11在易变的力下被安装。特别是,当电机元件小型化时,由于这样复杂的安装结构,而产生问题,即电机11的安装力不稳定。还有,存在锌模铸造产生的成本增加。
本发明旨在解决上述问题。因此,本发明的目的是提供一种风扇,其中电机轭部安装在一轴上,具有简单的结构而且坚固,特别是当电机元件小型化时,电机轭部的安装力稳定,而且可以实现制造成本的降低。
按照本发明的第一方面实现上述目的的方法是,在风扇中,一个轴承设置在圆柱形外壳的中心部分,一个电机轭部安装在由轴承支承的轴上,一个定子铁心设置在电机轭部内侧。该风扇装置的特征在于一个台阶部分在一个端面侧限定一个较小的直径,该台阶部分设置在轴的一端;电机轭部安装在轴部,采用的方法是将电机轭部的中心部分压配合到该台阶部分;由填隙方法将这样压配合安装到台阶部分的电机轭部固定在该台阶部分,从而完成将电机轭部到轴上的安装。
根据本发明的第二方面,一对轴承设置在一圆柱形外壳的中心部分,一个电机轭部安装在由轴承支持的电机轴上,一个定子铁心设置在电机轭部内侧。风扇的特征在于轴的一个端部上具有相等的直径,电机轭部安装在轴部,采用的方法是将电机轭部的中心部分压配合到该一个端部;由点焊方法将这样压配合安装的电机轭部固定在该一个端部,从而完成将电机轭部到轴上的安装。
由于在各权利要求中所描述的结构,轴能够直接安装到电机轭部的中心部分,不需要采用传统方式的由锌模铸造的毂。因此,能够得到一种结构简单,强度稳定,成本低的风扇。
图1是一纵剖图,表示根据本发明一个实施例的风扇。
图2是一个剖视图,表示图1的风扇中,将轴与电机轭部相连的主部。
图3是一个平面视图,表示主部。
图4是一个放大的视图,只表示如图2所示的安装到电机轭部之前的轴。
图5是一纵剖图,表示根据本发明另一个实施例的风扇。
图6是一个剖视图,表示图5的装置中,将轴与电机轭部相连的主部。
图7是一个平面视图,表示主部。
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