[发明专利]一种提高生丝强度的浸渍水剂无效
申请号: | 00128252.2 | 申请日: | 2000-12-14 |
公开(公告)号: | CN1306119A | 公开(公告)日: | 2001-08-01 |
发明(设计)人: | 宋襄玉;庄宇刚;彭树文;董丽松 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
主分类号: | D06M13/00 | 分类号: | D06M13/00;D06M23/00 |
代理公司: | 中国科学院长春专利事务所 | 代理人: | 曹桂珍 |
地址: | 130022 *** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 生丝 强度 浸渍 水剂 | ||
本发明涉及一种提高生丝强度的浸渍水剂,用于生丝织造前的浸渍处理。
生丝在织造前必须经过浸渍处理,通过浸渍,赋予经丝以平滑性和耐磨性,赋予纬丝以柔软性。同时,由于浸渍助剂渗入生丝内部,使丝条回缩,提高拉伸强度和断裂伸长率,减少丝过程中的内应力;也可消除在准备工程和织造工程中产生的静电,便于顺利织造。中国专利CN1040465C公开了一种以阳离子表面活性剂为特征的上油处理剂。这种助剂虽然渗透性好,但由于蚕丝的精练助剂以阴离子为主,该处理剂中的阳离子易与精练助剂中的阴离子发生结合,降低精练效果。而目前很多市售的水剂,虽然以阴离子和非离子表面活性剂为主,但由于配合不合理,在将处理剂加入到浸渍缸中进行稀释时,或有絮状沉淀析出,或有油状物漂浮在缸的上面,不利于浸渍;浸渍生丝后的浸渍液浑浊不清,废水处理麻烦。另外,有些助剂长期放置,特别是夏季,容易产生霉变。
本发明的目的是提供一种提高生丝强度的浸渍水剂,针对现有市售生丝浸渍水剂的缺点,合理地优化配方,不仅使浸渍后的经丝挺性、平滑性变好,强度提高,纬丝的柔软性增加,而且浸渍后的浸渍液仍然澄清。
本发明选择的提高生丝强度的浸渍水剂有以下组份(重量百分比):
(1)5%~50%的精制植物油或矿物油,其中植物油为大豆油、棉籽油、菜籽油、棕榈油、椰子油,矿物油为机械油、锭子油、精制白油;
(2)0.5%~20%的一种或一种以上的烷代酚聚氧乙烯醚,其中烷基为辛基、仲辛基、壬基等,氧乙烯基(-CH2-CH2O-)的聚合度为2-50;
(3)0.5%~20%的山梨糖醇脂肪酸酯;
(4)0.5%~20%的聚氧乙烯失水山梨糖醇脂肪酸酯;
(5)0.5%~5%的一种或一种以上的阴离子表面活性剂,如烷基硫酸钠、烷基芳基磺酸钠、烷基磺酸钠;
(6)0.5%~20%的硅乳,如羟基硅乳、氨基硅乳、乳化硅油;
(7)0.1%~2%的抗静电剂;
(8)5%~90%的水;
本发明按上述配方将各组份放在一起,室温下充分混合制得乳白色的膏状体或乳液。
采用由本发明制得的提高生丝强度的浸渍水剂,通过下述方法处理不同用途的生丝。
1)传统圆缸浸渍和方槽浸渍工艺
在装有300公斤自来水或蒸馏水(水的温度一般为34~40℃,以气候条件而定)的浸缸中加入0.3~6公斤的由本发明制得的生丝浸渍水剂(浴液的浓度约为0.1%~2%),充分搅拌后,用桶舀出约50公斤的浴液,直接向缸中加入60公斤的生丝后再到入舀出的浴液,浸渍30~60分钟,脱水后再烘干。
2)自动泡丝机设备上的浸渍工艺
A.离心式自动泡丝机:第一件丝浸渍助剂用量1-6公斤,温度34-40℃,浸渍时间20-50分钟,以后第二、三、四、五件丝浸渍只添加0.25-1公斤助剂。
B.加压式自动泡丝机:每20公斤丝,助剂用量0.5-3公斤,浸渍时间5-15分钟。
本发明制备的提高生丝强度的浸渍水剂储存时间长,不分层,不发生霉变;用量低,浸渍单位生丝所需的费用低;无毒无污染,浸渍液在生丝浸渍后澄清;渗透性好,生丝浸渍后柔软性、平滑性变好,强度增加。
本发明提供的实施例如下:
实施例1:
机械油 5%
辛基酚聚氧乙烯(9)醚 4%
壬基酚聚氧乙烯(2)醚 0.5%
山梨糖醇单硬脂酸酯 0.5%
聚氧乙烯(20)失水山梨糖醇单月桂酸酯 0.5%
十二烷基苯磺酸钠 0.1%
氨基硅乳 0.1%
抗静电剂HKM 0.1%
水 89.2%
实施例2:
精制白油 15%
仲辛基酚聚氧乙烯(20)醚 10%
壬基酚聚氧乙烯(4)醚 2%
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