[发明专利]一种单、双层悬气室保温棚膜及模具

说明书

本发明涉及一种全天候、采光好、高效节能保温并能广泛衔接常规及各类新型多功能温室棚架结构的一种单、双层悬气室保温棚膜及其模具。

现行普及的各类温室均采用单层棚膜加覆盖蒲帘(棉被、草帘)进行保温，保温效果较好，但每天需卷放蒲帘各一次，不得有误，此项工作是菜农最为繁杂的事，尤其是在风、雨、雪天易形成危害，最近由廊坊九天农业工程公司推广的双层充气棚膜(以下简称充气膜)能够有效地克服这些不足。其原理是将充气装置接通电源向气膜中间连续充气维持保温层(充气层)的厚度从而实现无覆盖物的气层保温。且保温效果较好。但存在的问题是充气膜对材料的气密性要求较高，在安装时对棚架结构和精度要求严格，每当充气膜体的某一局部开孔将直接影响其保温性能。其次推广有一定的局限性，在我国农村，电源不能象城市、工厂那样方便，充气装置只能就近电源使用，每天夜间需连续充气消耗一定量的电能实现保温。这样，在隆冬的夜间偶然停电或电气设施故障造成的结果是不可想象的。

本发明的目的是针对现有技术的不足，设计出无需常规覆盖物；无需重复管理操作：无需电能消耗；无需充气装置的一种单、双层悬气室保温棚膜及其模具。

本发明的目的是采取以下措施实现的：

一种单、双层悬气室保温棚膜及模具，其中单、双层悬气室保温棚膜的特征是：

①双层悬气室棚膜：上悬气室由上层膜和隔膜构成，下悬气室由隔膜和下层膜构成，幅宽b分列双层若干个互相错位交联的独立上下悬气室；

②单层悬气室棚膜：悬气室由上层膜、隔膜和下层膜构成，幅宽b分列单层悬气室若干个，气层厚度可示为隔膜的宽度。

中模体由调节螺栓紧固定位在上模体和下模体之间，通过调节螺栓调节模体间隙的大小来实现膜层的厚度，在模具的底部有主料流道，周围有均料，在中模体中间有配气孔道，在其外端为配气孔。

单、双层悬气室棚膜为一次吹塑成型。

每个悬气室单元的宽度为100～350毫米。

保温气层厚度从顶层至底层距离为20～200毫米。

棚膜总幅宽为5～15米。

悬气室上表层为张紧型厚膜；其厚度为0.06～0.2毫米。

本发明的棚膜可与常规温室和各类多功能温室或其它温室棚体配合使用。

本发明充分利用了空气介质的特点，将塑料棚膜的断面结构设计成一种具有单层悬气室(两膜单隔)和双层悬气室(两膜双隔)的结构。这种结构中悬气室单元保持单层并列交联或双层错位交联，每个悬气室单元的宽度为100～350毫米，当悬气室张开后呈自然悬垂状态形成具有良好稳定性的单、双保温气层而保持始终，这个保温气层厚度即从顶层(外表层)至底层距离为30～200毫米，棚膜总幅宽可为5～15米，长度要依结构断面无限顺延生产。

本发明结构特殊，幅宽较宽，每层薄膜的功效不同，厚度不同，宽度间隔不同，而且需进行连续生产。因此，用来生产本发明的吹塑模具的主体由上模体，中模体和下模体组成。各模体之间的间隙可以调节，即可以调控各层膜的厚度，单、双层悬气室的造型和基本尺寸主要由中模体来控制。中模体结构中各悬气室单元的流料线(口)和配气道独立分列而各行其道。从而完成单、双层悬气室棚膜的每个单元悬气室之间合理分隔和气压有效配置，使本发明由原料加热挤出经模具对膜层及悬气层的厚度进行合理调节而实现产品的性能要求进行一次吹塑成型。

本发明的效果：

本发明经本设计人于九九年九月至今的两处小范围试验地试用得出如下结果：

(一)具有良好的保温性能：以二000年三月6日为例，当时气层总厚度仅为均厚不足10毫米，其比照蒲帘覆盖部分的效果与之相同、室外最低温度－17℃，两温室内均为最低0℃，如果将气层总厚度增加至20～200毫米其保温效果会更如优越。

(二)采光效果较新单层膜稍差，但单层膜因卷放蒲帘而发生划痕和污渍会影响其采光性能使两者之间相近，而且悬气膜可多收受单膜覆盖蒲帘时间以外的全天侯散射光源做补充，因而悬气膜能够满足作物的光合作用效果，在试验过程中也证实了这一点。

(三)本发明可与常规温室和各类多功能温室或其它保温棚体的棚架结构相衔接使用。

(四)本发明的成本造价只有常规蒲帘覆盖温室的90％

本发明(双层悬气膜)

单膜＋(薄帘＋拉绳)÷4年＝90％并可省去每天卷放蒲帘的人工工资，省去温室的各类墙体费用和墙体所占用及遮光部分土地有效面积，提高土地利用率30％以上。此常规的蒲帘温室具有更高的抗风、雨、雪灾害的能力。