[发明专利]一种再生劣化电力用油的方法

说明书

本发明涉及劣化处理的材料，特别是一种劣化电力用油。

电力用油在使用中劣化变质时对电力设备产生很大的危害。变压器油、汽轮机油和液压抗燃油在电力设备里进行时受空气、温度、电场等因素影响，油质老化变质。变压器油、汽轮机油和液压抗燃油老化变质时，产生醇、醛、酮，进一步生成酸性物质，酸性物质进一步氧化、聚合，生成胶体树脂状物油泥沉淀物，这些油泥有很强的腐蚀性，回降低变压器油的绝缘性能和使变压器、互感器等充油电气设备的绝缘材料脆化变质，产生设备故障，对发电机金属产生锈蚀，影响发电机的正常运行。抗燃器在发电机的高问高压有水的作用下，磷酸脂回逐渐水解，生成酸性磷酸脂和酚，并进一步缩合生成低分子酸和高分子老化产物，缩短了油的使用寿命，还使发电机调速系统产生腐蚀、卡涩失灵等故障，危及发电机的正常运行。目前通常用于电力废油再生的材料如：国产的，如兰州炼油厂的801和988系列吸附剂，湖北孝盛供电局的WDX系列吸附剂，沈阳变压器厂的高效吸附粉吸附剂，也有用硅藻土滤芯进行过滤再生电力废油的。当前价格十分昂贵，生产成本提高，而后者对酸值过高的劣化电力用油的效果不明显。

本发明的目的在于提供一种再生效果好、生产成本低的劣化电力用油再生方法。

本发明的任务是以这样的方式实现的：该电力废油再生材料为粉煤灰和活性白土。由于粉煤在具有和目前运用于电力用油再生吸附剂相似的晶格骨架。当废油流过粉煤灰时，粉煤灰即对废油中的劣化产物进行吸俯，把酸性物质和胶质等劣化物质除去。为了加快沉降速度，在粉煤灰中添加活性白土。

采用本方法再生劣化电力用油的具体过程如下：

首先，将粉煤灰和活性白土在110-130度的温度下烘干2小时，使用前密封保存，再生劣化油时配比为相当于油重20％的粉煤灰加3％的活性白土，将配比好的粉煤灰和油性白土装入吸附罐的滤芯。用泵把废油罐进贮油箱，借着管道泵和滤油机油泵的压力使废油循环流动，当非油流经吸附罐时，吸附罐里的吸附剂粉煤和活性白土能对废油中劣化产物进行吸附，即可把酸性位置和胶质大呢感劣化物质除去。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

(1)、可将劣化电力用油的酸性物质和胶质处理到基本符合新油标准。

(2)、采用本发明的技术方案，只需利用电厂粉煤灰，成本低，且保护环境，是一种经济可行的方法。

(3)设备及工艺简单，操作容易。

实施例1

广州珠江电力有限公司采用本分明的技术对电力用油进行再生，再生前各项指标如下：

    项目    1#机组EH系统劣化油    外观    透明    颜色    棕红    运动粘度(mm/s)    37.81    肉点(摄氏度)    248    酸值(mgKOH/g)    0.75    颗粒度    大于6级

采用了粉煤灰代替传统的吸附剂，增加了精密过滤网，再生和精滤于一体，再生进行条件为：温度31度，压力2公斤，流量20升/分钟，再生44小时后对再生油进行取样分析化验，酸值降低了0.1mgKOH/g，颗粒污染度从大于6级降到5级，效果十分明显。在再生过程中没有发现粉煤灰渗漏。经再生后的各项指标如下：

    项目    1#机组EH系统劣化油    外观    透明    颜色    棕色    运动粘度(mm/s)    37.92    肉点(摄氏度)    250    酸值(mgKOH/g)    0.63    颗粒度    5级