[发明专利]缝纫设备底线穿装方法及其装置

说明书

本发明属于缝纫设备底线穿线方式及装置。

现有的工业平缝机及绣花机等各种旋梭式缝制设备，其底线装置均采用梭芯绕线，旋梭勾线的方式，由于梭芯小，绕线量有限，在工作过程中必须经常的停机更换梭芯，极大的降低了工作效率，也不适用于工业化大批量的连续生产，此外由于旋梭与底座为滑动摩擦，所以也大大的缩短了旋梭的使用寿命及增加生产成本。

本发明的目的在于提供一种方法简便，易于实施，且穿线装置结构简单紧凑，易于制造，使用寿命长，可直接使用塔线连续作业，不需频繁更换底线的缝纫设备底线穿装方法及其装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

即一种缝纫设备底线穿装方法，其特征在于缝纫设备的底线直接由塔线经底线经夹线器从穿装装置引至与工作部位，而不再需要现有技术所必须的梭芯及梭芯套。

所述缝纫设备底线穿装装置，包括旋梭及旋梭定子，旋梭定子套装在旋梭内，在旋梭定子及旋梭的中心均对应加工有穿线通孔，环旋梭定子加工有滑槽，对应滑槽的旋梭上加工有定位孔，定位孔内安装滑块，滑块安放在滑槽内。

所述旋梭内套装轴承，旋梭定子再通过一侧加工的中空凸台安装到轴承上。

所述旋梭另一侧的穿线通孔安装中空的旋梭轴，且旋梭轴进线端及旋梭定子的穿线通孔内安装衬套，衬套内腔的两端均为圆弧状。

本发明与现有技术相比，由于改变了缝纫设备以往用梭芯绕线的方式，而采用工业用塔线作底线的形式，为此对现有装置的旋梭及旋梭定子结构进行了改进，使旋梭可使用塔线，并且将旋梭与旋梭定子的滑动摩擦改为了滚动摩擦，但旋梭及旋梭定子的原基本工作原理不变，且对缝纫设备的结构不需做大的改动，所以具有以下优点：

1、方法简便，易于实施。

2、结构简单紧凑，易于制造，使用寿命长。

3、可连续作业，不需频繁更换底线。

下面结合实施例进一步详细描述：

图1：本发明专用装置实施例结构示意图。

图中：1旋梭、2轴承、3旋梭定子、4穿线通孔、5凸台、6旋梭轴、7、8衬套、9滑槽、10滑块

如图1所示，该缝纫设备底线穿装装置完全改变了传统设备的底线走线方法，缝纫设备的底线可直接经夹线器由塔线经底线穿装装置引至与工作部位，而不再需要现有技术所必须的梭芯及梭芯套。

该缝纫设备底线穿装装置，包括旋梭1及旋梭定子3，旋梭定子3套装在旋梭1内，在旋梭定子3及旋梭1的中心均对应加工有穿线通孔4。

所述旋梭1内套装轴承2，旋梭定子3再通过一侧加工的中空凸台5安装到轴承2上，环旋梭定子3加工有滑槽9，对应滑槽9的旋梭上加工有定位孔，定位孔内安装滑块10，旋梭1另一侧的穿线通孔4安装中空的旋梭轴6，且旋梭轴6及旋梭定子3的穿线通孔4内安装衬套8、7，且衬套7、8内腔的两端为圆弧状结构。

在使用时，如现有技术的旋梭及旋梭定子安装方式一样，将依次将旋梭1、轴承2及旋梭定子3安装到缝纫设备的原工作位置，并将衬套8固定到设备上，把塔线的线头经夹线器从旋梭轴6、旋梭1及旋梭定子3的穿线通孔4中直接穿过，然后与以往一样操作缝纫设备即可，由于塔线绕线量大，所以便不需再频繁的停机更换梭芯，保证了缝纫制作工作的连续性，在旋梭1内安装上轴承2后，由于将现有技术的滑动摩擦改为了滚动摩擦，所以有效的延长了旋梭1的使用寿命，降低了生产成本，在旋梭定子3及旋梭轴6内安装内腔两端呈圆弧状的衬套，使旋梭轴6沿衬套8转动，能够使底线不会随旋梭1的高速转动而旋转打结，从而保证底线的正常走线，环旋梭定子3加工有滑槽9，对应滑槽9的旋梭定位孔内安装滑块10，滑块卡放在滑槽9内，保证了旋梭1及旋梭定子3的正常工作，在能够保证润滑的情况下，在旋梭1及旋梭定子3之间也可不用轴承2。