[发明专利]轮胎条形码印制方法和印制设备

说明书

本发明涉及一种轮胎条形码印制方法及其印制设备，更具体地，涉及一种可以通过自动化工序降低生产成本的轮胎条形码印制方法及其印制设备。

如众所周知，轮胎制造成各种类型和尺寸，所以用轮胎条形码标签对轮胎按类型和尺寸等进行分类。

根据类型、尺寸等信息，轮胎条形码标签以各种方式印在轮胎上。从而，可以借助于扫描器方便地通过扫描印在轮胎上的条形码来辨识轮胎上所印的轮胎类型、尺寸、价格等信息。

但是，常规地，必须由操作人员手工地把纸制的印有条形码的标签固定在轮胎上。贴标签的工作是很繁重的。

还有，常规的贴标签的工作需要许多工人，不利地增加了劳工成本。

为解决上述问题，本发明旨提供一种轮胎的条形码印制方法，它可以通过使用自动化的工序直接把条形码印在轮胎上而降低生产成本，以及提供一种为此所用的设备。

为实现本发明的上述目的，提供了一种轮胎条形码印制方法，包括下列步骤：在一个方向上移动轮胎；检测所述运动着的轮胎并在预定的位置处停止轮胎；在所述停止在预定位置的所述轮胎上印制轮胎条形码；然后在一个方向上移动轮胎把它撤出。

根据本发明的另一个方面，一种轮胎条形码印制设备，包括：有选择性地沿一个方向上运送轮胎的装置，检测由所述运送轮胎装置供应轮胎的装置；在预定的位置处停止轮胎的装置；和一个自动地分步控制各个装置的控制器。

参照附图阅读本发明的优选实施例可以更清楚地了解本发明的上述目的和优点。

图1为前视图，示意性示出本发明的一个优选实施例的一个条形码印制器的条形码印制设备；

图2为平面图，示意性示出图1所示的条形码印制设备。

现在参照附图说明本发明的一个优选实施例。

参照图1和图2，本发明的条形码印制设备包括一个在一个方向上运送轮胎6的轮胎运送器1，一个检测用轮胎运送器1供应轮胎6的轮胎传感器3，一个在预定的位置停止轮胎6的止动器2，一个在停止在预定位置的轮胎6上印制条形码的条形码印制器4，和一个自动地分步控制各个组成单元1、2、3和4的控制器5。

在该实施例中，由控制器5操纵的辊式传送器11用作轮胎运送器1。轮胎止动器2包括一个由控制器5操作的气缸21，和一个固定在气缸21的活塞杆上的止动头22。轮胎6被制动时，轮胎6的胎边6b锁定在止动器22上，止动头22穿过辊式传送器11的辊12之间而伸进轮胎6的内孔中。辊式传送器11包含多个用一个链条13a连接成排的辊12和一个驱动辊12的驱动马达14。在各个辊12的一端设有一个连接在链条13a上的链齿轮12a。另一个链齿轮14b设在驱动马达14的马达轴14a的一端上，驱动马达14通过一条链条13b连接在辊12上并由控制器5操作。

另外，条形码印制器4包括一个水平导杆41，它以90度角相交于轮胎6的运行方向并固定在轮胎运送器1的上部；一个可动地固定在水平导杆41上的第一支架42上，由控制器5驱动沿水平导杆41选择性地往复运动；一个竖直于水平导杆43固定在第一支架42上且以90度角相交于水平导杆41，而以90度角相对于轮胎6的运行方向设置；第二支架44可动地固定在竖直导杆43上，由控制器5驱动而沿竖直导杆43选择性地往复运动；一个用于测量到轮胎6的距离的距离传感器45用于向控制器5发出一个表征测出距离的信号；还有一个由控制器5操作的喷嘴45，用于在轮胎6上印制条形码7。

现在用连续的步骤详细说明条形码印制的工作。

首先驱动马达14的动力依次从马达轴14a传送到链齿轮14b、链条13b、链齿轮12b、最后传送到各个辊12。因此如果轮胎6安装在辊式传送器11的辊12上，安装好的轮胎6由平行安排的辊12向前传输。

轮胎6运送被轮胎传感器3检出时，气缸21在预定的时间间隔后动作而使气缸21的气缸杆向外伸。如果气缸21的活塞杆外伸到，使固定在活塞杆上的止动头22在辊12之间升起而突出进到被传送的轮胎6中。以此方式，经一个预定的时间间隔后，就是说在轮胎6的胎边6b用止动头22锁定而使轮胎6置于在预定的位置之后，辊式传送器11的驱动马达14停止。

接着，开动第二支架44向下移动喷嘴46。如果喷嘴46放置在离轮胎6一个预定的距离处，第二支架44就停止。在这点，轮胎6与喷嘴46之间的距离由距离传感器46测量。