[发明专利]城市生活垃圾内循环异重流化床焚烧锅炉

说明书

本发明涉及燃烧设备，尤其涉及一种城市生活垃圾内循环异重流化床焚烧锅炉。

城市垃圾排放所产生的环境污染及其妥善治理是我国面临的急待解决的问题之一。据统计1996年全国城市生活垃圾清运量已达1亿吨左右，预计到2000年我国城市生活垃圾年产量将多达1.5亿吨。

城市生活垃圾的大量产生以及未能妥善的加以处理利用，已严重影响人们生活质量、工作环境和城市建设的发展，主要表现在以下几方面：1)占用大量土地；2)造成水体污染；3)影响城市景观和居民的身体健康。由于垃圾的随意丢弃或堆放，使许多旅游景观受到影响；4)造成伤亡事故；5)增加了运行的费用，我国在部分城市的垃圾仍然是混合收集，造成垃圾的处理难度大，使垃圾处理厂的建设投资和运行费用增高。

目前比较普遍的观点认为焚烧法处理垃圾是实现减量化最快捷和最有效的技术方法。与其它处理方法相比，焚烧法有以下突出的优点：1)大大地减少垃圾体积和重量，同时焚烧后的灰渣还可综合利用(焚烧后体积可减少90％以上)；2)垃圾的处理速度快，不需要长期储存；3)垃圾就地焚烧，不需要长距离运输；4)可以回收能量用于发电和供热；5)通过组织低污染焚烧工况和焚烧炉的正确设计可实现很低的二次污染。

目前各国已投入运行的垃圾焚烧炉燃烧方法有：1、多级阶梯式链条炉排，倾斜往复式炉排和反送式的马丁炉排等炉排炉；炉排炉的优点是不需要对垃圾进行预处理。其不足之处如下：1)炉排加工要求高；2)难以实现炉内脱除SO₂、HCL气体，需要在尾部加装专门的HCL以及其它污染气体的脱除设备，增加了投资费用；3)该种焚烧炉的蒸汽参数较低，难以实现与高效的汽轮发电设备相匹配。

发达国家焚烧的垃圾热值大多在8374KJ/kg(2000kcal/kg)以上。国内目前自行开发研制的城市生活垃圾焚烧炉多属于简易焚烧炉，尚不能实现高效焚烧和低污染排放。引进炉排焚烧炉则价格昂贵，经济性较差，难以推广应用。

本发明的目的是提供一种操作方便、运行稳定、燃烬度高的城市生活垃圾内循环异重流化床焚烧锅炉。

为了达到上述目的本发明采取下列措施：

城市生活垃圾内循环异重流化床焚烧锅炉具有锅炉本体，锅炉本体上依次设有风室、布风装置、炉膛，在炉膛下端侧壁设有给煤口、垃圾给料口，炉膛四周设有二次进风口，二次风口接二次风机，炉膛出口设有炉内分离器，水平烟道处设有过热器，锅炉尾部上方设有省煤器，下方设有空气预热器，冷却后的烟气经灰斗引出，炉膛上方设有汽包，风室依次与床下自动点火装置、油泵、油箱相接，空气由鼓风机提供，布风装置后部设有排渣口和冷渣分选及冷却装置、冷却风机，冷渣分选装置上方接床料回送管。

本发明操作方便、运行稳定。流化床蓄热量大，因而避免了床的急冷急热现象，使燃烧稳定。垃圾的干燥、着火、燃烧与燃烬几乎同时进行，无需复杂的调整，燃烧控制容易，并易于实现自动化。耐久性好，使用寿命长。炉内没有机械运动部件，故使用寿命长。采取全面的防二次污染的措施，对焚烧时产生的有害物质进行处理。流化床焚烧炉由于炉内燃烧强度和传热强度高，相同垃圾处理量的流化床炉体积比炉排炉要小，故而投资省，适宜于向大型化发展。本发明采用的内循环异重流化床燃料适应性广，可燃烧高水份，低热值，高灰份的垃圾，床内混合均匀，燃烬度高，特别适合于垃圾热值随季节性变化很大的特点。

下面结合附图对本发明作详细说明。

附图是本发明的结构示意图。

垃圾给料口18接至炉膛7，给煤口19接至炉膛7。在炉膛7的下方为布风装置6，下接风室5，风室5前面与床下自动点火装置2相接，其空气由鼓风机1提供。炉膛7的四周有二次风口20，二次风口接二次风机17。炉膛7出口布置炉内分离器9，炉膛上方有汽包8。炉膛出口水平烟道布置有过热器(分二级)。锅炉尾部上方有省煤器11，下方有空气预热器12。经冷却的烟气经灰斗13后引出，进入烟气净化系统。净化的烟气处理达标后经烟囱排放大气。床下自动点火装置前后接油泵4，油从油箱3中抽出。布风装置6后部由斜管接至冷渣分选装置15。其前再接冷却风机，经冷渣分选装置上方接床料回送管16。焚烧锅炉的空气由鼓风机1，经过床下自动点火装置2，风室5后进入布风装置6，再供给炉内的异比重流化介质，将垃圾与流化介质的温度维持在800～1000℃之间。维持炉风温度的热量由给垃圾口18和给煤口19提供，垃圾焚烧后产生的高温灰渣排至后墙的灰渣冷却装置15，合格的床料由冷却风机14经床料回送管16送回炉内。燃烧后产生的烟气中的飞灰由炉内分离装置9分离后沿后墙送回炉内焚烧，以提高垃圾燃烬率。