[发明专利]一种绝缘材料及由其制成的电热板

权利要求书

1．一种绝缘材料，其包括由如下工艺过程制得的产物：

A．按下列组分及其重量比配制成溶液：

云母粉(180-240目)10-12

溴化环氧树脂2-3

硼改性酚醛树酯2-3

过氧化环己酮0.02-0.04

无水乙醇8-12；

B．将无碱玻璃纤维浸于A步骤制得的溶液中，浸润均匀后经热风烘干。

2．一种电热板，其包括由如下工艺过程制得的产物：

A．按下列组分及其重量比配制成溶液：

云母粉(180-240目)10-12

溴化环氧树脂2-3

硼改性酚醛树酯2-3

过氧化环己酮0.02-0.04

无水乙醇8-12；

B．将无碱玻璃纤维浸于A步骤制得的溶液中，浸润均匀后经热风烘干，制得预浸布；

C．以两层或多层B步骤制得的预浸布做绝缘底层；

D．将碳纤维导电复合纸浸于(NH₄)₂HPO₄水溶阻燃剂中2分钟后，在100℃下干燥一小时；

E．将按D步骤处理过的碳纤维导电复合纸或市售的导电油墨膜铺置于C步骤所述的绝缘底层上，导电复合纸或导电油墨膜要小于绝缘底层，即在绝缘底层的四周均留有边缘；

F．将银导电胶通过丝网印刷的方式印刷在E步骤所述的导电复合纸的两端，在导电复合纸的两端各形成一个导电极；导电极的厚度为15-20微米，宽度为20-30毫米；市售导电油墨膜上已有电极，所以对于导电油墨膜该步骤省略；

G．将以两层或多层B步骤制得的预浸布做绝缘上层，铺置于F步骤中所述的涂有导电胶的导电复合纸上或导电油墨膜上，绝缘上层的大小与绝缘底层相同；

H．用60-100吨平板梳化机，在温度为180-186℃，压力为50kg/cm²的条件下，将完成G步骤后的复合板热压90分钟，然后断开热源，继续4小时恒压，当温度降至50℃以下取出；

I．在H步骤制得的复合板材的每个导电极的一个近终端的中心位置、垂直于复合板材方向，设置一个贯穿于整个复合板材的圆孔，并配有铜质圆垫片，做电极接点；两个电极接点在两个电极的同一方向上，即在复合板材的同一边而非对角线方向上；外接电源可以通过电极接点而使电流通过复合板材。

3．如权利要求2所述的电热板，其特征在于所述的导电复合纸为分块铺置，其包括由如下工艺过程制得的产物：

A．按下列组分及其重量比配制成溶液：

云母粉(180-240目)10-12

溴化环氧树脂2-3

硼改性酚醛树酯2-3

过氧化环己酮0.02-0.04

无水乙醇8-12；

B．将无碱玻璃纤维浸于A步骤制得的溶液中，浸润均匀后经热风烘干，制得预浸布；

C．以两层或多层B步骤制得的预浸布做绝缘底层；

D．将碳纤维导电复合纸浸于(NH₄)₂HPO₄水溶阻燃剂中2分钟后，在100℃下干燥一小时；

E．将按D步骤处理过的碳纤维导电复合纸分块铺置于C步骤所述的绝缘底层上，每块的长度略小于垂直于导电极的电热板的边长，小于的部分即为其在上述绝缘层周边留的边缘；在每两块之间留有间隙，间隙方向与导电极方向垂直；导电复合纸的总尺寸要小于绝缘底层，即在绝缘底层的四周均留有边缘；

F．将银导电胶通过丝网印刷的方式印刷在E步骤所述的导电复合纸的两个最外端，在导电复合纸的两个最外端各形成一个导电极；导电极的厚度为15-20微米，宽度为20-30毫米；

G．将以两层或多层B步骤制得的预浸布做绝缘上层，铺置于F步骤中所述的涂有导电胶的导电复合纸上或导电油墨膜上，绝缘上层的大小与绝缘底层相同；

H．用60-100吨平板梳化机，在温度为180-186℃，压力为50kg/cm²的条件下，将完成G步骤后的复合板热压90分钟，然后断开热源，继续4小时恒压，当温度降至50℃以下取出；

I．在H步骤制得的复合板材的每个导电极的一个近终端的中心位置、垂直于复合板材方向，设置一个贯穿于整个复合板材的圆孔，并配有铜质圆垫片，做电极接点；两个电极接点在两个电极的同一方向上，即在复合板材的同一边而非对角线方向上；外接电源可以通过电极接点而使电流通过复合板材。