[发明专利]精梳机分离罗拉的传动装置

说明书

本发明涉及精梳机的分离罗拉的传动装置。

在精梳机精梳过程中，由可转动地安装在钳板下方的圆形梳轮的精梳段将从钳板机构中凸出的毛卷经纱(下称“纤维毛圈”)梳出。所述的钳板机构安装成可进行摆动。

上述钳板在其完成精梳纤维毛圈的后部位置上闭合。当钳板向着可转动地安装的分离罗拉对向前运动时，钳板张开，将精梳出的凸出的纤维毛圈套到从分离罗拉上伸出的纤维网的经纱上，在此过程中，纤维毛圈到达上梳轮的作用区。在梳轮夹持过程中，分离罗拉对进行周期式步进运动，并与相应的传动机构相配合而完成这种运动。一旦从钳板伸出的纤维毛圈经纱落在部分地由分离罗拉传送回的纤维毛圈网上，分离罗拉便立即进行反向运动。在此过程中，纤维毛圈经纱被夹持，并到达分离罗拉的钳夹点。在分离罗拉进一步转动时，便将成卷侧上的纤维填纱拉离从钳板伸出的毛卷，并与纤维网的经纱拼合(或者说并合)在一起。抽出的纤维填纱被拉过一排上梳轮针，因此，除了由上述圆形梳轮进行精梳工作外，还进一步去除短纤维、毛结和其他杂物。一旦分离出的纤维填纱与纤维网的经纱拼合在一起，分离罗拉便立即再次颠倒转动方向，将新形成的纤维网经纱再次稍微移向钳板机构以便进行下一步的拼合过程。

W.K1ein在纺织学会的文献“Die Kurzslapelspinnerei”(短纤维纺织)第3卷(ISBN 3-908.059-01-1)第31页上以图解说明方式示出钳板、分离罗拉和精梳机构的运动程序的相互作用，并在第8-10页较详细地说明了梳轮夹持程序。

瑞士专利CH-PS 499635公开了分离罗拉进行周期式步进运动的机械传动装置，所述分离罗拉仍以这种方式用在现有技术的精梳机中，并以每分钟多达350个夹持点(n.p.m)进行工作。

因此要求提高精梳机的性能从而增加其夹持点数。

采用CH-PS 499635所示的现有结构的齿轮传动装置存在一定的局限性，不能达到在分离罗拉进行周期式步进运动所需的加速下从机械上增加夹持点数，这意味着，在增大加速力的任何情况下，机械应力(具体说是对机械部件之轴承的机械力)将会太高，而且噪音也会增大至过高的值。

为了解决上述问题，曾做过努力以图用单一的电动传动装置代替单纯的机械传动装置。例如，在欧洲专利EP-PS 374 723曾公开过这种办法。但是，业已发现，虽然这种类型的传动装置在调节方面具有若干优点，但是为了增加夹持点数需要功率很高的马达。这样，一方面提高了成本，另一方面又需要复杂的控制系统，才能保证与精梳过程的其他有关部件同步运行。按照1971年以来通过CH-PS 499635已知的办法可具体地通过减轻单个零件例如钳板、分离罗拉等的重量来增多夹持点数，但是，按照现有知识水平。已不能再在不降低机械强度的情况下进一步减轻上述重量。

本发明的目的是寻找一种既可靠又经济的增加精梳机夹持点数从而提高精梳机性能的办法。

由于全世界都已采用现用的单纯机械传动的装置(CH-PS499635)的可靠办法，故必须努力寻求在上述办法的基础上能提高精梳机性能的办法。

通过许多计算机模拟和计算发现，在一种对偏心轮区内的连杆长度比的特定设计中。即使增加夹持点数也有可能降低分离罗拉的加速度。

这就意味着，通过按照相互关系有效地选择连杆长度可以在现用系统的基础上提高精梳机的性能从而增多夹持点数。

为了达到上述目的，现提出将偏心轮上拉杆的铰接点与其转动点之间的距离与摇座中心点与偏心轮的转动点之间的距离之比选定为大于3.5。

具有上述遥座至随后的连杆、控制杆和拉杆的杆长的偏心轮中的传动区像一个放大器那样起作用，以便在遵守有关分离罗拉的周期性步进运动的运动学设定点的情况下最佳地传递传动力。业已发现，当上述的权利要求规定的距离比值为4～5时，可有利地解决上述的问题。

当从摇座上的连杆联结点至摇座二支承杆的联结点的连线与从摇座的中心至其支承杆的联结点的连线构成大于180°的角度时，对加速度曲线的降低又有有利的影响。

已提出上述闭合角最好为20°～35°。

从下面附图所示以及说明的实施例中可进一步看出本发明的更多优点，附图中：

图1是具有不均匀驱动的偏心轮和差动齿轮的传动装置的垂直剖视图；

图2是图1的传动装置沿II-II线的侧剖视图；

图3是图1的传动装置的简单平面图；

图4是分离罗拉的运动程序的图示说明。