[发明专利](香烟)生产和包装系统的控制过程和控制设备

说明书

本发明涉及一种香烟或类似产品的生产和包装系统的控制过程，所述系统包括：生产单元，例如香烟生产机器(制造机)，包装机器(包装机)，薄膜包裹机(适当的时候)，捆包机器(多件包装机)(适当的时候)，以及纸板包装机(纸板机)(适当的时候)，所述系统用于生产特定的、限量即期望量的产品一香烟，并将它们包装起来准备装运。本发明还涉及执行该过程的设备。    

香烟(或雪茄)的生产日益需要快速、成本有效地适应不同产品。这些不同涉及香烟质量或不同商标、外观设计等。一般情况是仅生产特定量的一种类型、商标或外观设计的产品。

直至目前，生产和包装系统仅大致适于要生产的(香烟)包数，并具有超额生产的安全储备。一般情况是这种额外产量销售不出去，最终必须销毁。

本发明的目的是控制整个香烟生产和包装系统，使得在生产不过度超量的情况下生产出有限数量即期望数量。

为了实现这个目的，根据本发明的第一个过程包括以下特征：

a)永久或周期性地测量生产过程或包装过程中现有的成品或半成品例如香烟和/或香烟包以及贮存的产品的数量，并且一方面与期望产量相比较，另一方面与已生产出的实际产量相比较，

b)当达到临界实际量，它加上目前生产或包装过程中的产品得到期望产量时，连续生产单元被一个接一个地停转、排空并最终被关闭，一些贮存器也在已经生产出期望量时通过使生产和包装系统停顿下来的方式被排空。

通过已知的部件例如传感器、探触器、计数器等，对香烟和香烟包的储备以及生产线上的其他生产单元进行监视，使得几乎能在任何时间确定当前的生产水平，从而采取进一步的措施。

或者，能通过本发明来解决问题，能根据要生产的期望产量，并考虑各个生产单元的生产量、根据经验所知的废品率，以及通过计算当前每个生产单元中的次品，来安排期望产量所需的材料尤其是包装材料。

通过共用的中央计算机估计整个生产和包装系统的生产顺序并将其显示在所连接的屏幕监视器上。

根据本发明所述过程的再一个特征是：在达到期望产量即香烟/香烟包数量之前，检查每个生产单元现有的材料尤其是包装材料对于下一种类型产品的后续可用性并显示在屏幕上。

根据本发明，在特定生产设置的基础上或者在某种材料例如香烟包商标的当前库存的基础上生产期望量。期望量则等于现有的商标数量。

下文将参考附图更详细地说明本发明的其他特征，附图中：

图1是香烟生产和包装系统的示意性平面图；

图2是图1所示的系统控制设备的示意图；

图3是系统产量控制流程图；

图4是香烟生产和包装过程中功能顺序的流程图表；

图5是确定所需材料量的另一个图表；以及

图6是一批生产结束过程顺序的图表；

图7是一例屏幕显示。

图中所示的示范性实施例涉及香烟生产系统即所说的生产线。所述生产线包括：生产单元，例如香烟生产机器即制造机10；与制造机相邻接的包装机器即包装机11；随后的薄膜包裹机12；将多包香烟形成多件包的包装机器即多件包装机13；以及将多件包即香烟多件包包装到发货箱中的纸板包装机14。

制造机10生产的香烟通过带有香烟贮存器16的香烟传送带15送到包装机11中。所述包装机例如可以是折叶盖式包装机，即生产折叶盖式烟盒的包装机器。为包装机11分配一个坯件贮存器17，坯件贮存器17即接收为折叶盖式烟盒提供较大量的预制坯件的设备。坯件贮存器17还具有将坯件堆送入包装机11中的传送部件。

包装机11生产的(香烟)包经包传送带18送入薄膜包裹机12中。所述薄膜包裹机的任务是在香烟包的的外面包装上一层薄膜或塑料坯件。在提供有多件包包装纸的多件包装机13的区域内将包好的香烟形成包组，由此生产通常包含十包香烟的香烟多件包。这些香烟多件包通过多件包传送带19送到纸板包装机14中。所述纸板包装机将装有多包香烟多件包的装运箱20发送到搬运传送带21。包贮存器22位于包装机11和薄膜包裹机12之间的包传送带18区域内，用于接收较大量的香烟包(没有外部包装纸)。