[发明专利]冷却板

说明书

本发明涉及用于冷却容器(冷却サ-バ-)的冷却板，此冷却容器能将由啤酒桶等饮料用容器供给的生啤酒等饮料在现场一面将其冷却一面将其排出。

能将由啤酒桶等饮料用容器供给的生啤酒等饮料在现场一面将其冷却一面将其排出的冷却容器是周知的。在此冷却容器内，设置有用来使通过其内部的饮料冷却的冷却板。在此冷却板内，固定地配置有卷成扁平螺旋线状的使饮料一面通过一面冷却的冷却管。冷却板上载承着冰等致冷体，使此板冷却。

在小型的冷却容器中必须采用小型的冷却板。但是，当把冷却板小型化后，冷却板内部的冷却管长度就会变短，而出现饮料的冷却能力不足的问题。此外，若把冷却管无间隙地折卷来加长冷却管的长度时，由于密集配置的上部的冷却管，就会致其下侧的板的主体部分与在其上侧的板的主体部分隔热。于是，冷却管下侧部分的热交换效率会降低，而会出现冷却板的整体不能获得充分的冷却能力的问题。

再有，当把冷却管无间隙地折卷后，在把冷却管浇铸入冷却板的板主体内时，板主体的材料在浇铸时就不会充分地蔓延到螺旋线内部，于是在板主体内易产生空隙。当板主体内产生空隙后，就成了不能获得充分冷却能力的次品。为此就会出现制造中优品率下降，成品率低的问题。

于是，本发明的目的在于提供即便是小型化也能获得充分的冷却能力，而且在制造时也不会降低成品率的冷却板。

为了实现上述目的，本发明的冷却板是把用来使通过内部的饮料冷却的冷却管固定到板状的板主体内的冷却板，上述冷却管折卷成在与所述板主体厚度方向正交的方向上具有卷轴的扁平螺旋线状，而把螺旋线的邻接部分每隔一根或多根沿此板主体厚度方向的位置交互错开，而固定到板的主体内。

在上述冷却板之中，可把所述冷却管卷折成弯曲部分的曲率半径一致的螺旋线，使其每隔一个卷沿板本体厚度方向的位置交互错开地固定于板的主体内。

在上述冷却板之中，可把所述冷却管卷折成具有曲率半径不同的两种弯曲部的螺旋线状而固定于此板的主体内。

在上述冷却板之中，可把所述冷却管卷折成具有曲率半径不同的三种弯曲部的螺旋线状而固定于此板的主体内。

在上述冷却板之中，所述冷却管最好由沿前述卷轴方向设置的支承件按沿此板主体的厚度方向交互错开的位置支承。

在上述冷却板之中，所述冷却管最好由两根前述的支承部件支承。

在上述冷却板之中，所述冷却管最好由不锈钢材制成，而上述板的主体最好由铝材制成。

此外，在上述冷却板之中，可将所述板的主体形成为在大致圆板形的圆周上于相对的两处有平坦的外周平面部。

本发明的冷却板由于具有如上所述的结构，可以取得以下的效果。

由于把冷却管卷折成螺旋线，同时将螺旋线的邻接部分每隔一根或多根沿此板主体厚度方向交互错开的位置配置，故可提高热交换效率，而且不会在制造中降低成品率。与传统的冷却板相比，能把是原有冷却管长度1.5～2倍的冷却管浇铸入板的主体中。因此，即使是把冷却板小型化，也能获得充分的冷却能力。

由于是把冷却管卷折成弯曲部分的曲率半径一致的螺旋线，且使其每隔一个卷成交互地沿板主体的厚度方向的位置错开设置，于是冷却管的弯曲形状简单而能降低制造费用。

由于是把所述冷却管卷折成具有曲率半径不同的三种弯曲部的螺旋线状，而冷却管下面的直线部于卷轴方向的中心线上不相互交错，于是螺旋线间会有充分大的间隙，能使铝材易在浇铸时流入螺旋线内部，因此可以进一步提高制造中的成品率。

此外，由于是把板的主体形成为在大致圆板形的圆周上于相对的两处有平坦的外周平面部，通过用手抠住这两处的外周的平面部分，就容易将冷却板放置到冷却盆内或从其中取出。

对附图简单说明如下：

图1是示明本发明的冷却板外观的斜视图。

图2是示明本发明的冷却板外观的斜视图。

图3是示明冷却管第一实施形式的圆形布置的图。

图4是示明冷却管第一实施形式的方形布置的图。

图5是示明冷却管第二实施形式的圆形布置的图。

图6是示明冷却管第二实施形式的方形布置的图。

图7是示明冷却管第三实施形式的圆形布置的图。

图8是示明冷却管第三实施形式的圆形布置的图。

图9是示明冷却管第三实施形式的方形布置的图。

图10是示明冷却管第三实施形式的方形布置的图。

图中的标号的意义如下：