[发明专利]多个屏蔽电缆的接地结构的生产方法和接地结构

说明书

本发明涉及多个屏蔽电缆尤其是布置在汽车中的的多个屏蔽电缆的接地结构的生产方法，和多个屏蔽电缆的接地结构，并特别设计用于不使用连接接插件而把多个屏蔽电缆连接并把它们与地线连接。

通常，在把一或多根电线(芯线)放进一个金属纤维编织线管内并用包皮(绝缘覆皮)包覆编织线管形成的屏蔽电缆中，屏蔽用的金属纤维编织线需要接地。因此，如图4(A)和4(B)所示，剥除屏蔽电缆1的包皮1A的端部露出编织线，以把它们形成引出扭线，在此扭线的前端安装端子2，并把端子2插入连接接插件3，这些端子2连接着连接接插件3中的连接端子4，而与地线5的一端连接的端子与连接端子4连接，同时与地线5的另一端连接的端子6接车身板或者类似物连接地线。

包皮1a在P位置剥除，此处屏蔽电缆1的前端如图5所示分支。例如，因为在屏蔽电缆1A中分线1-a的长度是100毫米，引出扭线1b-1的长度是100毫米。还有，因为在屏蔽电缆1B中分线1-b的长度是200毫米，引出扭线1b-2的长度是200毫米。而且因为在屏蔽电缆1C中分线1-c的长度是300毫米，引出扭线1b-3的长度是300毫米。

端子2安装在引出扭线1b-1至1b-3的前端用来与连接接插件3的连接端子4连接。在扭线上的剥除位置P和与连接接插件连接的位置之间安装设计用于绝缘和保护的套管7。

如果连接接插件如上所述用于把多个屏蔽电缆的金属纤维编织线接地，就要占据一大块空间。因此，常常不易在没有留下大量空间的屏蔽电缆布线中的位置上保证连接插接件的安装空间。还有，使用连接插接件导致连接端子、连接插插件、和套管之类的所需零件数量增加，并且增加了工作步骤的数，包括安装端子和连接接插件，从而不利地增加了成本。

如果把引出扭线的末端和地线的末端焊接在一起，就不需要使用连接插接件，就可以解决空间的问题，而且可以减少零件的数量和工作步骤的数。但是，如图6所示，引出扭线长短不一，刚性差而不易伸直。因此不易把前端对齐，这使得在当前的状况下不可能施局部焊接。

鉴于以上所述的问题，本发明的一个目的是使多个屏蔽电缆的引出线的末端和一个地线端能够受局部的端处理，具体上说就是连接或者焊接在一起，这样可以省去连接插接件。

根据本发明，此目的是通过权利要求1所述的生产接地结构的方法和权利要求6所述的接地结构解决的。本发明的优选实施例是由从属权利要求限定的。

根据本发明，提供有一种通过把屏蔽和地线相互连接，尤其通过把多个屏蔽电缆的引出线和一根地线相互连接，生产用于多个屏蔽电缆的接地结构的方法，包含以下的步骤：

在相应于最长的屏蔽的，尤其是最长的引出线的位置剥除多个屏蔽电缆的包皮，

用捆扎部件从包皮剥除位置把屏蔽和地线，尤其是引出线和地线捆扎起来，对屏蔽的末端，尤其是从捆扎部件前端暴露出的引出线和从地线的一端暴露出的芯线施加局部端处理。

根据本发明的一个优选实施例，局部施端处理的步骤包括局部施加电阻焊。

优选地，在剥除步骤中，在包皮剥除位置到局部端处理位置之间的长度为约150毫米，还包含切除屏蔽的端部超越此长度的前端，尤其是引出线的端部超越此长度的前端，并且在捆扎步骤中捆扎部件缠绕在从包皮剥除位置起约130毫米至135毫米的捆扎长度上，从而屏蔽尤其是引出线和地线的芯线大体从捆扎部件的前端突出约15至20毫米，而且端处理施于这种线捆的突出部分上。

更优选地，所述方法还含有在局部端处理的线端安装一个罩、尤其是绝缘树脂罩的步骤。

最优选地，所述安装步骤包含用固定装置，优选绝缘包带，把从所述罩的插入口突出的一个舌片固定在屏蔽捆，尤其是引出线和地线捆上的步骤。

根据本发明，还提供有通过把屏蔽与地线，尤其是多个屏蔽电缆的引出线相互间并与地线连接，进行多个屏蔽电缆接地的接地结构，其中屏蔽的末端，尤其是从多个屏蔽电缆露出的引出线和从地线的一端露出的芯线受局部端处理以在邻接端处理位置处形成局部端处理部分，端处理位置从剥除位置隔开一个预定的，或者说可预定的长度，直到剥除多个屏蔽电缆的包皮露出屏蔽，尤其是引出线，并且相应于最长的屏蔽、尤其是引出线的包皮剥除位置，把屏蔽尤其是引出线用捆扎部件在捆扎距离上与地线捆扎起来。

根据本发明的一个优选实施例，屏蔽含有优选地由金属编织纤维及/或导电膜或层制成的引出扭线。