[发明专利]碱性蓄电池

说明书

本发明涉及一种有关镍镉蓄电池、镍氢蓄电池等的碱性蓄电池，并且具有正、负极板之间介入隔板卷绕的电极群的碱性蓄电池的电极群的构成。

一般来说，镍镉蓄电池、镍氢蓄电池等碱性蓄电池具有，在正、负极板之间介入隔板，将其卷绕成涡卷状形成电极群，在该电极群的上下端连接集电体形成电极体，然后将该电极体装入圆筒状的金属制电池罐中，将由正极用集电体延伸出来的集电导板焊接在封口体的下面，在注入电解液之后，在电池罐的开口部上介入绝缘垫片装上封口体进行密封的构成。

例如，在镍镉蓄电池中，在制作了在镍烧结基板上用化学浸渍法填充给定量的镍活性物质的镍正极板、和同样在镍烧结基板上用化学浸渍法填充给定量的镉活性物质的镉负极板之后，在镍正极板和镉负极板之间介入隔板进行卷绕形成涡卷状电极群。

然而，近年为了适应这种碱性蓄电池的高容量化、高输出化的要求，需要高密度填充活性物质，同时将隔板薄形化。但是，在这样采用高密度填充了活性物质的极板和薄形化后的隔板的电池中，产生短路的发生率增大的问题。

将发生短路的电池解体考察短路的原因，发现在涡卷状电极群的正极板的外侧，在正极板上发生裂纹、毛刺、活性物质欠缺和破损等，由于这些裂纹、毛刺、活性物质欠缺和破损产生的破片和粉末穿通隔板因而多发生短路。另一方面，在涡卷状电极群的正极板的内侧，几乎不会发生由于正极板的裂纹、毛刺、活性物质欠缺和破损所引起的短路。可以认为这是因为为了适应这种高容量化、高输出化的要求，高密度填充了活性物质的正极板变脆，在卷绕成涡卷状时在正极板上发生裂纹、毛刺、活性物质欠缺和破损等，同时由于将隔板薄形化，强度降低，由这些裂纹、毛刺、活性物质欠缺和破损产生的破片和粉末穿通了隔板。

为此，本发明正是针对上述问题的发明，其目的在于在不降低电池特性的前提下，增强成为短路原因的涡卷状电极群的正极板的外侧的隔板的强度，使得不发生短路。

为此，本发明的碱性蓄电池，配置在涡卷状电极群的正极板外侧的第1隔板的厚度比配置在该正极板内侧的第2隔板的厚度要厚。

这样，通过让配置在涡卷状电极群的正极板外侧的第1隔板的厚度比配置在该正极板内侧的第2隔板的厚度厚，可以增强配置在正极板外侧的第1隔板的机械强度，防止由正极板的裂纹、毛刺、活性物质欠缺和破损所产生的破片和粉末穿通隔板，防止短路的发生。这时，只要让第1隔板和第2隔板的厚度相等，电池内的隔板的占有率大致相等，则不会降低放电容量、动作电压等电池特性，可以增强第1隔板的机械强度，防止短路的发生。

然后，当第1隔板的厚度比第2隔板的厚度要厚时，可以采用比第2隔板的厚度要薄的两张隔板构成第1隔板。这时，只要将厚度薄的两张隔板配置在正极板的外侧进行卷绕，就可以简单让第1隔板的厚度比第2隔板的厚度要厚，并且容易获得这种电极群。

又，即使配置在电极群的正极板外侧的第1隔板的单位面积重量比配置在内侧的第2隔板的单位面积重量要大，但当第1隔板和第2隔板的单位面积重量相等时，如果电池内的隔板的占有率大致相等，则不会降低放电容量、动作电压等电池特性，可以增强配置在正极板外侧的第1隔板的机械强度，防止由正极板的欠缺和破损所产生的破片和粉末穿通隔板，防止短路的发生。

进一步，当配置在电极群的正极板外侧的第1隔板的的厚度和单位面积重量比配置在内侧的第2隔板的厚度和单位面积重量要大，但在第1隔板和第2隔板的厚度和单位面积重量相等时，如果电池内的隔板的占有率相等，则不会降低放电容量、动作电压等电池特性，可以进一步增强第1隔板的机械强度，防止由正极板的欠缺和破损所产生的破片和粉末穿通隔板，防止短路的发生。

又，本发明的碱性蓄电池，第1隔板和第2隔板是由聚烯烃系树脂纤维构成的分割短纤维和分割长纤维均匀交织在一起形成，第1隔板的单位面积重量比第2隔板的单位面积重量要大。这样，如果短纤维和长纤维均匀交织在一起形成，由短纤维增大隔板的表面积，可以提高电解液的保液性抑制电池内压的上升，同时由长纤维提高隔板的多孔度提高透气性。为此，可以防止采用这种隔板的碱性蓄电池的内部短路的发生，基于良好的保液性可以提高活性物质的利用率，并且防止内部气压的上升。

以下是附图的简要说明

图1为表示本发明第1种实施形式的实施例1的电极群的主要部位的斜视图。

图2为表示本发明第1种实施形式的实施例2的电极群的主要部位的斜视图。

图3为表示本发明第1种实施形式的比较例的电极群的主要部位的斜视图。

图4为表示本发明第2种实施形式的电极群的主要部位的斜视图。