[发明专利]用于缝纫机上的飞轮

说明书

技术领域

本发明涉及安装在缝纫机主轴上的飞轮。

背景技术

在工业用缝纫机中使用两种形式的主轴驱动系统，间接驱动系统和直接驱动系统；在间接驱动系统中，主轴由设置在机头外侧的电机转动，在直接驱动系统中，主轴由安装在机头中的电机转动。

首先，参照图7和8，对间接驱动系统进行解释。

主轴54通过轴承53可旋转地支撑在机头51的机架52上，机头51安装在工作台50上，主轴54沿着机架52的纵向延伸。主轴54在图8中的右端固定在飞轮58上。飞轮58的轮毂部分56在其圆周上形成了V形带槽55，手动轮57的直径大于轮毂56的直径。带轮60固定在电机59的驱动轴59a上，所述电机59安装在工作台50之下。V形带61环绕着带轮60和飞轮58上的带槽55。电机59的转动通过V形带61使飞轮58转动。

接着，参照图9和10对直接驱动系统进行解释。在这种驱动系统中，电机59安装在机架52中。电机59固定在飞轮58上，所述飞轮58如图10右端所示具有轮毂部分56和手动轮57；电机59的左端通过电机轴63直接与主轴耦合。电机59的转动使飞轮58和主轴54转动。

上述两种驱动系统都在机架52的外侧具有飞轮58，以及带覆盖件62或者机架延伸出的端部52a用于覆盖轮毂部分56，其目的是保护操作者的手防止受伤。在暴露的手动轮57和覆盖件62或机架端部52a之间有间隙S。

通过这种结构，被电机59驱动的飞轮58的旋转在飞轮58和覆盖件62之间的狭窄空间中产生了负压，这使得空气从手动轮57侧向所述空间流动。这种空气流牵引着从线轴(未示出)上拉下的线T通过间隙S进入所述空间，因为圆柱形的轮毂部分56具有平坦的表面，从而使线可能绕着轮毂部分56、V形带61、主轴54或电机轴63缠结。

在不知道缠结发生的情况下继续进行缝纫操作会产生大量的废线T，清除缠结的线需要花费大量的时间，从而降低了缝纫效率。

当缠结的线进入飞轮58端面和轴承端面53之间的间隙，或者主轴54和轴承53空腔之间的间隙中时，就会增加所述表面之间的摩擦，导致更大的扭矩，这可能会导致主轴54锁死或烧毁电机59。

日本实用新型申请No.Hei 8-76公开了如下所述的改进。

参照图11，从电机带轮60的一侧表面突出的环形部分60a具有切口60b。切口60b作成这种形状，其相对于箭头Y所示的旋转方向的后边缘基本垂直于环形部分60a一端，而另一边缘向着旋转方向的前方倾斜。

挂到环形部分60a的外表面的线T在倾斜边缘上滑动，到达切口60b的后边缘并与其接合(图12)，随着带轮60的旋转，缠绕在环形部分60a的周围。这种运动防止了线与电机轴(未图示)的缠结。

图13示出了另一种形式。在带轮60的侧面、沿着环形部分60a设置了突起60c，而不是上述的切口60b。

如图14所示，突起60c的作用与切口60b相同，也是为了防止线T与电机轴缠结。

尽管如此，日本申请No.Hei 8-76的改进仍然会使悬挂的线T与轮毂部分56或V形带61缠结，虽然它防止了线与主轴的缠结。这样就产生了一个问题，在不知道缠结的情况下继续缝纫会产生大量的废线T，必须花费大量时间清除缠结的线，从而降低了缝纫效率。

发明概述

因此，本发明的目的是提供一种缝纫机上用的飞轮，其防止了线的缠结。

为了解决上述问题，本发明提供了一种用于缝纫机上的飞轮，所述飞轮固定在旋转轴上，并且具有被一覆盖件覆盖的轮毂部分和一暴露的手动轮，其中，在手动轮和轮毂部分之间的圆周上形成了至少一个槽，所述槽具有光滑表面。

优选的是，所述槽在一环形线上形成。

在一特定的结构中，所述槽形成螺旋形状。

在另一更加优选的结构中，与覆盖件端部和手动轮之间的间隙相对、在飞轮的圆周上形成槽。

根据本发明，即使当线向下悬挂在轮毂部分上、进入所述槽中在槽表面滑动时，以及线被飞轮旋转产生的气流拉向轮毂侧时，也能通过槽的侧边缘表面防止线向轮毂侧移动，因此，可以防止线缠结在轮毂部分的周围。结果，本发明节省了废线损耗，以及清除缠结线的时间，从而提高了缝纫操作的效率。

附图说明

下面对附图进行简要的说明。