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[发明专利]一种抗菌型PBAT短纤及其应用-CN202210160963.2有效
发明人：李耿裕;秦治平;欧晢文 -专利权人：浙江安顺化纤有限公司
申请日： 2022-02-22 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： D01F6/92 文献下载
摘要：本发明涉及可生物降解纤维材料领域，公开了一种抗菌型PBAT短纤及其应用，包括芯层和皮层；所述芯层的组分包括PBAT，所述皮层的组分包括PBAT和抗菌剂；所述的抗菌剂为负载了苯甲酸钠的多孔纳米氧化锌。本发明中的抗菌型PBAT短纤可用于无纺布的制备。本发明的PBAT短纤采用皮芯结构，在皮层中添加抗菌剂，使纤维具有抗菌性能的同时提升了PBAT的结晶速度，从而提升了其纺丝稳定性。
一种抗菌 pbat 及其应用

[实用新型]一种可降解抗菌保鲜膜-CN202120556728.8有效
发明人：刘运锦;贾露;魏婕;吴腾达;陈曦 -专利权人：厦门长塑实业有限公司
申请日： 2021-03-18 - 公布日： 2021-12-24 - 主分类号： B32B27/36 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可降解抗菌保鲜膜，由上至下依次设置有壳聚糖抗菌层、PVA阻隔涂层、PBAT支撑层和PBAT防雾层；其中，所述PBAT支撑层为双向拉伸的PBAT薄膜，所述PBAT支撑层与PBAT防雾层之间通过粘合层连接
一种降解抗菌保鲜膜

[发明专利]一种耐穿刺PBAT复合薄膜及其制备方法-CN202111577887.7在审
发明人：冯杰;潘盛淇 -专利权人：施塔希（绍兴）新材料有限公司
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C08L67/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐穿刺PBAT复合薄膜及其制备方法，复合薄膜包括PBAT 100份、PLA 2‑5份、超细玻璃短纤维0.5‑2份、偶联剂0.01‑0.3份、扩链剂0.1‑0.3份、润滑剂0.1‑1份、抗氧剂本发明通过一锅法混合、双螺杆挤出机造粒和吹膜机吹膜，制备耐穿刺PBAT复合薄膜，利用硅烷偶联剂改性超细玻璃短纤维，提高了超细玻璃短纤维和PBAT的相容性，通过偶联剂末端环氧基团与PBAT端羧基之间反应形成共价键合，超细玻璃短纤维在PBAT基体中形成网状结构，扩链剂使PBAT形成超支化结构，解决了PBAT薄膜耐刺穿性能差的缺点且不影响复合薄膜的生物降解性。
一种耐穿 pbat 复合薄膜及其制备方法

[发明专利]一种木质素改性全生物基PBAT生物降解塑料及其制备方法-CN201611193435.8有效
发明人：施晓旦;邵威;金霞朝 -专利权人：济宁明升新材料有限公司
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C08L67/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种木质素改性全生物基PBAT生物降解塑料的制备方法，包括以下步骤：(1)合成全生物基PBAT；(2)将全生物基PBAT、木质素分别进行真空干燥；(3)在高混机内加入全生物基PBAT、木质素以及扩链剂、抗氧剂、增塑剂、润滑剂、热稳定剂，进行充分混合；(4)然后经双螺杆挤出机器挤出造粒；(5)将木质素‑PBAT复合塑料粒进行吹膜，即得木质素改性全生物基PBAT生物降解塑料。本发明通过引入生物质材料木质素和经复合改性制得的木质素‑PBAT复合塑料符合完全降解的要求，同时增强了全生物基PBAT树脂的力学性能，且有效的降低了该种塑料得成本，使之更有利于向市场推广。
生物基木质素生物降解塑料木质素改性复合塑料制备生物质材料充分混合复合改性挤出造粒力学性能热稳定剂市场推广高混机抗氧剂扩链剂润滑剂双螺杆增塑剂树脂吹膜降解挤出合成塑料引入

[发明专利]PBAT发泡颗粒及其制备方法及应用-CN202210764304.X有效
发明人：岳林;黄森彪;王敏;廖广明;王富民 -专利权人：富海（东营）新材料科技有限公司
申请日： 2022-07-01 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C08J9/12 文献下载
摘要：本发明属于高分子技术领域，具体涉及一种PBAT发泡颗粒及其制备方法及应用。所述的PBAT发泡颗粒的制备方法包括步骤：酯化反应：将对苯二甲酸、1,4‑丁二醇、1,6‑己二酸和催化剂混合，加热，酯化脱水反应，继续升温反应得到酯化产物；支化缩聚：将酯化产物、催化剂、热稳定剂、抗氧化剂混合，进行预缩聚反应，待预缩聚熔体特性粘度增长至0.1‑0.3dl/g时，加入长臂多元醇，进行终缩聚反应得到PBAT颗粒；将PBAT颗粒、物理发泡剂混合，得PBAT发泡颗粒。本发明提供一种PBAT发泡颗粒，在提高PBAT熔体强度的同时，保持PBAT的高柔性，得到的产品具有泡孔不易破裂、高回弹、高发泡倍率的特点。
pbat 发泡颗粒及其制备方法应用

[发明专利]环氧腰果酚基扩链剂改性PBAT-PLA复合膜的制备-CN202210923288.4有效
发明人：张彩丽;翁云宣;杨洋;刁晓倩;宋鑫宇 -专利权人：北京工商大学
申请日： 2022-08-02 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C08L67/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种环氧腰果酚基扩链剂改性PBAT‑PLA复合膜的制备，属于可生物降解薄膜加工技术领域。该改性PBAT‑PLA复合膜的原料包括：80‑85份PBAT、15‑20份PLA和环氧扩链剂0.5‑1.5份，所述环氧扩链剂为腰果酚基环氧扩链剂。制备方法包括以下步骤：将PBAT、PLA和环氧扩链剂混合，熔融挤出造粒，得到复合材料母粒；然后将所述复合材料母粒吹塑成膜，即可得到所述环氧腰果酚基扩链剂改性PBAT‑PLA复合膜。本发明通过腰果酚基环氧扩链剂对PBAT‑PLA复合膜进行扩链改性，从而提高PBAT‑PLA复合膜的界面结合力，使制备的改性PBAT‑PLA复合膜具有优异的力学性能。
腰果酚基扩链剂改性 pbat pla 复合制备

[实用新型]一种全生物降解防雾蔬菜袋-CN202121912107.5有效
发明人：黎明 -专利权人：东莞市绿睿塑胶科技有限公司
申请日： 2021-08-16 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B65D65/40 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种全生物降解防雾蔬菜袋，包括袋体，所述袋体从外至内依次包括第一PBAT与PLA共混膜层、PBAT膜层、第二PBAT与PLA共混膜层、流滴母粒与PBAT共混膜层；所述第一PBAT与PLA共混膜层的厚度为6～10μm，所述第一PBAT膜层的厚度为3～7μm，所述第二PBAT与PLA共混膜层的厚度为6～10μm，所述流滴母粒与PBAT共混膜层的厚度为3～7μm。
一种生物降解蔬菜

[发明专利]一种改性PBAT-PLA材料及其制备方法-CN202210256961.3在审
发明人：杨青 -专利权人：中化学科学技术研究有限公司
申请日： 2022-03-16 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C08L67/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种改性PBAT‑PLA材料，以质量份数计，包括：10‑90份的PBAT、10‑90份的PLA、0‑10份的FUN‑PBAT、0‑10份的FUN‑PLA、0‑3份的助剂和0‑50份的填料。该改性PBAT‑PLA材料通过下述方法制备得到：S1.准备上述的原料，并将原料于70‑100℃条件下干燥2‑5h；S2.将干燥后的原料置于高速混合装置内，于600‑3000rpm转速下混合5‑15min；S3.将混合后的原料加入挤出机中，于140‑210℃下挤出得到所述改性PBAT‑PLA材料。本发明改性PBAT‑PLA材料中即使PBAT含量超过5%也具有良好的相容性。
一种改性 pbat pla 材料及其制备方法

[发明专利]一种全生物降解聚乳酸复合材料及制备方法-CN202310594878.1在审
发明人：赵桂艳;张广翔;杨可;毕研峰 -专利权人：辽宁石油化工大学
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C08L67/04 文献下载
摘要：同时，对PBAT进行接枝改性，形成PBAT‑g‑GMA，以此提高PBAT与TPS、PLA的相容性。将PBAT‑g‑GMA与TPS和PLA按比例分别进行熔融共混，形成共混物a和共混物b。最后，将共混物a和共混物b按照配比再次进行熔融共混，得到以TPS为核、以PBAT为壳的高韧性、环保的PLA/PBAT‑g‑GMA/TPS复合材料。本发明采用TPS和PBAT协同增韧PLA，制备出具有高缺口冲击强度的全生物降解聚乳酸复合材料。
一种生物降解乳酸复合材料制备方法

[发明专利]一种微波烧结PBAT ScCO2-CN202310577204.0在审
发明人：邵亮;何寅坤;杨艳龙;薛磊;马建中;姬占有 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C08J9/40 文献下载
摘要：一种微波烧结PBAT ScCO2发泡材料的制备方法，包括以下步骤：利用超临界二氧化碳发泡釜对PBAT珠粒进行超临界发泡，得到PBAT发泡珠粒；将碳纳米管与改性后的稻草粉末在低温行星球磨机中混合均匀，得到界面填料C‑PMRSF，而后通过浸涂法将C‑PMRSF包裹在PBAT发泡珠粒表面，室温干燥后得到C‑PMRSF/PBAT复合发泡珠粒，而后将其置于指定模具中，利用微波烧结炉进行烧结，得到C‑PMRSF/PBAT复合发泡材料；本发明获得的PBAT复合发泡材料具有制备工艺简单、轻质、泡孔均匀、环境友好、烧结烟气量低的特点。
一种微波烧结 pbat scco base sub

[发明专利]一种生物降解纳米微孔复合材料及其制备工艺-CN202210385474.7有效
发明人：王萧英;刘秋江;蓝小平 -专利权人：邢台富意顺生物降解科技有限公司
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C08L67/02 文献下载
摘要：本发明涉及吹膜材料技术领域，公开了一种生物降解纳米微孔复合材料及其制备工艺，包括70‑85%的改性PBAT材料、10‑25%的PDLA‑PBAT‑PDLA共聚物以及1‑5%的改性PGA材料，改性PBAT材料包括88‑98%的PBAT和2‑12%的有机化合物，PDLA‑PBAT‑PDLA共聚物包括55‑65%的PBAT活化中间体和35‑45%的DLA，改性PGA材料包括75‑85%的PGA和15‑25%本发明不仅在保持PBAT基本性能的基础上增强流动性，使得成品具有较高的柔性，而且在熔融共混时PDLA链段可与DLA原位立构络合，形成成核位点，改善发泡密度。
一种生物降解纳米微孔复合材料及其制备工艺

[发明专利]一种PBAT专用淀粉基增刚阻燃剂的制备方法与应用-CN202210844674.4有效
发明人：王波;毛双丹;张咪;林福华;赵玉英;李向阳;张岩丽;高一帆;刘红娟;郝新宇;董亚鹏;赵佳乐;张辉;宁丁怡;王淑惠;管俞龙 -专利权人：太原科技大学;山西艾德赛恩绿色产业研究院有限公司
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： C08B35/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种PBAT专用淀粉基增刚阻燃剂的制备方法与应用，其通过下述工艺制备：将褐煤酸与淀粉混合预反应后与乙二胺四亚甲基膦酸进行固相反应得到所述PBAT专用淀粉基增刚阻燃剂。本发明制备的淀粉基增刚阻燃剂针对PBAT分子链结构特征及其带来的性能不足，使用生物基来源的原料得到了一种具有阻燃、增刚作用的PBAT新型助剂结构。另外，该阻燃剂对PBAT的生物可降解性无影响，还能在加工过程中起到润滑以及改善淀粉与PBAT界面相容性的作用，可以大大弥补PBAT阻燃性能差、刚性不足的缺点。
一种 pbat 专用淀粉基增刚阻燃制备方法应用

[发明专利]PBAT多孔海绵及其制备方法和应用-CN202210700933.6有效
发明人：韩文娟;张芮启;江宏健;张泰安;王小峰;王波;刘春太 -专利权人：郑州大学
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C08L67/02 文献下载
摘要：本发明属于光热材料制备技术领域，公开了PBAT多孔海绵及其制备方法和应用。本发明采用非溶剂热致相分离法制备了具有多级多孔结构的PBAT多孔海绵支架，然后采用原位聚合对PBAT多孔海绵进行亲水改性得到PDA@PBAT多孔海绵，利用浸涂法在多孔海绵的表面均匀附着一层MXene，得到MXene/PDA@PBAT多孔海绵。以本申请MXene/PDA@PBAT多孔海绵制备太阳能蒸发器蒸发效率高，脱盐、净化效率高，稳定性好，可避免长时间使用出现盐析现象造成的蒸发效率下降问题。而且本申请MXene/PDA@PBAT多孔海绵材料安全环保，可完全降解，对环境十分友好。
pbat 多孔海绵及其制备方法应用

[发明专利]一步法制备可降解PBAT熔喷无纺布的方法-CN202110346493.4在审
发明人：于晓宁;田洪池;郝艳平;陈军;刘杨;王凡;陈青葵;张兴忠 -专利权人：山东道恩高分子材料股份有限公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： D04H1/55 文献下载
摘要：一步法制备可降解PBAT熔喷无纺布的方法，包括如下步骤：步骤一：制备PBAT熔体；步骤二：制备改性PBAT熔体；步骤三：将步骤二所得的改性PBAT共混熔体输送到无纺布制备装置，无纺布制备装置中熔体从模头的喷丝孔挤出，凝聚在离喷头距离4cm的滚筒式接收器上，接收器的滚筒转速为20r/min,自粘合成无纺布，冷却后用刀片将无纺布从滚筒上取下放入干燥箱内干燥定型，定型温度为65℃，定型时间6h,得到PBAT熔喷可生物降解无纺布本发明通过一步法制备可降解PBAT无纺布由于PBAT聚合熔体不需经过水冷切粒、干燥冷却、升温熔融混炼等过程，避免了因干燥因素、高温剪切造成的PBAT树脂分子量的下降、粘度的降低、熔体质量的变差，既可保证材料的可纺性,又可确保PBAT无纺布的品质。
一步法制备降解 pbat 无纺布方法

[发明专利]高熔点PBAT泡沫制备方法及应用-CN202111369662.2在审
发明人：缪永建;冷先勇;冷秉冬;徐胜军;冷先强 -专利权人：广东舜天新材料有限公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2022-01-21 - 主分类号： C08L67/02 文献下载
摘要：本发明公开了高熔点PBAT泡沫制备方法及应用，包括以下步骤：将PBAT材料和NPCC分别放置在50℃‑60℃和90℃‑100℃的烘箱中干燥6‑8小时,以移除原料表面多余的水分，将PBAT和NPCC按照一定的比例在密炼机中进行混合，得到PBAT和NPCC的复合材料，放入到高压反应釜中进行间歇式发泡，在发泡的过程中使用超临界CO2为物理发泡气体，在120℃‑150℃的温度下注入20MPa的超临界CO2并维持4‑5小时，等待发泡剂气体充分扩散和溶解在PBAT和NPCC的复合材料中后，快速释放压力至大气压，使溶解在PBAT基体中的CO2该高熔点PBAT泡沫制备方法及应用，制出的PBAT泡沫具备物理性能和力学性能好，且保留了PBAT泡沫的可降解性。
熔点 pbat 泡沫制备方法应用