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[发明专利]钠渣回收的方法和装置-CN202210394618.5在审
发明人：潘军青;王秋臣;王柯宇;陈岩;孙艳芝 -专利权人：北京化工大学;内蒙古瑞信化工有限责任公司
申请日： 2022-04-14 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及高纯钠的制备和钠钙渣安全处置领域，公开了一种利用重力分离‑可控燃烧‑碱液浸出过程制备高纯钠和安全处置钠钙渣的钠渣回收的方法和装置。该方法包括以下步骤：(1)将液态钠渣进行重力分层，得到纯钠和高钙钠渣；(2)将所述高钙钠渣进行焙烧，得到焙烧渣；(3)利用碱液对所述焙烧渣进行浸出得到氢氧化钠溶液和氢氧化钙。本发明提供的方法和装置具有对钠和钙分离效率高，节省分离时间，生产过程安全可控和生产过程连续等优点，为高纯钠的制备提供了一种安全高效的方法并对该方法产生的新的钠钙渣得到安全处置，实现了高纯钠的连续制备和新钠钙渣的安全回收利用
回收方法装置

[发明专利]高纯钠的制备和高钙钠渣安全处理的方法-CN202210393085.9在审
发明人：潘军青;王秋臣;王柯宇;陈岩;孙艳芝 -专利权人：北京化工大学;内蒙古瑞信化工有限责任公司
申请日： 2022-04-14 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C25C3/02 文献下载
摘要：本发明涉及金属钠生产的有色金属工业和化学工业领域，公开了一种高纯钠的制备和高钙钠渣安全处理的方法，该方法包括以下步骤：(1)将电解得到的液态钠进行超重力分离，得到高纯钠和高钙钠渣；(2)将所述高钙钠渣进行至少一次焙烧，得到焙烧渣；(3)利用碱液对所述焙烧渣进行浸出得到氢氧化钠溶液和氢氧化钙。本发明提供的方法不仅极大地降低了钠渣的产生量，并且实现了钠渣中钙和钠资源的安全回收。
高纯制备高钙钠渣安全处理方法

[发明专利]一种从钠渣或钙渣中回收金属钠和金属钙的方法与装置-CN201410125405.8在审
发明人：张永锋;索全伶 -专利权人：内蒙古工业大学
申请日： 2014-04-01 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种从钠渣或钙渣中回收金属钠和金属钙的方法与装置，采用减压蒸馏的处理工艺，依据钠渣混合物各组分在相同压力下气化温度不同的物性，对钠渣进行加热，其中的钠变为气态时，其它物质仍为固态，收集钠蒸气并冷却成固态得到金属钠；再对剩余的含钙残渣进行蒸馏，得到金属钙；也可利用上述工艺从各类钙渣中回收金属钙，其所用的装置包括钠渣或钙渣蒸馏装置、蒸馏罐加热系统、惰性气体保护系统、真空系统、冷却系统、钠渣蒸馏罐吊装装置。本系统装置结构可靠，工艺简单，蒸发效率高，产品纯度高，易于工业化生产。
一种钙渣中回收金属钠金属方法装置

[发明专利]从钠渣中连续回收金属钠和钙的真空蒸馏装置及工艺-CN202010127205.1在审
发明人：崔昭霞;索全伶;张泓;张永锋;李文博 -专利权人：内蒙古工业大学
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了从钠渣中连续回收金属钠和钙的真空蒸馏装置及工艺，包括真空预蒸馏装置及工艺、中转装置及工艺、真空蒸馏收集装置及工艺。在非真空蒸馏状态下，全程操作需惰性气体保护。通过加热真空预蒸馏装置中的蒸馏罐，去除钠渣中的低沸点金属杂质、白油和微量水，再通过中转装置将蒸馏罐从真空预蒸馏装置转移至真空蒸馏收集装置中进行真空蒸馏，分别回收纯金属钠和钙。本发明解决了钠渣处理的工业难题，通过从钠渣中回收金属钠和钙产品，实现了危废钠渣的高值化利用，杜绝了钠渣处置过程造成的环境污染，且金属钠和钙回收效率和纯度高、处置工艺环境友好，钠渣组分全部利用。
钠渣中连续回收金属钠真空蒸馏装置工艺

[实用新型]从钠渣中连续回收金属钠和钙的真空蒸馏装置-CN202020231640.4有效
发明人：崔昭霞;索全伶;张泓;张永锋;李文博 -专利权人：内蒙古工业大学
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了从钠渣中连续回收金属钠和钙的真空蒸馏装置，包括真空预蒸馏装置及工艺、中转装置及工艺、真空蒸馏收集装置及工艺。在非真空蒸馏状态下，全程操作需惰性气体保护。通过加热真空预蒸馏装置中的蒸馏罐，去除钠渣中的低沸点金属杂质、白油和微量水，再通过中转装置将蒸馏罐从真空预蒸馏装置转移至真空蒸馏收集装置中进行真空蒸馏，分别回收纯金属钠和钙。本实用新型解决了钠渣处理的工业难题，通过从钠渣中回收金属钠和钙产品，实现了危废钠渣的高值化利用，杜绝了钠渣处置过程造成的环境污染，且金属钠和钙回收效率和纯度高、处置工艺环境友好，钠渣组分全部利用。
钠渣中连续回收金属钠真空蒸馏装置

[发明专利]从高钙钒渣中绿色提钒的方法-CN201910116913.2在审
发明人：王显云;邹正强;吴宝林;杨灵锁;罗林军;涂志洪 -专利权人：四川大裂谷钒业有限公司
申请日： 2019-02-15 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及从高钙钒渣中绿色提钒的方法，属于提钒化工技术领域。本发明解决的技术问题是高钙钒渣钠化焙烧提钒钒的回收率不高。本发明公开了从高钙钒渣中绿色提钒的方法，采用一定的无机钠化剂，通过对原料的活化预处理，再经造球、浸出、水解沉钒的步骤，对高钙钒渣中的钒进行了有效地提取。本发明可对废水蒸发结晶，然后加入硫酸得到硫酸氢钠进行循环利用，无废水排放，绿色环保，工艺简单易用、适应范围广、成本低，具有很高的社会效益和经济效益。
高钙钒渣提钒化工技术领域活化预处理无废水排放硫酸氢钠绿色环保钠化焙烧循环利用蒸发结晶钠化剂有效地沉钒浸出水解回收率硫酸废水

[发明专利]一种以高钙镁钛渣升级UGS渣的方法-CN201811172254.6在审
发明人：陈建立;马丽阳;王冬花;贺高峰 -专利权人：龙蟒佰利联集团股份有限公司
申请日： 2018-10-09 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C01G23/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种以高钙镁钛渣升级UGS渣的方法，该方法包括碱浸、氧化焙烧、还原钠化焙烧、加压酸浸、煅烧等五个步骤实现了高钙镁钛渣升级UGS渣的过程。本发明的钛渣升级工艺尤其适用于我国攀枝花地区钛铁矿生产的高钙镁钛渣，钙镁去除效果较好，升级得到了TiO2含量为93.93%的UGS渣，钙镁总含量在1.5%以内。本发明中用到的原料均为四川攀西地区钛铁矿制得的酸溶性钛渣。
高钙镁钛渣升级钛铁矿钙镁酸溶性钛渣加压酸浸钠化焙烧氧化焙烧碱浸煅烧钛渣去除还原生产

[发明专利]一种高钙钠处理工艺-CN202211652443.X在审
发明人：郭保华;郭联伟;韩翼;李强;郭宝峰 -专利权人：洛阳万基金属钠有限公司
申请日： 2022-12-22 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C22B26/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高钙钠处理工艺，包括以下步骤：S1：向每个提纯设备内投放固态高钙纳；S2：对提纯设备进行通电对高钙钠加热，然后进行一段时间沉淀，启动液压装置对提纯设备内的高钙钠进行挤压，使得高钙钠里面的金属钠完全析出；S3：析出后的金属钠放置到专用容器中送入制钠车间内进行利用，经挤压后的钠渣由撕碎机加工成颗粒状碎粒；S4：颗粒状碎粒由输送带放置到敞口罐内与水反应制成碱液，提供给辅助车间制作次氯酸钠，敞口罐内产生的残渣由压滤机压滤后无害化处理，本高钙钠处理工艺可以有效的提高对金属钠的提纯量，同时减少浪费，为公司提高经济效益。
一种高钙钠处理工艺

[发明专利]一种钒渣钠钙共焙烧转化钒的方法-CN202210957350.1在审
发明人：陈昱键;陈守俊 -专利权人：新疆盛安新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣钠钙共焙烧转化钒的方法，包括以下步骤：将钒渣与钠钙添加剂进行氧化焙烧，得钠钙焙烧熟料；将钠钙焙烧熟料用水或酸浸钒液浸出、固液分离，得弱碱性钒酸钠溶液与一次残渣；将一次残渣酸浸、固液分离，得酸浸钒液与二次残渣；将酸浸钒液返回浸出钒渣钠钙焙烧熟料；将弱碱性钒酸钠溶液生产处理得到氧化钒产品。本发明采用钒渣与钠钙添加剂共焙烧得到钠钙焙烧熟料，依次采用水或低钒溶液浸出、酸浸就可以简洁、高效地实现钒渣中钒的分离。本发明简化了现有的提钒工艺，提高了钒的提取率，解决了酸性钒溶液中除磷净化的技术难题，提高了工艺对钒渣中杂质含量的容忍度，具有广阔的应用前景。
一种钒渣钠钙共焙烧转化方法

[发明专利]一种钠基膨润土制备方法-CN202110865220.0在审
发明人：王正军 -专利权人：黑山县光大膨润土有限公司
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： C01B33/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种钠基膨润土制备方法，其步骤如下：S1:粉碎提纯，将钙基膨润土矿石放入铲刀底部开有排渣孔的雷蒙磨机粉碎，使得钙基膨润土矿石在粉碎的同时堆积密度大的杂质通过排渣孔排出，进而得到提纯后的粉状钙基膨润土矿石；S2:剪切钠化，取提纯后的钙基膨润土矿石、钠化改性剂、助剂加入捏合机内，并启动捏合机的加热功能，同时启动捏合机对该混合物进行剪切捏合，剪切捏合过程中缓慢加入水，保持高温剪切20min‑60min，卸料该钠基膨润土制备方法工序少、产量高、操作简单，无污染，制得的钠基膨润土成品质量高。
一种钠基膨润土制方法

[发明专利]一种混联法生产氧化铝联产硅酸钙的方法-CN201910764108.0在审
发明人：张迪;孙会兰;王波;冯捷 -专利权人：河北科技大学
申请日： 2019-08-19 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明涉及氧化铝生产技术领域，具体公开一种混联法生产氧化铝联产硅酸钙的方法。所述方法包括如下步骤：将拜耳法赤泥与石灰和煤粉混合，经焙烧溶出，得到第一溶出液和硅钙渣；将硅钙渣与高铝粉煤灰和工业碱混合，经焙烧溶出，得到第二溶出液和含钠硅酸钙渣；将第一溶出液和第二溶出液，经碳酸化分解、煅烧制得氧化铝，含钠硅酸钙渣进行脱碱处理、干燥处理得到硅酸钙。本发明提供的方法，采用混联法无害处理拜耳法赤泥和高铝粉煤灰回收铁、铝、硅资源，得到氧化铝的同时，制备的富铁精矿和硅酸钙。该方法氧化铁回收率高，氧化铝溶出率高，且石灰消耗量低、物料循环量小和烧结能耗低。
氧化铝硅酸钙溶出液混联法焙烧拜耳法赤泥高铝粉煤灰硅酸钙渣硅钙渣联产溶出氧化铝生产技术石灰消耗量碳酸化分解物料循环量干燥处理烧结能耗工业碱硅资源溶出率铁精矿氧化铁煤粉脱碱回收率烧制石灰制备回收生产

[发明专利]一种氧气/二氧化碳燃烧中高钠高钙煤的预处理提质系统及方法-CN201710278413.X有效
发明人：王长安;白冰;朱信;朱晨钊;李汉卿;车得福 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2017-04-25 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： F23J15/02 文献下载
摘要：本发明一种氧气/二氧化碳燃烧中高钠高钙煤的预处理提质系统及方法，该系统包括氧气/二氧化碳燃烧发电系统等。通过烟气与低温氮气、低温氧气的换热实现冷能的利用，通过将收集的部分CO₂通入碳酸/煤粉酸处理反应室制造酸性环境以除去钠、钙元素。通过控制碳酸/煤粉酸处理反应室内的温度和压力，对高钠高钙煤中的钠元素以及难以通过传统水洗方法脱除的钙元素都可以进行较为高效的脱除，实现了高钠高钙煤粉的脱钠脱钙以及干燥处理。本发明可有效缓解高钠高钙煤在氧气/二氧化碳燃烧的过程中极易出现的积灰结渣等换热面沾污问题。
高钙高钠二氧化碳氧气煤粉燃烧预处理提质系统钙元素酸处理碳酸冷能脱除空气分离过程燃烧发电系统低温氮气低温氧气干燥处理酸性环境梯级利用有效缓解反应室换热面钠元素热能量换热积灰结渣脱钙脱钠烟气沾污室内制造

[发明专利]添加高钙钒渣进行钠化焙烧的方法-CN201210447426.2有效
发明人：兰钢;钟云庆;官仁权;霍振军;彭跃 -专利权人：四川省川威集团有限公司;内江市川威特殊钢有限公司
申请日： 2012-11-09 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产五氧化二钒过程中添加高钙钒渣进行钠化焙烧的方法，该方法是向钒渣、高钙钒渣和尾渣的混合物中添加一定量的纯碱混合均匀，然后送入回转窑中进行有氧焙烧；其中，钒渣、高钙钒渣和尾渣的混合物的粒度为过120目筛超过80％；钒渣和高钙钒渣按重量计金属铁含量小于5％；焙烧时间为3.5～5h，焙烧温度为800～950℃；有氧焙烧过程中，回转窑尾气中氧含量在10％以上。本发明虽然在焙烧原料中加入高钙钒渣，使CaO含量提高到5％以上，但通过对工艺的调整限定，实现了钒的高转化率，且回转窑不会出现结球、结圈等现象，操作方便，生产顺行。
添加高钙钒渣进行焙烧方法

[发明专利]从废SCR脱硝催化剂回收有价金属的方法-CN202010880491.9有效
发明人：曹才放;员壮壮;庞振升;聂华平;赵宝平;李玉虎;杨亮 -专利权人：江西理工大学;交城京汇中环保科技有限公司
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从废SCR脱硝催化剂回收有价金属的方法，包括：将硫酸钠与废SCR脱硝催化剂和碳粉混合，干燥脱水得到干燥混合料；将干燥混合料焙烧，得到焙烧渣和含硫烟气；将焙烧渣与水混合，溶出后经固液分离得到溶出液和含钠钛渣；将溶出液与硫酸钙‑亚硫酸钙渣混合，并通入空气，经固液分离后得到硫酸钠‑亚硫酸钠混合液和钨钼钒钙渣；将钨钼钒钙渣加入至乙醇‑乙酸混合液，经固液分离获得钨钼富集沉淀和钒富集液；将含钠钛渣制成浆液，浆液在第一级喷淋塔中用于吸收含硫烟气，当浆液pH值低于1时，对浆液进行固液分离，得到硫酸钠‑亚硫酸钠混合液和高钛渣。该方法具有反应速度快、回收率高、三废排放低、分解试剂循环利用等优点。
scr 催化剂回收金属方法

[发明专利]一种钴镍冶金废水渣的处理方法-CN201810190944.8有效
发明人：蒋央芳 -专利权人：蒋央芳
申请日： 2018-03-08 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开一种钴镍冶金废水渣的处理方法。焦炭来还原，从而将废水渣中的锌、锰、钴、镍、铜、铁等金属均还原为单质，而钙镁钠等不能被还原为单质，然后采用水洗，则钙镁钠溶解到热水中，从而实现了钙镁钠与其他金属的分离，然后再通过碱溶解，实现了锌与其他金属的分离，再经过酸溶解，由于铜粉的性质较为稳定，不与酸反应，从而得到铜粉，溶解的溶液采用黄钠铁矾法除铁后，采用高锰酸钾氧化，将锰离子氧化为二氧化锰，然后剩余的钴镍溶液经过均相沉淀制备制备镍钴二元沉淀。本发明流程短，工艺简单，且能够实现全组分的分离和回收，回收率高，且最终得到的产品纯度高，产品附加值大。
钙镁钴镍还原冶金废水金属单质铜粉制备高锰酸钾溶解产品纯度二氧化锰黄钠铁矾均相沉淀碱溶解锰离子酸反应酸溶解除铁镍钴焦炭回收率沉淀废水回收

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