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[发明专利]用于多环芳烃高污染高塑性黏土热脱附修复的方法-CN202210657455.5在审
发明人：张娟;石全;王硕 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2022-06-10 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： B09C1/06 文献下载
摘要：本申请提供一种用于多环芳烃高污染高塑性黏土热脱附修复的方法。多环芳烃高污染高塑性黏土中粒径大于0.075mm的粗粒含量为25％以内且液限高于50％；多环芳烃高污染高塑性黏土中至少包括芳烃环数为2～3环的多环芳烃。方法包括：惰性保护气氛下，对多环芳烃高污染高塑性黏土进行热脱附修复；多环芳烃高污染高塑性黏土的含水率为0.01％～15％，热脱附修复的温度250～450℃，热脱附修复时间20～40min。通过热脱附修复的温度为250～450℃，热脱附修复的时间为20～40min，能够有效地去除含水率为0.01％～15％的多环芳烃高污染高塑性黏土中的芳烃环数为2～3环的多环芳烃总体的去除率为73％以上。
用于芳烃污染塑性黏土热脱附修复方法

[发明专利]一株高环多环芳烃降解菌及其应用-CN200810198262.8有效
发明人：蔡信德;李慧;李伯威 -专利权人：环境保护部华南环境科学研究所
申请日： 2008-09-02 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： C12N1/14 文献下载
摘要：本发明公开了一株高环多环芳烃降解菌及其应用，本发明所提供的一株高环多环芳烃降解菌：宛氏拟青霉(Paecilomyces variotii)F₆，具备降解单一高环多环芳烃和高环多环芳烃混合物的能力在多环芳烃复合体系中培养30d后，对多环芳烃的降解率为16.06％～24.57％；而在单一多环芳烃体系中降解率为10.42～33.25％，其中对苯并[k]荧蒽和苯并[b]荧蒽的降解率最高，分别为33.25本发明提供的菌株可为开展多种高环多环芳烃降解的共代谢机理研究和多环芳烃复合污染水土环境修复技术的构建提供了新的种质资源。
一株高环多环芳烃降解及其应用

[发明专利]MTP副产混合芳烃改质生产高芳烃含量汽油的方法和装置、高芳烃含量汽油及其应用-CN202011078644.4有效
发明人：张静;郭守敬;段永亮;张安贵;安良成;刘记磊;马超;梁雪美;王慧琴;吕兆海;何金学;白天忠;李艳;张慧佳;苏星宇 -专利权人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
申请日： 2020-10-10 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C10G53/02 文献下载
摘要：本发明涉及芳烃化工技术领域，具体涉及一种MTP副产混合芳烃改质生产高芳烃含量汽油的方法和装置、一种高芳烃含量汽油及其应用。该方法包括以下步骤：(1)将MTP副产混合芳烃进行精馏，得到重组分和馏程＜165℃的混合轻烃；(2)在芳构化催化剂存在下，将所述混合轻烃经加热后进行芳构化反应，并将得到的芳构化产物进行冷却，得到气相组分和高芳烃含量汽油本发明将混合芳烃进行精馏，降低了混合芳烃中胶质和机械杂质含量，能够有效延长催化剂使用寿命；同时，将精馏后的混合轻烃进行芳构化反应，有效提高了高芳烃含量汽油中芳烃的含量。
mtp 混合芳烃生产含量汽油方法装置及其应用

[发明专利]一种煤液化油制备热传导油的方法-CN200610027540.4有效
发明人：黄剑薇 -专利权人：神华煤制油研究中心有限公司
申请日： 2006-06-07 - 公布日： 2007-12-12 - 主分类号： C10G67/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种由煤液化油制备芳烃基热传导油的方法。该方法包括如下步骤：用极性溶剂对煤液化油的重油馏分进行芳烃抽提，得到芳烃油和非芳烃油；芳烃油经吸附分离后，得到富芳烃油和贫芳烃油，富芳烃油经加氢精制后，得到芳烃基热传导油；其中非芳烃油和贫芳烃油可作为柴油调和组分本发明与现有技术相比，充分利用了煤液化油中的芳烃含量高，加氢精制难于使芳烃完全饱和的特点，制备出产品附加值高、用途广泛的可被直接应用的芳烃基导热油产品，不但拓宽了煤液化油的应用领域，还提高了煤液化油原料的吨增值率
一种液化制备热传导方法

[发明专利]一种馏分油生产化工原料的系统和方法-CN202210697653.4在审
发明人：于海斌;徐建平;刘航;韩伟;靳凤英;刘凯隆;洪美花;隋芝宇;谢献娜;刘洋 -专利权人：中海油天津化工研究设计院有限公司;中海油能源发展股份有限公司;福建省能源石化集团有限责任公司;福建福海创石油化工有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C10G67/14 文献下载
摘要：所述方法包括以下步骤：馏分油首先通过缓和预加氢处理选择性饱和稠环芳烃得到单环芳烃，降低原料中芳烃的极性，再进入模拟移动床吸附分离装置进行芳烃和非芳的分离，得到吸附分离重芳烃及吸附分离非芳烃，吸附分离重芳烃进入重芳烃轻质化反应器得到高纯轻质芳烃及优质乙烯裂解料，吸附分离非芳烃出装置。本发明可显著提高吸附分离装置的分离纯度，降低能耗，并提高轻质化单元高值产品的收率。
一种馏分生产化工原料系统方法

[发明专利]通过费－托产品的低压加氢处理制备的高石蜡含量、中等芳烃含量的馏分燃料调合油料-CN200480023446.0无效
发明人： S·J·迈勒;D·J·奥里尔 -专利权人：切夫里昂美国公司
申请日： 2004-06-16 - 公布日： 2006-09-20 - 主分类号： C07C27/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种馏分燃料，包含高石蜡含量、中等芳烃含量的馏分燃料调合油料。因石蜡含量高，该高石蜡含量、中等芳烃含量的馏分燃料调合油料在柴油和喷气发动机内表现出优异的燃烧性。此外，由于芳烃含量中等，该高石蜡含量、中等芳烃含量的馏分燃料调合油料表现出改进的密封溶胀性。该调合油料优选由费－托衍生产品制备，在形成中等芳烃含量的条件下进行加氢处理。
通过产品低压加氢处理制备石蜡含量中等芳烃馏分燃料调合油料

[发明专利]煤直接加氢液化富产芳烃的方法-CN201810599440.1有效
发明人：毛学锋;胡发亭;赵鹏;李军芳;钟金龙;张晓静;李伟林;谷小会;朱肖曼;王光耀;黄澎;陈来夫;马博文;石智杰;常秋连 -专利权人：煤炭科学技术研究院有限公司
申请日： 2018-06-12 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明是关于一种煤直接加氢液化富产芳烃的方法，其包括：油煤浆制备；深度加氢液化；常减压蒸馏得到石脑油；将石脑油催化重整，得到轻质芳烃产品。本发明将煤直接液化和催化重整、加氢裂化技术进行耦合，通过柴油馏分二次加氢裂化，达到煤直接液化最大化生产高附加值轻质芳烃的目的。本发明煤转化率高，得到的高芳香烃潜含量石脑油收率高，芳潜值高；得到的混合芳烃产品收率高，轻质芳烃含量高。
直接加氢液化芳烃方法

[发明专利]一种废橡胶两步催化热解制备高芳烃液化油的方法-CN201610251249.9在审
发明人：李伟;黄传峰;李大鹏;王明峰;焦友军 -专利权人：陕西延长石油（集团）有限责任公司
申请日： 2016-04-21 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： C10G1/10 文献下载
摘要：一种废橡胶两步催化热解制备高芳烃液化油的方法，属于化工领域，尤其涉及废橡胶处理，特别是废橡胶制取高芳烃液化油的方法。目的在于提供一种处理过程简单，油收率高，处理时间短的废橡胶两步催化热解制备高芳烃液化油的方法。该方法包括如下步骤：（1）废橡胶预处理；（2）低温慢速液化；（3）高温快速热解；（4）热解产物后处理。该方法得到的热解气、芳烃液化油和炭黑收率分别为5-10%、50-56%和34-38%，且芳烃液化油中芳烃含量可以达到40-60%，炭黑中灰分少，炭黑质量高。
一种橡胶催化制备芳烃液化方法

[发明专利]一种处理高氮、高芳烃劣质柴油原料的加氢方法-CN201210412004.1有效
发明人：张毓莹;蒋东红;辛靖;任亮;胡志海;聂红 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2012-10-25 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：一种处理高氮、高芳烃劣质柴油原料的加氢方法，采用第一反应区—中间分离—第二反应区的集成两段法工艺流程。高氮、高芳烃含量的劣质柴油在第一反应区进行加氢脱氮、双环以上芳烃加氢饱和反应，经中间分离后，得到有机氮含量小于200μg/g，总芳烃含量在60重量%以上的加氢物流，为第二反应区提供原料；在第二反应区经缓和精制和加氢改质后采用本发明提供的方法，可以处理高氮、高芳烃含量的劣质柴油馏分，高收率得到高辛烷值、低硫的汽油组分。
一种处理芳烃劣质柴油原料加氢方法

[发明专利]一种芳烃油的抽提工艺-CN201310302213.5有效
发明人：徐骏;廉勇;张洁;张斌;孙研;曹路 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石化扬子石油化工有限公司
申请日： 2013-07-18 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C10G53/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种芳烃油的抽提工艺，将高芳油与溶剂在抽提塔中逆向接触，塔顶得到的精制液经脱除溶剂后得到环保芳烃油产品；塔底得到的抽出液经脱除溶剂后得到富含多环芳烃的副产品，溶剂回收后再循环利用。本发明以现有橡胶充填用高芳油为原料，通过溶剂精制的办法，选择性地将高芳油当中的多环芳烃脱除，从而制得所需的环保芳烃油产品，溶剂回收后循环利用，并采用增压气相溶剂以回收热量，可有效提高环保芳烃油的收率，保证环保芳烃油的质量本发明所述方法制得的芳烃油其苯并芘小于1ppm，8种多环芳烃化合物总量小于10ppm，完全满足欧盟的环保要求，CA值在25%以上。
一种芳烃工艺

[发明专利]一种橡胶用环保级高芳烃油的生产方法-CN201010604121.9无效
发明人：郝洪;陈文贤 -专利权人：山东天源化工有限公司
申请日： 2010-12-24 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C10G53/04 文献下载
摘要：本发明属于化工生产领域，特别公开了一种橡胶用环保级高芳烃油的生产方法。该橡胶用环保级高芳烃油的生产方法，包括经过加温、过滤除渣、高温蒸馏和配方调和的高芳烃油，其特征在于：将高芳烃油和配方溶剂通入萃取塔中，采用加压加温萃取法，通过回流除去高芳烃油中的PCA和PAHs，然后分别进行轻相蒸馏和重相蒸馏
一种橡胶环保芳烃生产方法

[发明专利]分离和回收铼的方法-CN201310541780.6有效
发明人：陈平;臧树良;吴爽;周明东;赵群力;刘丽梅 -专利权人：辽宁石油化工大学
申请日： 2013-11-05 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C01G47/00 文献下载
摘要：本发明属稀散元素分离回收利用领域，尤其涉及一种铼元素的分离和回收方法，其将含铼的样品转变为高铼酸ReO4-溶液；杯芳烃的mannich碱与高铼酸ReO4-在酸性条件下反应生成高铼酸杯芳烃铵盐白色沉淀；所述高铼酸杯芳烃铵盐白色沉淀在碱性条件下反应，其产物分解为高铼酸ReO4-及杯芳烃的mannich碱；溶解于碱中的高铼酸ReO4-经浓缩，最终析出高铼酸盐；杯芳烃mannich碱经过滤后，重新利用。本发明方法简单，成本低，无污染，收率高，操作过程无需使用任何有机溶剂，控制pH值即可实现分离和回收的目的，用于回收的试剂杯芳烃mannich碱可回收再利用。
分离回收方法

[发明专利]一种C₁₀⁺重芳烃轻质化组合工艺方法-CN201410643911.6有效
发明人：于海斌;冯书辉;臧甲忠;范景新;杨卫东;宫毓鹏;李响;郑修新;成宏;李佳 -专利权人：中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司;天津联力化工有限公司
申请日： 2014-11-11 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： C10G69/04 文献下载
摘要：本发明为一种C₁₀⁺重芳烃轻质化组合工艺方法，主要是提供一种能够处理C₁₀⁺重芳烃，特别是富含稠环芳烃的C₁₀⁺重芳烃，并具有较高的C₁₀⁺重芳烃转化率、混二甲苯选择性、C₉芳烃馏分选择性和较低芳烃损失的生产工艺，以解决C₁₀⁺重芳烃不能有效利用的问题。本发明首先将稠环含量较高的C₁₀⁺重芳烃首先在选择性加氢反应器进行稠环芳烃选择性加氢开环反应，使稠环芳烃变成带烷基侧链的单环芳烃，产物进入轻质化反应器，在氢气气氛下进行单环重芳烃与轻质芳烃的烷基转移反应及非芳的裂解和芳构化反应，最终同时实现高C₁₀⁺重芳烃转化率与高芳烃纯度、并多产高附加值混二甲苯和C₉芳烃馏分的目的。
一种 sub 10 sup 芳烃轻质化组合工艺方法

[发明专利]一种基于加氢-精馏-氯化的环保芳烃增塑剂的制备方法-CN201810371056.6有效
发明人：谈勇;谈俊;江晓龙 -专利权人：鹏辰新材料科技股份有限公司
申请日： 2018-04-24 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C08K5/02 文献下载
摘要：本发明提供一种基于加氢‑精馏‑氯化的环保芳烃增塑剂的制备方法，包括以下步骤：将芳烃馏分通过多层多孔氧化铝膜层催化剂，加氢催化反应，得到加氢预处理的芳烃馏分；将加氢预处理的芳烃馏分加入抗氧化剂混合均匀后，置于真空系统中，启动再沸器导热油加热系统，调节塔顶温度为159.5‑165.5℃，塔底温度为259.2‑269.2℃，进行减压蒸馏，将精馏过程的气相经冷凝器冷凝捕集后，回流，得到芳烃增塑剂；将芳烃增塑剂以紫外光和离子液体为催化剂，在氯化氢的氛围下，氯化反应，制备得到氯化芳烃增塑剂。本发明制备的氯化芳烃增塑剂中主要含有一环和二环芳烃，纯度高，收率高，保证制备的氯化芳烃增塑剂的品质。
芳烃增塑剂氯化制备芳烃精馏加氢预处理加氢催化剂导热油加热系统多孔氧化铝膜加氢催化反应紫外光减压蒸馏抗氧化剂冷凝捕集离子液体氯化反应真空系统冷凝器氯化氢再沸器多层二环收率塔顶环保保证

[发明专利]一种稠环芳烃基碳纤维及其制备方法-CN202210454673.9有效
发明人：薛锐生;王培洋;韩雪 -专利权人：北京化工大学
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： D01F9/145 文献下载
摘要：本发明涉及碳纤维技术领域，具体地说，是一种稠环芳烃基碳纤维及其制备方法。将小分子稠环芳烃溶于溶剂中，在惰性气氛下搅拌均匀，加入催化剂恒温反应，加入烷基化剂进行烷基化反应，反应结束后取出产物，水洗、烘干后得到稠环芳烃化合物前驱体；将稠环芳烃化合物前驱体在惰性气氛下进行热熔纺丝，制得稠环芳烃化合物纤维；将稠环芳烃化合物纤维进行不熔化的氧化处理，得到不熔化纤维；将不熔化纤维依次进行碳化、石墨化处理，即得所述稠环芳烃基碳纤维。制得的稠环芳烃基碳纤维具备高模量、高导热特性，制备方法具有工艺简单、可控、易规模化生产的特性，解决了传统高模、高导热碳纤维工艺苛刻，稳定性较差的缺点。
一种芳烃碳纤维及其制备方法

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