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[发明专利]一种高掺量固废基矿井充填材料及其制备方法-CN202210363756.7在审
发明人：左然芳;王霞;张栋;董阳;卓锦德;巩思宇 -专利权人：国家能源投资集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究院
申请日： 2022-04-08 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C04B28/06 文献下载
摘要：本发明提供一种高掺量固废基矿井充填材料及其制备方法，该高掺量固废基矿井充填材料基于高掺量固废基矿井充填材料组合物得到，能够很好的兼顾缓凝、早强两方面的效果。所述组合物包括铝酸盐水泥、高钙矿物、骨料和缓凝剂，以铝酸盐水泥、高钙矿物和骨料的重量之和为100％计，各组分的重量百分比如下：铝酸盐水泥10‑60％，高钙矿物10‑80％，骨料10‑80％，缓凝剂0.01‑1％；其中，所述高钙矿物中的游离氧化钙重量含量为2‑40％；所述铝酸盐水泥和所述高钙矿物的重量比为3:1‑1:8。
一种高掺量固废基矿井充填材料及其制备方法

[发明专利]一种大掺量固废基低碳蒸压加气混凝土材料及其制备方法-CN202310881308.0在审
发明人：瞿国梁;潘金龙;朱彬荣;叶虎子;魏玉强;闻轶辉;陈贤德 -专利权人：苏州娄城新材料科技有限公司
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种大掺量固废基低碳蒸压加气混凝土材料及其制备方法，大掺量固废基低碳蒸压加气混凝土材料包括如下质量份数的原料：硅酸盐水泥9～12份、石灰5～7份、粉煤灰2～5份、炉渣0～27份、尾矿砂6～21本发明的大掺量固废基低碳蒸压加气混凝土材料，固废掺量大，大幅降低生产成本的同时减少对环境的影响；通过工业废料的特定合理配比，解决了当前大掺量固废蒸压加气混凝土脆性大、干缩大的难题，制得的产品性能能够满足国标的要求
一种大掺量固废基低碳蒸压加气混凝土材料及其制备方法

[发明专利]一种高流动固废基矿井堵水材料及其制备方法-CN202210365717.0在审
发明人：左然芳;王霞;张栋;董阳;卓锦德;巩思宇 -专利权人：国家能源投资集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究院
申请日： 2022-04-08 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C04B28/06 文献下载
摘要：本发明提供一种高流动固废基矿井堵水材料及其制备方法，该高掺量固废基矿井堵水材料基于高掺量固废基矿井堵水材料组合物得到，能够很好的兼顾缓凝、早强两方面的效果，同时具有良好的流动度。本发明提供的高流动固废基矿井堵水材料组合物，包括铝酸盐水泥、高钙矿物、细集料、缓凝剂和减水剂，以铝酸盐水泥、高钙矿物、细集料的重量之和为100％计，如下组分的重量百分比为：铝酸盐水泥4‑20％，高钙矿物10‑80％，细集料10‑80％，缓凝剂0.01‑1％，减水剂0.01‑1％；其中，所述高钙矿物中的游离氧化钙重量含量为2‑40％；所述铝酸盐水泥和所述高钙矿物的重量比为2:5‑16。
一种流动固废基矿井材料及其制备方法

[发明专利]一种无机固废复合高掺量水泥的制备方法-CN201910805480.1在审
发明人：侯贵华;姚恒山;梅义荣;陈思佳;严子伟 -专利权人：盐城工学院
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C04B7/26 文献下载
摘要：本发明公开一种无机固废复合高掺量水泥的制备方法，包括如下步骤：(1)将四种以上工业废渣按照水泥的化学组成进行配制并混合；(2)向混合废渣中加入酸性溶液激发剂进行酸性活化；(3)将酸性活化后的产物进行超细粉磨，得到超细固废掺料粉；(4)将超细固废掺料粉以50～80％的质量掺量与硅酸盐水泥混合，制得无机固废复合高掺量水泥。本发明的方法基于化学组成耦合、酸性活化和极高细度的机械力活化这三种作用的协同增效，提高了固废掺料的活性，制备的无机固废复合掺杂水泥在50～80％的高固废掺量的情况下，仍然能够达到普通硅酸盐水泥最低抗压强度标准要求，克服了高固废掺量水泥早期强度低的缺点。
水泥酸性活化高掺量掺量制备硅酸盐水泥化学组成复合超细料粉标准要求复合掺杂工业废渣混合废渣酸性溶液协同增效耦合超细粉高细度机械力激发剂活化配制

[发明专利]一种利用多源煤基固废制备活性粉体技术-CN202110323634.0在审
发明人：张一昕;左康会 -专利权人：山东萱源科学工程产业技术研究院有限公司
申请日： 2021-03-26 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： C04B7/26 文献下载
摘要：本发明提供一种利用多源煤基固废制备活性粉体的技术，属于固废资源化利用领域。可有效解决工业固废污染水体，占用土地资源等环境问题，制备具有高活性的粉体材料，是一项节约能源、资源循环利用、绿色环保的应用技术。以多源煤基固废为原料对其进行机械与化学协同活化，采用的复合激发剂为硅酸钠和氢氧化钠，复合激发剂的掺量根据整理出的复合方法进行复合得出。本发明采用多源煤基固废为原料，将脱硫石膏、气化渣、粉煤灰三种固体废物同时进行活化利用，全面提升煤基固废利用效率，实现增值化利用。
一种利用多源煤基固废制备活性技术

[发明专利]一种垃圾焚烧厂多源固废掺烧方案的计算方法-CN202111640418.5在审
发明人：周洪权;宋学顶;孙向军;贺靖龙;洪鎏;张瑞娜;宋尧;刘泽庆 -专利权人：上海环境卫生工程设计院有限公司;同济大学
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： G06F17/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种垃圾焚烧厂多源固废掺烧方案的计算方法，包括多源固废掺烧边界、掺烧后混合固废参数、多源固废掺烧污染物排放；多源固废掺烧边界包括：多源固废掺混种类和多源固废掺混量；掺烧后混合固废参数包括：混合固废热值、含水率、元素含量；多源固废掺烧污染物排放包括：混合固废焚烧灰熔点、灰分重金属浸出量、气态污染物排放量。本发明把混合固废热值、含水率和元素含量应用于焚烧炉的极限值对应的多源固废掺混种类和多源固废掺混量命名为多源固废掺烧边界；通过混合固废热值＞焚烧炉设计热值，或混合固废含水率＞焚烧炉设计含水率，或混合固废污染物排放量＞焚烧炉污染物处理能力判定多源固废是否适用于掺混燃烧过程。
一种垃圾焚烧厂多源固废掺烧方案计算方法

[实用新型]双层可以用于含湿量高、含N高、低灰熔点固废掺烧的层燃炉系统-CN202021396375.1有效
发明人：徐晓青;其他发明人请求不公开姓名 -专利权人：徐晓青
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： F23G5/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种双层可以用于含湿量高、含N高、低灰熔点固废掺烧的层燃炉系统，由层燃炉后拱、中空风冷转轴、出料口、炉排、A种固废进料口、固废层燃炉、烟道、B种固废落料口、第二干燥燃烧平台构成。第二干燥燃烧平台设置在固废层燃炉炉膛内，设置在炉排的上方。掺烧固废落入第二干燥燃烧平台，经干化和部分燃烧后，转动第二干燥燃烧平台，掺烧固废掉落到炉排上燃烧。通过第二干燥燃烧平台在固废层燃炉内设置位置的不同，有效控制掺烧固废的燃烧气氛、温度、时间。
双层可以用于含湿量高熔点固废掺烧层燃炉系统

[发明专利]一种高掺量工业固废基人造石材及其制备方法-CN202210252264.0在审
发明人：高宏宇;刘洋;程芳琴 -专利权人：山西大学
申请日： 2022-03-15 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C04B28/14 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种高掺量工业固废基人造石材及其制备方法，属于人造石材制备技术领域，本发明的固废配合物包括流化床粉煤灰、脱硫石膏、电石渣、有色金属尾矿和铁尾矿中三种或三种以上，通过选择合理的成型压力本发明工艺简单，大的流化床粉煤灰掺量不仅可以降低成本，拓宽流化床粉煤灰高值化利用，而且可以缓解天然石材的储备压力，符合低污染、低能耗、低成本的绿色生态可持续发展理念。
一种高掺量工业固废基人造石材及其制备方法

[发明专利]一种固废大掺量生态水泥组合物-CN202110870277.X有效
发明人：王栋民;孙睿;房中华;吕南;张双成;李高扬;田杰;赵铁文;于意 -专利权人：中国矿业大学（北京）;辽宁壹立方砂业有限责任公司
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种固废大掺量生态水泥组合物、固废大掺量生态水泥及其制备方法和应用。所述固废大掺量生态水泥组合物包括水泥、烟气脱硫灰、钢渣、硅灰、有机醇胺、聚羧酸减水剂和任选的硫酸盐。本发明的固废大掺量生态水泥组合物极大可能地提高了炼钢厂固体废弃物的综合利用程度，同时减少了硅酸盐水泥的使用，从而降低了建材行业“碳排放”。
一种固废大掺量生态水泥组合

[发明专利]一种多掺量锯泥广场砖及其制备方法-CN202111161634.1在审
发明人：钟路生;刘峰 -专利权人：五莲宏邦资源循环科技有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明提供了一种多掺量锯泥广场砖，包括以下原料：花岗岩锯泥、钢渣、钾长石、堇青石、膨润土。并经过湿法球磨、均化陈腐、喷雾干燥、干压成型及高温烧制步骤制备而成。本发明的优点是：1、高掺量、多维度利用锯泥，固废资源化利用，属于环保型生产工艺，社会效益显著；2、钢渣也是固废利用，变废为宝，有利于社会和谐发展；3、多掺量固废资源利用的发明，打破了以往只能在实验室烧制成功的问题，可实现批量化生产线生产，技术难度大，但效果明显；4、多掺量固废资源利用的发明，主原料材料零甚至负购买费用，经济效益明显；5、可烧制10×10×2cm甚至20×20×2cm的产品，且产品能够维持稳定形态
一种多掺量锯泥广场砖及其制备方法

[发明专利]一种制备固废基免烧生态水泥的方法及生产系统-CN201910329171.1在审
发明人：廖洪强;段思宇;樊飙;武建芳;程芳琴;李溪 -专利权人：山西大学
申请日： 2019-04-23 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： C04B7/19 文献下载
摘要：一种制备固废基免烧生态水泥的方法及生产系统，属于免烧水泥的制备技术领域，可解决现有工业固废，特别是钢渣固废，不能够超细粉碎制约其在水泥中掺量以及多种工业固废超微粉复配协同激发胶凝的问题，本发明将高含水的湿物料和大粒径的颗粒物料按比例加入干燥器中进行混合干燥，将干燥后的混合物料进行预粉磨，预粉磨后的物料与干粉物料按比例加入混料机中进行混合，混合后的粉体物料进入超音速蒸汽流超微粉碎设备进行二次细粉磨，得到固废基免烧生态水泥。
免烧生态水泥废基生产系统预粉磨制备超微粉碎设备制备技术领域钢渣超细粉碎传统水泥粉体物料干粉物料混合干燥混合物料节能环保颗粒物料生产模式水泥超微粉大粒径干燥器高含水混料机湿物料蒸汽流超音速掺量复配胶凝细粉协同激发制约

[发明专利]一种高掺量炉渣粉煤灰砖的制备方法-CN202211660072.X在审
发明人：许志斌;班亮 -专利权人：宝武环科山西资源循环利用有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：一种高掺量炉渣粉煤灰砖的制备方法，属于燃煤固废综合利用及新型节能建材技术领域，解决炉渣固废利用的技术问题，包括以下步骤：1、一部炉渣分经振动筛筛分后作为粗渣备用，另一部分炉渣以及未通过振动筛的炉渣通过立式破碎机破碎后作为细渣备用；2、按重量配比称取15~25份粗渣、15~25份细渣、33~55份粉煤灰、0~7份高炉矿渣以及10份胶结料，充分混合制得含高掺量炉渣的混合料；3、含高掺量炉渣的混合料依次经消解、压制成型、蒸养，制得成品高掺量炉渣粉煤灰砖本发明对部分炉渣的破碎处理，实现粗、细炉渣搭配使用，既可优化混合料颗粒级配、提高蒸压粉煤灰砖砖坯性能，又可提高炉渣掺入比例，减少炉渣固废倾倒处置。
一种高掺量炉渣粉煤制备方法

[发明专利]一种多固废大掺量利用方法-CN202010782215.9在审
发明人：张延年;李志军;陈志燕;杜松岩;董宁;秦桂娟;李琦琦;陈昊;刘柏男;张文洁;崔长青;王亭;张于于;康楠;王铁源;闫明程;于洋 -专利权人：张延年
申请日： 2020-08-06 - 公布日： 2020-11-06 - 主分类号： C04B7/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种多固废大掺量利用方法，属于建筑材料制备领域，其中多固废大掺量利用方法为铁尾矿、碱渣、粉煤灰等固废的利用方法，具体步骤如下：步骤一，固废破碎：将铁矿废石破碎，按照4.75mm分级，大于4.75mm用于粗骨料，小于4.75mm用于细骨料，备用；将铁尾矿破碎至粒径不大于2mm，备用，碱渣不处理，备用；步骤二，处理后的固废用于制备熟料、水泥、混凝土、免烧砖中的任意一种，本发明的有益效果是能够大量消耗多种固废，包括碱渣、粉煤灰、铁尾矿、铁矿废石，提高了固废掺量，节约原材料缓解固废堆积压力，减少环境污染，节约大片良田粘土，变废为宝，同时维护城市的生态环境，保持生态环境的平衡状态。
一种多固废大掺量利用方法

[发明专利]一种高掺量脱硫渣加气混凝土环保砌块及其制备方法-CN202211499720.8有效
发明人：肖凤平;肖建明;肖骐 -专利权人：上海宇山红新型建材有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： C04B28/12 文献下载
摘要：本申请涉及加气混凝土砌块的领域，具体公开了一种高掺量脱硫渣加气混凝土环保砌块及其制备方法。一种高掺量脱硫渣加气混凝土环保砌块包括如下重量份数的组分：脱硫渣50‑70份；激发剂1.5‑2份；矿渣10‑20份；废硫酸10‑15份；铵盐0.3‑0.4份；水20‑27.5份；水泥5‑9份；石灰12‑本申请的一种高掺量脱硫渣加气混凝土环保砌块，兼具脱硫渣掺量高、强度满足要求的优点，实现对脱硫渣的二次利用，可提高固废的使用量，节约资源，保护环境。
一种高掺量脱硫渣加气混凝土环保砌块及其制备方法

[发明专利]一种基于精细化掺烧多源工业有机固废方法-CN202111539037.8在审
发明人：郭光召;龚丽芳;胡红云;李帅;龚千代;薛珂;臧徐忠 -专利权人：瀚蓝绿电固废处理（佛山）有限公司;瀚蓝环境股份有限公司;华中科技大学
申请日： 2021-12-16 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： F23G5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于精细化掺烧多源工业有机固废方法，包括以下步骤：将工业有机固废进行粗碎、风选，分类出轻质工业有机固废及重质工业有机固废；重质工业有机固废进入焚烧炉与生活垃圾掺烧，根据燃烧情况数据确定重质工业有机固废的掺烧比例；轻质工业有机固废通过热解得到热解炭、热解油和热解气，热解气进入焚烧炉与生活垃圾掺烧，根据燃烧情况数据确定轻质工业有机固废的掺烧比例；重质工业有机固废、热解气均可各自与生活垃圾单一掺烧，重质工业有机固废、热解气也可与生活垃圾共同掺烧。本发明根据工业有机固废自身性质、掺烧过程锅炉负荷、烟气净化数据三个层次多角度参考以调整掺烧比例，保证掺烧经济性高、环保污染低。
一种基于精细化掺烧多源工业有机方法

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