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[发明专利]预熔型精炼渣-CN201010010037.4无效
发明人：杜志宝;冯为民;王辅强 -专利权人：丹东泓辉科大高温材料有限公司
申请日： 2010-01-06 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开一种预熔型精炼渣，其成分按重量比如下，活性石灰54-68、高铝矾土23-35、硼砂1-6、镁砂2-7；本发明的优点：精炼时间短，成渣速度快，脱硫率好，不回磷，对钢包衬侵蚀小，渣料不结团，给电2采用电炉熔炼，与烧结的竖炉相比，含S，P等有害杂质少，不污染钢水，精炼渣洗S容量大，配合适量的石灰使用，脱硫率高达80以上，LF成品S含量可控制在0.001％以下，RH硫含量可控制在0.0005％以下，
预熔型精炼

[发明专利]预熔型精炼渣及其制备方法-CN201811550762.3在审
发明人：卓胜;陈涛;黎光正;毛朋;张远春 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2018-12-18 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及预熔型精炼渣及其制备方法。本发明解决的技术问题是现有预熔型精炼渣的制备成本较高。本发明公开了预熔型精炼渣的制备方法，包括如下步骤：a、将冶炼后熔融状态的硅钒铁冶炼炉渣加入电炉，形成熔池；b、向熔池中加入活性石灰或石灰石中的至少一种冶炼，并用惰性气体搅拌熔池，形成含12CaO·7Al₂O₃相的渣；c、分离熔池中的渣和金属液，将渣冷却后破碎得到预熔型精炼渣。本发明方法制备得到的预熔型精炼渣成品可以达到750～840元/吨的效益，节约了成本，并且满足工艺要求。
预熔型精炼渣制备熔池冶炼冶金技术领域石灰石惰性气体工艺要求活性石灰搅拌熔池熔融状态冶炼炉渣硅钒铁金属液电炉冷却破碎并用节约

[发明专利]利用提钛尾渣生产预熔精炼渣的方法-CN201210261019.2无效
发明人：陈启斌;敖进清;李坚;青光红;陈涛;吴胜利;何奇;卓胜;郑德明 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2012-07-26 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用提钛尾渣生产预熔精炼渣的方法，属于冶金领域。利用提钛尾渣生产预熔精炼渣的方法，向每100重量份的熔融状态下的提钛尾渣中加入25～85重量份的石灰、0～20重量份的萤石进行预熔精炼渣的冶炼，冶炼完成后冷却、破碎得到预熔精炼渣产品。本发明利用熔融状态下的提钛尾渣生产预熔精炼渣，可以充分利用提钛尾渣的余热，减少预熔精炼渣冶炼过程中的加热过程，降低生产成本。
利用提钛尾渣生产精炼方法

[发明专利]钒铁冶炼炉渣的利用方法及预熔型精炼渣-CN201110446254.2有效
发明人：陈炼;李龙;陈永;戈文荪;翁建军;王永钢;向丽;杨森祥;杜利华;何为 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2011-12-28 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒铁冶炼炉渣的利用方法及预熔型精炼渣。所述钒铁冶炼炉渣的利用方法包括以下步骤：将钒铁冶炼炉渣加入高温炉，熔化形成熔池；向熔池中加入石灰并用惰性气体搅拌熔池，以形成含12CaO·7Al2O3和/或3CaO·Al2O3相的渣；冷却所述渣，得到预熔型精炼渣本发明能够有效利用钒铁冶炼炉渣，并制得满足诸如炼钢等冶金工艺要求的预熔型精炼渣。
冶炼炉渣利用方法预熔型精炼

[发明专利]一种精炼废渣热态制备炼钢熔剂的方法-CN201410317602.X无效
发明人：徐国平;程慧高;黄毅;汪俊时;万迎峰;杨如仙;聂聪;谷庆红 -专利权人：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司
申请日： 2014-07-07 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种精炼废渣在热态下制备炼钢熔剂的方法。其步骤是：a、精炼废渣脱硫：在熔融炉中通入氧气，控制熔融炉温度在1300~1500℃，通入氧分压在1~2atm，反应时间30min~60min，将精炼废渣中的硫以气态方式脱除；b、制备炼钢熔剂：包括高Al低Si型精炼废渣制备预熔型精炼渣剂；或者高Al型精炼废渣制备预熔型转炉造渣助熔剂；或者高碱度低Al型精炼废渣制备预熔型转炉造渣剂。本发明充分利用了熔融态精炼渣自身的显热，缩短精炼废渣的处理工序，节约了能源，渣中的硫以SO₂气态方式脱除，脱硫效率达97%，本发明所获得炼钢熔剂不易粉化，无需压块成型，破碎后可直接使用
一种精炼废渣制备炼钢熔剂方法

[发明专利]预熔型精炼渣及其制备方法-CN201110446271.6有效
发明人：陈炼;李龙;陈永;戈文荪;王永钢;向丽;杨森祥;杜利华;翁建军;何为 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2011-12-28 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种预熔型精炼渣及其制备方法。将钒铁冶炼炉渣与电炉起弧用铁加入电炉，熔化形成熔池；向熔池中加入铝以还原所述钒铁冶炼炉渣中的钒氧化物；向熔池中加入石灰并用惰性气体搅拌熔池，以形成含12CaO·7Al2O3和/或3CaO·Al2O3相的渣；分离熔池中的渣与金属液，得到预熔型精炼渣和金属液。本发明能够有效利用钒铁冶炼炉渣，并制得满足诸如炼钢等冶金工艺要求的预熔型精炼渣。
预熔型精炼及其制备方法

[发明专利]预熔埋弧复合精炼渣及其制备方法-CN200710010409.1无效
发明人：赵佳云 -专利权人：赵佳云
申请日： 2007-02-10 - 公布日： 2007-08-08 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及一种预熔埋弧复合精炼渣及其制备方法，其特征在于：它是一种炼钢炉外精炼的新型复合材料，是以预熔精炼渣为基础原料，加入占制备总量10－30％的发泡埋弧材料；将粒度为2－30mm预熔精炼渣作为基础原料，加入占制备总量10－30％、粒度小于30mm的发泡埋弧材料，经机械或人工充分混匀，即完成预熔埋弧复合精炼渣的制备过程。本发明经数百炉次的试验证明，与单独使用预熔精炼渣相比，脱硫、吸附夹杂物能力更强，并可节电5－10％、延长炉衬寿命5－15％；与分别加入预熔精炼渣和埋弧渣相比，减少了用渣量，改善了渣系性能，在相同条件下用渣成本降低
预熔埋弧复合精炼及其制备方法

[发明专利]一种复合铝质钢包脱氧改质剂及制备方法-CN201810951912.5在审
发明人：黄泽铭;汪波;徐玉林;孙锦荣;钱明学 -专利权人：江苏正达炉料有限公司
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明是一种复合铝质钢包脱氧改质剂，其由预熔型精炼渣、萤石、金属铝、重烧镁砂和矾土混合而成，并使复合铝质钢包脱氧改质剂中：金属铝重量比为20‑35%，CaO重量比为20‑35%，CaF₂重量比为1‑15%，Al₂O₃重量比为20‑35%，SiO₂重量比为1‑10%，MgO重量比为2‑10%本发明在预熔型精炼渣的基础上引入了强脱氧元素Al，既保留了预熔精炼渣本身良好的冶金性能，又起到降低钢包渣氧化性、增强脱硫效果，同时还调整渣系，使其具有一定发泡能力，满足精炼过程的埋弧效果，降低电弧对钢包炉炉衬的毁损，且生产工艺简单、生产成本低廉。
重量比钢包脱氧复合铝改质剂预熔型精炼渣金属铝电弧发泡能力精炼过程脱硫效果冶金性能镁砂钢包炉钢包渣精炼渣氧化性矾土炉衬埋弧脱氧萤石预熔渣系生产工艺毁损制备生产成本引入保留

[发明专利]应用预熔型铝酸钙进行RH炉外精炼生产低硫钢的方法-CN201210226252.7无效
发明人：陈云天 -专利权人：辽宁中汇环保科技有限公司
申请日： 2012-06-28 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明提出了一种应用预熔型铝酸钙进行RH钢水炉外精炼生产低硫钢的方法，该方法主要包括：转炉出钢，RH精炼炉深脱硫(真空喷预熔型铝酸钙粉剂)，扒渣，精炼、合金化处理及连铸。所使用的脱硫剂为铝钙质预熔型精炼渣，在其制造过程中采用了高温熔融处理，具有成分均匀、低氟、低熔点的特点，可实现快速化渣，达到快速脱硫的目的，而且减少了对环境的污染。
应用预熔型铝酸钙进行 rh 精炼生产低硫钢方法

[发明专利]一种低成本炼钢用铝钙质预熔型精炼渣及其制备方法-CN201210226255.0无效
发明人：陈云天 -专利权人：辽宁中汇环保科技有限公司
申请日： 2012-06-28 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及一种低成本炼钢用铝钙质预熔型精炼渣及其制备方法，该精炼渣的生产原料主要是采用富含氧化钙、氧化铝的工业废弃物。其制备方法是：先将这些工业废弃物制成粉末，再按一定比例混合，然后加入高温窑炉中，熔炼温度1600～1750℃，熔融出炉后，结晶冷却，经破碎，制成富含CaO和Al2O3、粒度为0～70mm的块状低熔点预熔型精炼渣该精炼渣，熔点低、熔速快，在炼钢过程中加入，可促进化渣，缩短冶炼时间；同时，该精炼渣硫容量高，在出钢过程中或在LF炉对钢水进行精炼过程中，可对钢水进行精炼脱硫；此外由于该精炼渣经高温熔融而成，性能稳定、不变质、不吸水、不粉化、低氟，不仅便于储存和运输，还有利环保减少污染；还有，由于该精炼渣以工业废弃物为原料生产，且用量比其它类型精炼渣少，因此还可降低钢的生产成本。
一种低成本炼钢钙质预熔型精炼及其制备方法

[发明专利]预熔型精炼渣改质铝渣球及其制备方法-CN200510094824.0有效
发明人：梅一峰;顾笑月 -专利权人：梅一峰
申请日： 2005-10-11 - 公布日： 2006-05-24 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于冶炼纯净钢和超纯净钢精炼处理时改善钢色渣的性状，有利于夹杂物的吸附并去除，降低成品全氧，有害杂质含量极低的预熔型精炼渣改质铝渣球及其制备方法，它含有金属铝、三氧化二铝、氧化钙、氧化镁、精炼处理时加入预熔型精炼渣改质铝渣球，可改善炉中渣的流动性；降低渣中全铁含量，降低铝钙比，改善预熔型精炼渣中吸附Al₂O₃的性能，降低钢水中成品全氧，大大减少钢水中氧化物夹杂
预熔型精炼渣改质铝渣球及其制备方法

[发明专利]一种转炉精炼低氧钢用预熔精炼渣-CN200910227945.6无效
发明人：刘瑞宁;董大西;王恭亮;战东平;梁玫;杨锋功;范建通;王强 -专利权人：石家庄钢铁有限责任公司
申请日： 2009-12-04 - 公布日： 2010-05-05 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：一种转炉精炼低氧钢用预熔精炼渣，属冶金炼钢技术领域。特别之处是：所述预熔精炼渣化学成分重量百分比如下：CaO 53.0～58.0％，Al2O3 28.0～32.0％，MgO3.0～8.0％，SiO2≤6.0％，CaF2≤5.0％，TiO2≤0.3％，B≤本发明根据CaO-Al2O3渣系的目标和功能，设计预熔精炼渣化学成分配比，使用该预熔精炼渣可在LF精炼过程快速形成流动性、还原性良好的高碱度精炼渣，使LF适应转炉工艺特点，高效完成脱硫、脱氧、去除夹杂精炼任务
一种转炉精炼低氧钢用预熔

[发明专利]一种用于炼钢精炼过程的预熔渣-CN202210277197.8在审
发明人：韩雨亮;张永旺;李折晖 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-21 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于炼钢精炼过程的预熔渣，所述的预熔渣用于转炉的精炼工序，预熔渣的成分及质量百分含量为：CaO 42‑55%、SiO2 10.5～12.1%、MgO6.5～11.5%、Al2O3 1.12～3.25%；预熔渣的粒度为5‑25mm。在功能上可以代替精炼炉使用20～30%的石灰，满足精炼造渣的需求，保证连铸坯质量，降低渣料消耗，在价格上远低于石灰价格，达到了降本增效的目的。
一种用于炼钢精炼过程预熔渣

[发明专利]一种预熔精炼渣的分析方法-CN202111078941.3在审
发明人：王雪原;夏立志;张亚军;张世春;朱丽萍 -专利权人：承德建龙特殊钢有限公司
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： G01N23/2202 文献下载
摘要：本发明提供一种预熔精炼渣的分析方法，所述分析方法包括：混合预熔精炼渣和混合溶剂后，再加入碘化铵，加热熔融，制成玻璃样片，得到待测试样品；将所述待测试样品采用X射线荧光法进行成分分析，得到预熔精炼渣的成分含量结果；所述分析方法可以一次性得到预熔精炼渣中氧化钙、氧化镁、二氧化硅、三氧化二铝等物质的含量，提高了检测效率，且熔片分析不涉及改善压片分析中颗粒效应问题，准确度高。
一种精炼分析方法

[发明专利]一种多功能炼钢用预熔渣精炼剂及其制备方法-CN202011644741.5在审
发明人：刘继唐 -专利权人：河北震刚能源科技研发有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种多功能炼钢用预熔渣精炼剂及其制备方法，所述多功能炼钢用预熔渣精炼剂，制备所述预熔渣精炼剂的原料包括按重量份数计算的以下组分SiO23‑63份、CaO本发明提供的多功能炼钢用预熔渣精炼剂通过熔炼去掉了氟化物，拓宽了生白灰CaO在电场调节下的活性，有利于氧离子迁移，提高导电能力，克服了现有技术中氧离子迁移力弱，导电性不佳的问题。本申请预熔渣精炼剂可选用电解铝生产过程中产生的铝灰/铝渣为原料，解决了目前难以处理的工业废弃物原料问题。本申请的多功能炼钢用预熔渣精炼剂在精炼使用时，除脱氧、脱硫、脱氮、脱磷、去杂质外，易使炉渣发泡、快速升温，提高钢质量。
一种多功能炼钢用预熔渣精炼及其制备方法

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