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[实用新型]一种超硬陶瓷粉体精细球磨装置-CN202123307937.8有效
发明人：赵国璋;王洪涛;谢铭 -专利权人：中硼科技（威海）有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及超硬陶瓷粉体加工技术领域，具体为一种超硬陶瓷粉体精细球磨装置，包括球磨装置支架，所述球磨装置支架的上方安装有球磨电机，所述球磨电机的左侧安装有精细球磨外筒体，所述精细球磨外筒体的上方固定安装有进出料筒体；限位安装槽，其开设在所述精细球磨外筒体的内壁，所述限位安装槽的内部安装有限位安装块，所述精细球磨外筒体的内部安装有精细球磨内筒体，所述精细球磨内筒体的内壁安装有若干个击打凸块。本实用新型通过精细球磨内筒体，使超硬陶瓷粉体与研磨球体在精细球磨内筒体的内部进行研磨工作，进而避免超硬陶瓷粉体与研磨球体对精细球磨外筒体的内壁造成磨损损坏，延长该超硬陶瓷粉体精细球磨装置的使用寿命。
一种陶瓷精细装置

[实用新型]一种碳化硼陶瓷复合材料混合球磨装置-CN202321128249.1有效
发明人：王基峰;耿伟峰;王晓艳;王芳;贾宗元 -专利权人：郑州嵩山硼业科技有限公司
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B02C17/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种碳化硼陶瓷复合材料混合球磨装置，属于球磨机领域，一种碳化硼陶瓷复合材料混合球磨装置，包括外球磨筒和内球磨筒，所述内球磨筒内部设置有若干个研磨球珠，两个所述连接轴外周皆转动连接有轴座，所述支架另一侧固定安装有驱动电机，它通过在外球磨筒和内球磨筒之间设置电磁吸盘组件，使碳化硼陶瓷复合材料和研磨球珠研磨完成以后，启动电磁吸盘组件，在内球磨筒内部即可直接将研磨球珠从碳化硼陶瓷复合材料中磁吸分离出来，从而使出料时只有碳化硼陶瓷复合材料出料，避免碳化硼陶瓷复合材料和研磨球珠一起出料后还要进行筛分工序，提高碳化硼陶瓷复合材料和研磨球珠快速分离效率，减少了加工工序，提高碳化硼陶瓷复合材料加工效率。
一种碳化陶瓷复合材料混合装置

[发明专利]一种压电陶瓷元件的倒角方法-CN201811220266.1在审
发明人：黄碧;顾晓红 -专利权人：海鹰企业集团有限责任公司
申请日： 2018-10-19 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种压电陶瓷元件的倒角方法，属于压电陶瓷技术领域。将压电陶瓷元件按比例放入球磨罐；装入球磨介质，占球磨罐的体积比为28%~42%；装入自来水，占球磨罐的体积比为30%~50%；把球磨罐放到变频调速罐磨机上球磨，根据压电陶瓷元件的尺寸调节转速；设定球磨时间为本发明的压电陶瓷元件的倒角方法可以大大缩短元件的加工周期，显著提高生产效率，降低制作成本。
压电陶瓷元件球磨罐倒角体积比球磨变频调速尺寸调节加工周期生产效率缩短元件压电陶瓷磨罐装入自来水制作

[实用新型]一种用于陶瓷生产的分级式球磨机-CN202022876330.0有效
发明人：刘海江 -专利权人：长葛市恒尔瓷业有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B02C17/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于陶瓷生产的分级式球磨机，包括球磨箱，所述球磨箱底部的四角均固定连接有支撑腿，所述球磨箱的左侧固定连接有壳体，所述壳体内腔左侧的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机本实用新型通过进料管将陶瓷原料排入球磨箱的内腔中，开启电机，电机最终带动搅拌叶和搅动板转动，大研磨球对物料进行球磨后掉落至球磨箱内腔的底部，小研磨球对其进行再次球磨，即达到了球磨效果好的目的，该用于陶瓷生产的分级式球磨机具备球磨效果好的优点，对陶瓷原料进行双重球磨，使得原料研磨更加彻底，提高了球磨的效果，进而提高了陶瓷的生产效率。
一种用于陶瓷生产分级球磨机

[发明专利]一种陶瓷球作为粗磨介质的磨矿方法-CN202210170610.0有效
发明人：吴彩斌;廖宁宁 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2022-02-24 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明属于磨矿技术领域，提供了一种陶瓷球作为粗磨介质的磨矿方法，包括：将‑3.0mm的矿石给入球磨机中，进行粗磨；粗磨介质为混合陶瓷球；混合陶瓷球包括3～4种不同直径的陶瓷球；混合陶瓷球在球磨机中的充填率为本发明通过采用包括3～4种不同直径的陶瓷球作为粗磨介质，并将陶瓷球在球磨机中的充填率控制在35～45％之间，有利于减小陶瓷球之间的间隙，保证了矿石的有效破碎，弥补了单个陶瓷球重量不足的缺陷，实现了磨矿效果的提升实施例的结果显示，与采用钢球作为粗磨介质的磨矿方法相比，采用本发明提供的磨矿方法进行粗磨，新生‑0.075mm的粒级产率提高5～10％。
一种陶瓷球作为介质磨矿方法

[实用新型]一种陶瓷原料的球磨稀碎装置-CN201920641767.0有效
发明人：林建亮 -专利权人：东源华溢陶瓷有限公司
申请日： 2019-05-05 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： B02C4/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种陶瓷原料的球磨稀碎装置，包括壳体，壳体的空腔内安装有球磨辊子，球磨辊子在壳体内分布有上下两层，且上下两层的球磨辊子之间呈倒三角状交替排布；所述球磨辊子包括辊轴体以及镶嵌在辊轴体上的球磨石，球磨石的球面上加工有一凹面槽，球磨辊子通过转轴固定在壳体外壁的滑槽内，并通过法兰盘活动安装。上述装置中的球磨辊子由外部的两个正反转电机通过皮带传动，既能实现陶瓷原料的磨碎效果，又能为整个壳体内提供更大的球磨空间，同时，球磨石采用一凹面槽的设计结构，使其球磨更充分；而球磨辊子根据待磨碎的陶瓷原料的大小，可以进行位置调整，从而满足不同大小的陶瓷原料的球磨要求，使其球磨更加的稀碎。
一种陶瓷原料球磨稀碎装置

[实用新型]陶瓷坯体料快速球磨设备-CN201721835508.9有效
发明人：陈兹杰;金平;黄进华;刘安;胡翔;鄢劲松 -专利权人：江西精隆陶瓷有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： B24B31/02 文献下载
摘要：本实用新型属于陶瓷原料加工设备领域，陶瓷坯体料快速球磨设备，包括球磨筒体、支架、电机、减速器，所述球磨筒体安装在支架上，所述电机连接减速器，所述减速器连接球磨筒体；所述支架设有两边支撑端，球磨筒体架设在支架中间；所述球磨筒体的内壁表面设有系列凸块；所述球磨筒体的表面设有进料斗；所述球磨筒体的进料斗中间的筒壁上设有翻转挡板，所述翻转挡板的一侧设有摇柄。有益效果在于：通过球磨筒体转动可以带动球磨筒体内的所有磨球和陶器坯体料同时翻转，实现对陶瓷坯体料的整体球磨，大大提高了球磨效率。
球磨筒减速器陶瓷坯体支架翻转挡板快速球磨进料斗本实用新型电机连接加工设备内壁表面球磨效率陶瓷原料陶器坯体支架中间连接球磨筒体整体球支撑端翻转磨球筒壁凸块摇柄转动电机架设两边体内

[发明专利]一种用于选别小尺寸陶瓷球中缺陷球的方法-CN202011103556.5有效
发明人：彭大松;赵兵;王晓东;段连威;巩玉桥 -专利权人：中科传感技术（青岛）研究院
申请日： 2020-10-15 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B03C1/01 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于选别小尺寸陶瓷球中缺陷球的方法，本发明涉及0.1mm以下陶瓷球选型技术领域。该选别方法使用行星式球磨机、聚四氟球磨罐、待选陶瓷球、大目数磁粉、烘箱、磁力棒、盐酸、洗洁精、磁粉、待选陶瓷球及水混合后球磨，球磨过程中磁粉会进入有缺陷陶瓷球内部，烘干后用磁力棒可将粘有磁粉的缺陷球吸出未被磁力棒吸出的陶瓷球加入盐酸和洗洁精在聚四氟球磨罐内继续球磨，洗净烘干即可。依照此选别方法可将有破损、裂纹及缺陷的陶瓷球选出，且此选别方法成本低、效率高、工艺简便。
一种用于选别小尺寸陶瓷球缺陷方法

[发明专利]一种高均匀YAG透明陶瓷粉体的球磨制备方法-CN201510609538.7在审
发明人：余盛全;敬畏;尹文龙;唐明静;胥涛;康彬 -专利权人：中国工程物理研究院化工材料研究所
申请日： 2015-09-22 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： C04B35/505 文献下载
摘要：本发明涉及到YAG透明陶瓷的制备环节中的一种高均匀YAG透明陶瓷粉体的球磨制备方法，属于透明陶瓷制备技术领域。本发明包括球磨、摇晃、过筛、浆料二次球磨四个关键细节过程。相比于一般YAG透明陶瓷粉体球磨方法只包括一次常规的球磨过程，本发明提供的精细的、可操作性强的球磨方法增加了中途取下球磨罐上下摇晃的步骤，可以摇匀沉积在球磨罐上部的原料粉体并使其在后续的球磨中可以被充分球磨混匀；增加了过筛的步骤，可以有效去除浆料中那些难以被球磨破碎的原料团聚硬颗粒；增加对浆料的二次球磨步骤，能再次充分破碎和混匀原料粉体，降低粉体在球磨罐和球磨罐盖的接缝处和在球磨罐顶部的沉积对粉体均匀性的不利影响
一种均匀 yag 透明陶瓷磨制方法

[发明专利]一种氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法-CN202210577743.X在审
发明人：陈东升;武鼎铭;王松;王蕾 -专利权人：河南机电职业学院;河南弘程新材料科技有限公司
申请日： 2022-05-25 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： C04B35/111 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷材料技术领域，提供了一种氧化铝陶瓷造粒粉的制备方法。本发明将α‑氧化铝原粉、分散剂、助磨剂和水混合进行第一球磨，得到第一球磨浆料；将第一球磨浆料和造粒粘结剂水溶液混合进行第二球磨，得到第二球磨浆料；将第二球磨浆料和润滑剂、消泡剂混合后进行喷雾造粒，得到氧化铝陶瓷造粒粉本发明选用高纯α氧化铝粉做原料，球磨分散后α‑氧化铝粉原晶的粒度小且分布窄，能够提高烧结活性，并且本发明采用优化的造粒配方和工艺，使得造粒粉颗粒中实，球形度好，流动性好。本发明制备的氧化铝陶瓷造粒粉烧结性能好，成瓷密度高，能够满足先进陶瓷特别是功能陶瓷和结构陶瓷的要求。
一种氧化铝陶瓷造粒粉制备方法

[发明专利]陶瓷粉在液态树脂中均匀稳定分散的方法-CN02144980.5无效
发明人：王茂才;李华玲;刘伟军 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2002-12-20 - 公布日： 2004-06-30 - 主分类号： C08J3/205 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷粉在液态树脂中均匀稳定分散的方法，是将陶瓷粉与液态树脂按重量比为0.01～9∶1放入高能球磨机的球磨罐内进行球磨，球料(料包括陶瓷粉与液态树脂)重量比为1～20∶1，高能球磨机球磨罐转速大于等于400转/分，球磨时间为1分钟～5小时；在球磨过程中可选择性地对树脂与陶瓷粉进行加热，然后放入高能球磨机的球磨罐内进行球磨，加热温度保证能降低树脂粘度，加热温度为球磨时球磨机周围环境温度～150℃。利用本发明可以在较短时间内达到使陶瓷粉在液态树脂中形成均匀稳定分散的目的，解决了陶瓷粉在液态树脂中不易分散、分散所需周期长的问题。
陶瓷液态树脂均匀稳定分散方法

[实用新型]一种陶瓷加工用陶瓷球磨机-CN202320268664.0有效
发明人：邱明君;陶邢逸 -专利权人：上海均博复合材料科技有限公司
申请日： 2023-02-21 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种陶瓷加工用陶瓷球磨机，包括球磨筒，球磨筒的开口端上铰接有盖板，球磨筒的开口端外侧壁上固定有一号齿环，第一电机的输出端上固定有与一号齿环啮合连接的二号齿轮，二号连接轴远离支架板的一端固定有设置于球磨筒内部的连接组件，连接组件上连接有对球磨筒内侧壁进行刮动的翻刮组件；本实用新型通过第二电机带动二号连接轴进行与球磨筒反向转动，二号连接轴通过连接组件带动翻刮组件与球磨筒反向转动的同时进行自转，从而使得翻刮组件对球磨筒内部的陶瓷料土进行不停翻动的同时将球磨筒内侧壁上粘附的料土进行刮下，方便磨球对陶瓷料土的充分研磨，有效提高陶瓷料土整体研磨的充分性和效率。
一种陶瓷工用球磨机

[发明专利]一种卫生陶瓷釉浆的球磨工艺-CN202210367908.0有效
发明人：吴光明;刘文文;邵文 -专利权人：佛山东鹏洁具股份有限公司;广东东鹏控股股份有限公司;江西东鹏卫浴有限公司
申请日： 2022-04-08 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明涉及卫生陶瓷技术领域，尤其涉及一种卫生陶瓷釉浆的球磨工艺。一种卫生陶瓷釉浆的球磨工艺，包括以下步骤：(1)按釉料配方称取釉料原料、中粘羧甲基纤维素钠和水，将釉料原料、中粘羧甲基纤维素钠和水加入球磨机中；(2)往球磨机中加入球石；(3)进行第一次球磨，球磨至达到釉浆的细度要求后停止球磨；(4)加入速溶羧甲基纤维素钠，进行第二次球磨，得到卫生陶瓷釉浆。所述卫生陶瓷釉浆的球磨工艺，能够提高釉浆的球磨效果以及控制釉浆参数的稳定性，且有效缩短球磨时间，从而减少生产能源的消耗，有效降低生产成本，解决了现有卫生陶瓷釉浆球磨时间长、球磨能耗高而导致生产成本高以及球磨效果不稳定的问题
一种卫生陶瓷磨工

[发明专利]一种5G陶瓷滤波器材料、其低温烧结方法及应用-CN202210407349.1有效
发明人：孔令兵;张太运;许积文;朱兵 -专利权人：浙江钛迩赛新材料有限公司
申请日： 2022-04-18 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C04B35/465 文献下载
摘要：本发明涉及一种滤波器材料，特别涉及一种5G陶瓷滤波器材料、其低温烧结方法及应用，属于陶瓷材料技术领域。一种5G陶瓷滤波器材料的低温烧结方法，该方法包括如下步骤：S1、根据陶瓷材料的化学计量比进行原料的配料；S2、将所述原料混合后进行高能球磨处理，得到陶瓷粉体；所述高能球磨为采用碳化钨磨罐及磨球的干磨工艺，所述的磨球是4‑6毫米直径的磨球、8‑10毫米直径的磨球中的一种或两种组合，球：料重量比为20∶1～80∶1；S3、将步骤S2得到的陶瓷粉体干压成型，制成圆片，在1000～1300℃的温度下烧结，保温时间为
一种陶瓷滤波器材料低温烧结方法应用

[发明专利]一种改善氮化硅粉体粒径及分布的球磨方法-CN201710678287.7在审
发明人：田卓;刘久明;吴诚 -专利权人：河北高富氮化硅材料有限公司
申请日： 2017-10-10 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C04B35/626 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善氮化硅粉体粒径及分布的球磨方法，包括以下步骤：步骤一、根据球磨罐容积的40%~70%称取陶瓷粉体、球磨介质和磨球总量；步骤二、按步骤一所指定的总球磨容量，按照磨球：粉体：球磨介质=2~10:1:0.6~1.2的质量比分别称取磨球、陶瓷粉体和球磨介质，以及占总质量比为1%的减水剂；步骤三、将上述称取好的各组分分装入球磨罐中进行球磨，球磨的时间为4~10h；步骤四：将步骤三得到的浆料放出烘干本发明的球磨方法球磨所得的陶瓷粉体杂质含量低、粒度小、粒径分布窄，生产效率高，是一种值得推广应用的改善氮化硅粉体粒径及分布的球磨方法。
球磨氮化硅粉体球磨介质陶瓷粉体粒径称取磨球比分别称粒径分布生产效率减水剂球磨罐质量比烘干分装粉体浆料

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