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[发明专利]一种连续型平板刮膜机-CN201811480557.4在审
发明人：宋宏臣;王建明;孙宇航 -专利权人：广州中国科学院先进技术研究所
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2020-06-12 - 主分类号： B05C3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续型平板刮膜机，包括机架和投料机构，机架上依次设置有刮膜机构、导料机构、支撑机构和收布机构，机架内设置有浸膜机构，浸膜机构包括有凝固浴容器，凝固浴容器内容纳有凝固浴，有一无纺布的一端依次通过支撑机构、导料机构、刮膜机构和浸膜机构，最终缠绕至收布机构，投料机构包括有铸膜液容器，铸膜液容器中容纳有铸膜液，铸膜液在导料机构的导向下涂抹于经过导料机构的无纺布，涂抹有铸膜液的无纺布经过刮膜机构时刮膜，带有膜的无纺布进入到凝固浴容器中浸泡凝固，最终被收布机构所收集，进而实现连续刮膜。
一种连续平板刮膜机

[发明专利]一种中空纤维膜及其制备方法-CN201910854402.0在审
发明人：白仁碧;唐勋宏;王泽瑞;李胜华 -专利权人：梧州中科鼎新工业技术研究院(有限合伙)
申请日： 2019-09-10 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B01D69/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种中空纤维膜及其制备方法，所述纳滤膜包括内层和外层，所述内层铸膜液由15～22wt％聚偏二氟乙烯、70～80wt％二甲基乙酰胺和5～10wt％聚乙烯吡咯烷酮组成，所述外层铸膜液由20～25wt本发明内层和外层的材料相同，纺丝过程中，外层铸膜液和内层铸膜液存在相互融合现象，外层铸膜液和内层铸膜液之间会相互混合，因此外层和内层之间的分界会减少，界面之间粘接良好，可进行长期反冲洗。
内层外层铸膜液铸膜液聚乙烯吡咯烷酮二甲基乙酰胺聚偏二氟乙烯中空纤维膜分界反冲洗纳滤膜纺丝粘接制备融合

[发明专利]一种耐酸中空纤维纳滤膜及其制备方法-CN201910853562.3在审
发明人：白仁碧;唐勋宏;王泽瑞;李胜华 -专利权人：梧州中科鼎新工业技术研究院(有限合伙)
申请日： 2019-09-10 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： B01D61/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐酸中空纤维纳滤膜及其制备方法，所述纳滤膜包括内层和外层，所述内层铸膜液由10～20wt％聚醚砜、70～80wt％二甲基乙酰胺和5～10wt％聚乙烯吡咯烷酮组成，所述外层铸膜液由20～25wt本发明内层和外层的材料相同，纺丝过程中，外层铸膜液和内层铸膜液存在相互融合现象，外层铸膜液和内层铸膜液之间会相互混合，因此外层和内层之间的分界会减少，界面之间粘接良好，可进行长期反冲洗。
内层外层铸膜液铸膜液聚乙烯吡咯烷酮二甲基乙酰胺聚醚砜中空纤维纳滤膜耐酸分界反冲洗纳滤膜纺丝粘接制备融合

[发明专利]一种中空纤维复合膜的制备方法-CN201210081941.3有效
发明人：刘建立;胡晓宇;张武江 -专利权人：天津膜天膜科技股份有限公司
申请日： 2012-03-26 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B01D71/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种中空纤维复合膜的制备方法，旨在提供一种能够避免复合过程对两种成膜体系铸膜液稳定性及中空纤维膜尺寸稳定性产生影响的中空纤维复合膜制备方法。将可溶液纺丝的聚合物、有机溶剂和成孔剂配置成溶液纺丝成膜体系I的铸膜液；将可溶液纺丝的聚合物、有机溶剂和成孔剂配置成溶液纺丝成膜体系II的铸膜液；溶液纺丝成膜体系I的铸膜液经溶液纺丝法纺丝，在纺丝成形且中空内腔充满芯液的状态下浸入溶液纺丝成膜体系II的铸膜液中进行涂覆，之后，快速浸入到凝固浴中充分固化，得到由中空纤维复合膜。该方法适用于利用两种温度或浓度差异较大的溶液纺丝成膜体系铸膜液制备中空纤维复合膜。
一种中空纤维复合制备方法

[发明专利]一种利用多重光散射光谱技术分析测定铸膜液稳定性的方法-CN201710498452.0有效
发明人：王志伟;张杰;王巧英;郑君健;陈妹;王雪野;平梦;孙继成;吴志超 -专利权人：同济大学
申请日： 2017-06-27 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： G01N21/49 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用多重光散射光谱技术分析测定铸膜液稳定性的方法，为制备具有良好亲水及抗污染等性能的优质膜提供技术支撑，属于水和废水处理领域。本发明首先对多重光散射光谱稳定性分析仪各指标进行调节，之后分别制取不同类型、均匀的复合膜铸膜液进行测量，获得所有铸膜液样品高度在不同扫描时间的光谱曲线图，通过该测量结果分析体系内发生的絮凝和沉降等现象以及铸膜液内部粒子的动力学变化情况，进而获得铸膜液稳定性，为后续分析成膜机理、改善膜的物化性能和抗污染性能提供技术指导。实例证明，本发明不仅可以在不破坏铸膜液样品的情况下分析其稳定性，而且还为实时、直观、准确地分析铸膜液内部发生的动力学过程提供重要依据。
一种利用多重散射光谱技术分析测定铸膜液稳定性方法

[发明专利]一种PVDF基有机/无机杂化膜的制备方法-CN202010853516.6在审
发明人：韩鹏;王雅男 -专利权人：韩鹏
申请日： 2020-08-24 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B01D71/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种PVDF基有机/无机杂化膜的制备方法，步骤如下：（1）PVDF溶解于有机溶剂得到溶液A；去离子水、盐酸、无水乙醇、TEOS和氨基硅烷混合得到溶液B；溶液A、溶液B混合，并在40‑80℃加热条件下搅拌2‑6h，得到铸膜液；（2）将铸膜液涂布到平板上或将铸膜液涂布到支撑布上，得到纯铸膜液形成的液膜或由支撑布和铸膜液共同形成的液膜，液膜浸入凝胶浴充分浸泡，即得到PVDF基有机/无机杂化膜；本发明制备的的杂化膜具有高亲水性
一种 pvdf 有机无机杂化膜制备方法

[发明专利]铸膜液、超滤膜、反渗透复合膜或者纳滤复合膜-CN201811102418.8在审
发明人：柳艳敏;孟祥钦;郭宇;丁宇;孙蒙蒙;陈月霞;赵伟建 -专利权人：中国乐凯集团有限公司
申请日： 2018-09-20 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B01D71/68 文献下载
摘要：本发明提供了铸膜液、超滤膜以及制备超滤膜的方法。其中，铸膜液包括：聚砜、组合添加剂、非溶剂以及溶剂；其中所述组合添加剂包括聚乙烯吡咯烷酮和醇，所述聚乙烯吡咯烷酮的相对分子质量不小于20万且不大于150万。由此，该铸膜液的粘度较为合适，铸膜液中几乎没有气泡，利于成膜。
铸膜液超滤膜聚乙烯吡咯烷酮组合添加剂反渗透复合膜纳滤复合膜非溶剂溶剂成膜聚砜制备

[实用新型]一种滤膜刮膜设备-CN201420050636.2有效
发明人：黄健;舒增年 -专利权人：丽水学院
申请日： 2014-01-26 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： B01D67/00 文献下载
摘要：本实用新型所采用的技术方案是一种滤膜刮膜设备，包括铸膜液凝固槽，其特征在于铸膜液凝固槽上方固定烘箱、铸膜液料槽、第二滚轴、第三滚轴和第四滚轴，铸膜液凝固槽下部固定第一滚轴和第五滚轴，所述烘箱右侧和底部各有一开口本实用新型的有益效果是：由于在刮膜过程中增设了烘箱，铸膜液中溶剂的蒸发时间可通过改变烘箱的温度和蒸发时间来调节，溶剂蒸发之后立即进入凝固液中固化成膜，整个制膜过程连续进行，保证产品质量。并且，通过改变烘箱的温度来满足超滤或者纳滤膜的制备要求，使得制膜过程方便、快捷，提高制备效率。
一种滤膜设备

[发明专利]聚丙烯腈/纳米晶须复合超滤膜及其制备方法-CN202110776694.8在审
发明人：曹新旺;杨银芝;刘雨晴;腾燕飞;方雨兮;方凯炀;严元;陈益人;邓中民 -专利权人：武汉纺织大学
申请日： 2021-07-09 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： B01D71/42 文献下载
摘要：本发明涉及一种聚丙烯腈/纳米晶须复合超滤膜及其制备方法，所述方法包括以下步骤：1、制备竹笋壳纳米晶须；2、利用竹笋壳纳米晶须配置铸膜液；3、将铸膜液在倒在干净光滑的玻璃板上，利用自制刮膜器均匀平稳的刮膜，使铸膜液膜的厚度保持在150‑250微米；4、将铸膜液膜转移到凝固浴中，用相转化法使铸膜液膜凝固，再将凝固后的铸膜液膜转移到去离子水中，每隔八小时换一次去离子水，浸泡三天即得到聚丙烯腈/纳米纤维素超滤膜
聚丙烯纳米复合超滤膜及其制备方法

[发明专利]中空纤维超滤膜的制备方法-CN202210043165.1在审
发明人：周旭东;张艺平 -专利权人：南宁市生升膜分离技术应用研究所
申请日： 2022-01-14 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： B01D65/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种中空纤维超滤膜的制备方法，包括以下步骤：(1)制备铸膜液和芯液，芯液为碱性水溶液；(2)将芯液和铸膜液分别由铸膜液通道和芯液通道注入中空喷丝头，并经由喷丝头的铸膜液口和芯液口挤出中空管状液膜，经过一段空气层后浸入凝固浴中凝固成型，制得中空纤维膜；(3)将制得的中空纤维膜进行漂洗，漂洗时，采用芯液作为中空纤维膜芯内漂洗液，漂洗槽内用酸性水溶液浸泡，漂洗后再置于碱性水溶液中浸泡一段时间，取出晾干本发明方法制备的中空纤维膜，使得膜丝的韧性得到提升，提高了拉伸度。
中空纤维超滤膜制备方法

[发明专利]一种纤维管增强型中空纤维复合生物膜的生产工艺-CN201910402624.9在审
发明人：张克勤;董伊航;周宁 -专利权人：海宁一泓环境科技有限公司
申请日： 2019-05-15 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： B01D69/12 文献下载
摘要：本申请提供了一种纤维管增强型中空纤维复合生物膜的生产工艺，其特征在于，所述的生产工艺包括以下步骤，(1)将铸膜液加入到搅拌罐中，搅拌溶解后转移到脱泡罐中；(2)在脱泡罐中静置脱泡，得到均质铸膜液；(3)将脱泡后的均质铸膜液在氮气压力下从脱泡罐挤入到喷丝头中，预处理后的编织管从喷丝头中心通过，在编织管的携带及氮气压力的共同作用下，铸膜液与编织管从喷丝头共挤出，铸膜液均匀涂覆在纤维编织管外表面；(4)涂覆有铸膜液的纤维编织管进入到盛有水的凝胶浴槽中相转化成膜，成膜后的膜丝经由绕丝轮收集后在水中浸泡，最终得到聚偏氟乙烯纤维管增强型中空纤维复合生物膜。
铸膜液复合生物膜中空纤维编织管增强型脱泡生产工艺纤维编织管氮气压力喷丝头纤维管成膜均质预处理聚偏氟乙烯纤维喷丝头中心搅拌溶解静置脱泡均匀涂覆凝胶浴槽水中浸泡共挤出绕丝轮脱泡罐挤入膜丝涂覆携带申请转化

[发明专利]编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜及其制备方法-CN202111599196.7在审
发明人：陈凯凯;肖长发;赵微;陈欢欢;杨慕蓉 -专利权人：上海工程技术大学
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B01D67/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：将聚偏氟乙烯、稀释剂和致孔剂混合，得到铸膜液；将铸膜液加热搅拌，形成均相铸膜液，并静置脱泡；将脱泡后的均相铸膜液和编织管通过喷丝头挤出，使铸膜液涂覆在编织管上，之后在凝固浴中使铸膜液发生相分离，形成聚偏氟乙烯中空纤维膜；用萃取剂对聚偏氟乙烯中空纤维膜中的稀释剂和致孔剂进行萃取即可；本发明采用了绿色无毒无害的稀释剂和水溶性大分子致孔剂，降低了制膜过程对环境的污染；本发明简化了制备工艺，无需对编织管进行预处理，直接通过编织、涂覆、相转化即可得到高性能的编织管增强型聚偏氟乙烯中空纤维膜。
编织增强型聚偏氟乙烯中空纤维及其制备方法

[发明专利]一种纳米二氧化锰有机催化膜的制备方法-CN202211057213.9在审
发明人：高新磊;梁恒;李沛洁;刘路明;丁俊文;王晶惠;张盟 -专利权人：哈尔滨工业大学水资源国家工程研究中心有限公司;哈尔滨工业大学;广东粤海水务投资有限公司;粤海水资源工程研究中心（广东）有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： B01J31/06 文献下载
摘要：一种纳米二氧化锰有机催化膜的制备方法。本发明涉及一种纳米二氧化锰有机催化膜的制备方法。本发明目的是为了解决催化剂传质效率低，不易分离和回收以及现有超滤膜去除难降解有机污染物效果差的问题。方法：一、配制二氧化锰铸膜液；二、配制支撑层铸膜液；三、将二氧化锰铸膜液和支撑层铸膜液分别静置除泡，得到除泡后的二氧化锰铸膜液和除泡后的支撑层铸膜液；利用双头刮膜刀进行一步原位刮膜，浸入水中进行相转化，获得纳米二氧化锰有机催化膜。
一种纳米二氧化锰有机催化制备方法

[发明专利]一种协同自组装制备PVDF荷负电功能超滤膜方法-CN201810707741.1在审
发明人：张平允;顾玉亮;乐勤;张东;刘辛悦;王铮;姜蕾 -专利权人：上海城市水资源开发利用国家工程中心有限公司
申请日： 2018-07-02 - 公布日： 2018-11-20 - 主分类号： B01D67/00 文献下载
摘要：本发明公开了协同自组装制备PVDF荷负电功能超滤膜方法，包括：步骤一，将聚偏氟乙烯PVDF、荷负电单体、混合溶剂混合均匀，加热连续机械搅拌后使聚合物PVDF完全溶解成铸膜液A；步骤二，将铸膜液A冷却至室温，向其中加入协同自组装荷负电改性反应的引发剂，室温下机械搅拌至均匀分散，形成铸膜液B；步骤三，将铸膜液B加热，机械搅拌下引发协同自组装荷负电改性反应，最终形成铸膜液C；步骤四，将配置好的铸膜液C置于凝胶浴中，热处理诱发荷负电功能基团的膜表面及膜孔富集，制成荷负电功能超滤膜。
荷负电铸膜液超滤膜自组装协同制备改性反应机械搅拌加热聚偏氟乙烯PVDF 饮用水深度处理荷负电单体热处理成铸膜液纺丝条件功能基团混合溶剂连续机械生物医药完全溶解聚合物膜表面凝胶浴引发剂富集可控可用膜孔冷却诱发饮料灵活配置

[发明专利]一种超薄复合膜基膜的制备工艺及装置-CN202111386772.X在审
发明人：瞿睿;李爱祥;卢舒晴;熊平 -专利权人：启成（江苏）净化科技有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B01D71/68 文献下载
摘要：本发明公开了一种超薄复合膜基膜的制备工艺及装置，制备工艺包括：(1)配制铸膜液，(2)压制、打磨无纺布，(3)、向铸膜液槽中倒入铸膜液，(4)、使无纺布依次通过铸膜液槽、凝固浴水箱和清洗水箱后收卷；制备装置包括：纺布预处理设备、放卷设备、铸膜液槽、凝固浴水箱、清洗水箱和收卷设备。本发明通过改变基膜现有的刮涂制备工艺，使无纺布上、下表面均附有一层极薄的聚合物涂层，且在浸没过程中，部分铸膜液会渗透进无纺布的内部，经过凝固浴相转化后，无纺布和基膜层紧密联结不易剥离脱落，由此制备出的基膜厚度极薄，透水量大大增加，且不降低盐截留率；在该基膜基础上制备的复合膜具有较高的透水率和盐截留率。
一种超薄复合膜基膜制备工艺装置