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[发明专利]一种搅拌摩擦加工强化亚共晶铝硅合金的方法-CN201910409000.X有效
发明人：周东帅;蔡有伟;徐霞;卢雅琳;百志好;王健;李兴成;王江涛 -专利权人：江苏理工学院
申请日： 2019-05-16 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明属于高强度铝合金制备技术领域，具体涉及一种搅拌摩擦加工强化亚共晶铝硅合金的方法，包括以下步骤：(1)在熔炼炉中加入铝和铝硅中间合金，加热待全部融化后，加入纯镁，熔化后搅拌均匀，加入精炼剂，静置，扒渣后浇注成形制备成亚共晶铝硅合金板材；(2)将亚共晶铝硅合金板材进行双面铣平，直至厚度为9‑11mm；(3)采用转速为600～1200r/min、行进速度为40～90mm/min对合金板材进行单道搅拌摩擦加工；(4)将加工后的板材进行固溶热处理和时效热处理，得强化后的亚共晶铝硅合金。本发明通过对亚共晶铝硅合金采用搅拌摩擦加工的方法，改善亚共晶铝硅合金的组织，提高力学性能。
一种搅拌摩擦加工强化亚共晶铝硅合金方法

[发明专利]亚共晶锌-铝-镁-钽合金及其制备方法-CN201710621569.3有效
发明人：王振卿;吕锦艳;国京元;姜坤;杜壮 -专利权人：济南大学
申请日： 2017-07-27 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： C22C18/04 文献下载
摘要：本发明公开了亚共晶锌‑铝‑镁‑钽合金及其制备方法。其中，亚共晶锌‑铝‑镁‑钽合金由以下质量百分含量的成分组成：Ta 0.05‑0.5%，Mg 0.01‑0.05%，Al 2‑4.5%，余量为Zn及其他不可避免的杂质元素。Zn_x化合物粒子，在合金凝固过程中形成大量晶核，产生显著的晶粒细化作用，提高合金强度，弥散分布于锌‑铝合金基体中产生粒子弥散强化作用，同时部分钽元素还以原子方式固溶于铝、锌晶粒中，起到固溶强化作用，因此，本发明制备的亚共晶锌‑铝‑镁‑钽合金的力学性能大幅度提升。
亚共晶钽合金制备钽元素合金晶粒细化作用弥散强化作用化合物粒子铝合金基体固溶强化合金凝固力学性能弥散分布原子方式杂质元素锌晶粒固溶晶核粒子

[发明专利]一种含铁亚共晶铝硅合金及其制备方法-CN202010861237.4在审
发明人：秦榕;王金国;管志平;闫瑞芳;郭劲;董中强;王冠一 -专利权人：吉林大学
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铁亚共晶铝硅合金及其制备方法，属于合金技术领域。解决了现有技术中含铁亚共晶铝硅合金的力学性能低的技术问题。本发明的含铁亚共晶铝硅合金，由90.04wt％的Al、8wt％的Si、0.1wt％的Cu、0.6wt％的Mg、0.7wt％的Fe和0.56wt％的Mn组成，该铝硅合金经纯铝、铝硅合金、铝铜合金、铝铁合金、纯镁和铝锰合金熔炼后，添加铝锶合金变质，再依次经吹气、除渣、浇注、热处理后制备得到。该含铁亚共晶铝硅合金具有优良的综合力学性能又兼具了较好的脱模性。
一种含铁亚共晶铝硅合金及其制备方法

[发明专利]亚共晶铝-硅合金熔体复合处理方法-CN201510418655.5在审
发明人：盛萌;耿浩然;姬鹏飞 -专利权人：济南大学
申请日： 2015-07-17 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明涉及一种亚共晶铝-硅合金的熔体复合处理方法。亚共晶铝-硅合金成分组成为：硅6wt.%~10wt.%，镁、铜0wt.%~1.0wt.%，其余为铝。本发明采用变质与热速处理复合的熔体处理工艺，其熔体复合处理方法为：将亚共晶铝-硅合金总质量的60%~80%首先过热到830℃~990℃，保温10~20min后，将剩余的合金加入到合金液中进行激冷，使熔体温度速降至本发明所采用熔体复合处理工艺，可使亚共晶铝-硅合金的力学性能得到提高。该方法生产成本较低，易于操作，与普通铸造方法相比，对亚共晶铝-硅合金的强化效果明显。
亚共晶铝合金复合处理方法

[发明专利]一种亚共晶压铸铝硅合金材料的制备方法-CN202111412190.4有效
发明人：李升;陈苏坚;李新豪;李旭涛;王永科 -专利权人：广州致远新材料科技有限公司
申请日： 2021-11-25 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明提供一种亚共晶压铸铝硅合金材料的制备方法，包括如下步骤：在熔炉中熔化铝锭、硅和铁添加剂，搅拌熔化；加入经过预热的硼化剂进行硼化处理，采用无钠精炼剂进行精炼，然后加入预设后的镁，铝液温度750℃‑770℃时采用惰性气体除气20—30分钟，铝液温度740—760℃时加入经过预热的铝锶中间合金进行变质处理；继续采用惰性气体除气20—30分钟，加入经过预热的晶种合金；浇铸后凝固冷却。本发明提供的亚共晶压铸铝硅合金材料的制备方法制备的亚共晶压铸铝硅合金材料具有伸长率较高、强韧性较高和导热系数较高的优点。
一种亚共晶压铸合金材料制备方法

[发明专利]一种铝硅合金变质等级确定方法、装置、设备及介质-CN202310119073.1在审
发明人：宗艺;李静雅;张伟 -专利权人：北京适创科技有限公司
申请日： 2023-02-06 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： G06F18/241 文献下载
摘要：本申请实施例公开了一种铝硅合金变质等级确定方法、装置、设备及介质。其中，该方法包括：将亚共晶铝硅合金的金相图输入至共晶硅颗粒识别模型中，确定金相图中的共晶硅颗粒；确定金相图中各共晶硅颗粒的尺寸信息，并确定金相图中共晶硅颗粒的尺寸信息的均值；根据尺寸信息的均值，以及亚共晶铝硅合金的不同变质等级对应的尺寸信息范围，确定亚共晶铝硅合金的变质等级。本技术方案，能够准确识别出亚共晶铝硅合金中的共晶硅颗粒，进而根据共晶硅颗粒的尺寸确定亚共晶铝硅合金的变质等级，解决了人为确定亚共晶铝硅合金变质等级包含主观因素导致准确性低的问题，有效提高了亚共晶铝硅合金变质等级确定的准确性
一种合金变质等级确定方法装置设备介质

[发明专利]一种亚共晶铝硅合金复合变质剂及其制备方法-CN202010533972.2有效
发明人：李庆林;乔朝勃;马志龙;张建斌;王创造;魏敏;刘建军;马吉强 -专利权人：兰州理工大学;魏敏
申请日： 2020-06-13 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种亚共晶铝硅合金复合变质剂及其制备方法，亚共晶铝硅合金及其复合变质剂的质量百分含量：硅4.0％～11.0％；稀土Y 0.1％～0.8％；金属Mn 0.05％～0.5％；余量为铝。将工业纯铝在790℃～820℃温度下加热至全部熔化后保温使熔体温度均匀，然后将200℃～450℃预热后的小块状工业结晶硅加入到铝熔体中，采用机械搅拌使结晶硅全部熔解到铝熔体中，然后熔体降温到710℃～730℃温度下保温10～30min，制备了成分均匀的亚共晶Al-Si合金熔体；随后通入氩气进行精炼除渣除气，扒渣后浇入金属铸型，制得亚共晶铝硅合金；将制备的亚共晶铝硅重新熔化后，先后加入Al-Y和Al-Mn中间合金获得Y和Mn复合变质的亚共晶铝硅合金。
一种亚共晶铝硅合金复合变质及其制备方法

[发明专利]一种大尺寸镁铝尖晶石-钇铝石榴石共晶陶瓷的垂直布里奇曼制备法-CN201510274508.5在审
发明人：刘洋;张明福;赵业权;聂颖 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-05-26 - 公布日： 2015-10-07 - 主分类号： C30B29/22 文献下载
摘要：一种大尺寸镁铝尖晶石-钇铝石榴石共晶陶瓷的垂直布里奇曼制备法，它涉及一种大尺寸镁铝尖晶石-钇铝石榴石共晶陶瓷的垂直Bridgman制备方法，其工艺特点是：氩气氛条件下VB法生长镁铝尖晶石-钇铝石榴石共晶陶瓷其具体的生长过程包括制备生料、加热前过程、共晶生长、冷却及退火四大过程。本发明结合定向结晶法和垂直区熔法生长晶体的优点，使得制备的镁铝尖晶石-钇铝石榴石共晶陶瓷具有尺寸大，缺陷少、硬度大、常温和高温力学性能突出、热稳定性强、易加工等优点。
一种尺寸尖晶石石榴石陶瓷垂直布里奇曼制备

[发明专利]一种能提高多元亚共晶铝硅合金力学性能的工艺方法-CN201410533346.8有效
发明人：王正军;司乃潮;王宏健;丁冉;刘光磊;万浩;王俊 -专利权人：江苏大学
申请日： 2014-10-11 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：一种能提高多元亚共晶铝硅合金力学性能的工艺方法，属于铝合金熔铸技术领域，其特征为：以Al-10Sr中间合金为变质剂，以多元亚共晶铝硅合金为变质对象，在熔炼Al-10Sr中间合金的步骤中，设定输出电流为80A，工作频率为17.3KHZ，熔炼时间为3min，得到经真空感应悬浮熔炼工艺处理的Al-10Sr中间合金，按经真空感应悬浮熔炼工艺处理的Al-10Sr中间合金加入量为多元亚共晶铝硅合金熔体质量的0.10%-0.50%对多元亚共晶铝硅合金进行细化变质处理，细化变质后多元亚共晶铝硅合金的组织及性能都显著改善提高。
一种提高多元亚共晶铝硅合金力学性能工艺方法

[发明专利]高熵合金孕育亚共晶铝硅合金制备工艺-CN201811167681.5有效
发明人：李庆林;赵尚;住玉乾;李斌强;兰晔峰;刘建军 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2018-10-08 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了高熵合金孕育亚共晶铝硅合金制备工艺，首先制备AlCoCrFeNiTix(x＝0.5～1.5)高熵合金；使用纯铝以及Al‑20Si合金混合熔化得到合金熔体，通过精炼浇注得到亚共晶Al‑(6～9)Si合金；将高熵合金作为孕育剂以不同的质量分数加入到亚共晶Al‑(6～9)Si合金中对其进行孕育处理，得到细小均匀的共晶硅α‑Al等轴晶组织，从而提高亚共晶铝硅合金的力学性能。本发明的有益效果是该孕育剂能够细化α‑Al晶粒，并得到细小且均匀分布的共晶硅组织，减少对基体的割裂作用和应力集中的趋势。
合金孕育亚共晶铝硅制备工艺

[发明专利]耐高温纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金及其铸造方法-CN201610453540.4在审
发明人：汪明亮;陈东;吴一;王鹏举;王浩伟 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2016-06-21 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明涉及耐高温纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金及其铸造方法，采用以下质量百分比的组分构成：Si 5～9％、Mg 0.1～0.5％、Cu 2～6％、Fe 0.6～1％、Mn 0.6～1％、Zr 0.05～与现有技术相比，本发明的耐高温纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金经压铸后，合金的室温抗拉强度为≥430MPa，250℃的抗拉强度为≥376MPa，300℃的抗拉强度为≥225MPa。本发明的纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金与其压力铸造制备方法相结合，改善了纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金的铸造性能，大幅度提高了铝硅合金的室温(20℃)抗拉强度和高温(250℃和300℃)抗拉强度，扩大了传统亚共晶铝硅合金的应用范围
耐高温纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金及其铸造方法

[发明专利]一种原位自生铝硅梯度复合材料及其制备方法-CN201910842534.1有效
发明人：李发国;施东明;胡孝愿 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2019-09-06 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种原位自生铝硅梯度复合材料及其制备方法。本发明所述的原位自生铝硅梯度复合材料是：硅含量自表面到芯部逐渐减少而形成的由外层过共晶高硅组织层逐渐过渡到内部共晶铝硅组织层或由外层过共晶高硅组织层过渡到共晶铝硅组织层再过渡到亚共晶铝硅组织层或由外层过共晶高硅组织层过渡到共晶铝硅组织层再过渡到亚共晶铝硅组织层最后芯部为纯铝层的梯度复合材料针对铝硅梯度复合材料中存在块状初晶硅及针状共晶硅的问题。本发明先在纯铝液中加入镧或铈变质剂，再与二氧化硅反应得到铝硅梯度复合材料，从而改善初晶硅及共晶硅形貌，最终得到圆头短棒状或圆头粒状的初晶硅及共晶硅。
一种原位自生梯度复合材料及其制备方法

[发明专利]一种亚共晶铸造铝硅合金组织细化方法-CN202211453325.6在审
发明人：黎振华;李静 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种亚共晶铸造铝硅合金组织细化方法；本发明所述方法为：根据成形件形状设计内部相互贯通的多孔结构，使用激光3D打印机将相同成分的铝硅合金粉末打印成多孔结构；将打印好的多孔结构固定在成形件模具型腔内；将亚共晶铸造铝硅合金熔炼后在熔点温度以上保温一段时间；将保温后的铝硅合金浇入铸型，并在一定压力下凝固冷却；将冷却后的铸件从模具中取出即可得到组织细化、性能优良的亚共晶铸造铝硅合金件。本发明所述方法可使亚共晶铸造铝硅合金凝固组织得到充分细化，性能得到大幅度提高，硬度提高10~30%。
一种亚共晶铸造合金组织细化方法

[发明专利]一种亚共晶铝硅合金及其制备方法-CN202010861184.6有效
发明人：郭劲;王金国;管志平;闫瑞芳;秦榕;董中强;王冠一 -专利权人：吉林大学
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种亚共晶铝硅合金及其制备方法，属于合金技术领域。解决了如何提高现有亚共晶铝‑硅合金的力学性能和导热性的技术问题。本发明的亚共晶铝硅合金由91.3wt％的Al、8wt％的Si、0.6wt％的Mg和0.1wt％的Cu组成，其采用纯Al和Al‑Si中间合金在电阻炉中熔炼原铝液，再加入Al‑Cu中间合金和纯Mg进行合金化该亚共晶铝硅合金具有高导热性、高导电性和高强韧性；制备方法工艺简单，生产效率高。
一种亚共晶铝硅合金及其制备方法

[发明专利]亚共晶和共晶铝硅合金变质及细化的方法-CN201410179835.8有效
发明人：长海博文;朱光磊;吴永福;李新涛;纪黎 -专利权人：苏州有色金属研究院有限公司
申请日： 2014-04-30 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：本发明涉及亚共晶和共晶铝硅合金变质及细化的方法，以Sr和B对硅含量为2～13.5wt.%的亚共晶和共晶铝硅合金进行变质及细化处理，处理后，使合金熔体中的Sr含量为0.005～0.1%，B含量为0.005～0.1%，Sr与B的质量比值为0.3～5。采用铝硼中间合金作为细化剂，对铝硅合金具有良好的晶粒细化效果；采用铝锶中间合金作为变质剂，可有效变质铝硅合金中的共晶硅。通过控制熔炼及变质和细化处理工艺，所加入的变质剂对共晶硅有良好变质效果的同时，晶粒细化剂对α-Al也有良好的细化效果，使铸锭组织同时得到变质及细化，可以有效避免锶和硼之间的相互毒化作用。
亚共晶共晶铝硅合金变质细化方法

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