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[发明专利]铜包铁（Fe-20wt%Cu）基刹车材料的制备方法-CN201410333480.3无效
发明人：付传起 -专利权人：大连大学
申请日： 2014-07-14 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明公开一种铜包铁（Fe-20wt%Cu）基刹车材料的制备工艺，从提高基体强度和刹车性能的角度考虑，以铜包铁（Fe-20wt%Cu）粉为基体添加润滑组元MoS₂和片状石墨、摩擦组元SiC、强化组元Al和Ni，合金组元Mn和Cr，通过感应加热烧结和燃烧反应合成方法制备出了铜包铁（Fe-20wt%Cu）基刹车材料，具体工艺步骤如下：钢背加工；称量粉末；混料；压制；烧结；冷却；试样清洗；性能测试；基体晶粒越细小刹车材料的抗压强度越高，孔隙率越小刹车材料的抗压强度越高，磨损率越小；本发明所述的铜包铁（Fe-20wt%Cu）基刹车材料制备方法工艺合理、易于控制，制备的刹车材料具有热强度高
铜包铁 fe 20 wt cu 刹车材料制备方法

[发明专利]一种冶金钢铁渣终粉磨的方法及其生产线-CN201510837364.X在审
发明人：苏兴文;李晓阳;项士平;曹鑫;崔九霄;解斌;刘欲红 -专利权人：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-02-10 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种冶金钢铁渣终粉磨的方法及其生产线，包括料仓A、料仓B、原料秤A、原料秤B、带式磁选机、配料装置、静态选粉机、鼓式磁选机A、鼓式磁选机B、旋风筒、袋式收尘器、混料装置、高压辊压机、成品库；本发明采用三级磁选与高压辊压机相结合技术，边磨边选，物料在设备中瞬间通过，并设置多道磁选，将物料中的铁选别出来，不存在铁在设备中富集的问题。解决了钢渣中含铁高、易富集、难选、难磨的技术问题，加工后的钢渣粉金属铁含量小于万分之二。保证了生产中冶金渣的粉磨细度和加工能力问题。解决了产成品及产品收集过程中糊袋、收集率低，污染等问题。
一种冶金钢铁渣终粉磨方法及其生产线

[实用新型]一种冶金钢铁渣终粉磨生产线-CN201520956577.X有效
发明人：苏兴文;李晓阳;项士平;曹鑫;崔九霄;解斌;刘欲红 -专利权人：鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-05-18 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种冶金钢铁渣终粉磨生产线，包括料仓A、料仓B、原料秤A、原料秤B、带式磁选机、配料装置、静态选粉机、鼓式磁选机A、鼓式磁选机B、旋风筒、袋式收尘器、混料装置、高压辊压机、成品库；本实用新型采用三级磁选与高压辊压机相结合技术，边磨边选，物料在设备中瞬间通过，并设置多道磁选，将物料中的铁选别出来，不存在铁在设备中富集的问题。解决了钢渣中含铁高、易富集、难选、难磨的技术问题，加工后的钢渣粉金属铁含量小于万分之二。保证了生产中冶金渣的粉磨细度和加工能力问题。解决了产成品及产品收集过程中糊袋、收集率低，污染等问题。
一种冶金钢铁渣终粉磨生产线

[发明专利]一种测定全铁的方法-CN201310449297.5在审
发明人：邱建宁;徐纯理;蔡海洁 -专利权人：工信华鑫科技有限公司
申请日： 2013-09-25 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： G01N31/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种测定全铁的方法，属于分析检测领域。包括以下步骤：S1，含铁试样在高温下用碱熔融后用酸浸取；S2，浸取液加热至近沸，滴加氯化亚锡（50-150g/L）至浅黄色，冷却。S4，加入几滴铜溶液，摇晃使钨蓝色褪去。S5，加入适量硫磷混酸（2+3），以二苯胺磺酸钠（4-10g/L）为指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定紫色为终点。本发明取代了传统测定全铁中需应用到氯化汞，减少对环境污染，同时加入铜溶液和硫酸混酸，使反应易掌握，终点变色更为明显，更准确，快速，简便。
一种测定方法

[发明专利]一种泵用转子类粉末冶金件配方及其中原料的混料方法-CN202211353526.9在审
发明人：宁上中;刘爱民 -专利权人：江苏宏创精密制造有限公司
申请日： 2022-11-01 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B22F1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种泵用转子类粉末冶金件的配方及其中原料的混料方法，所述的配方包括以下粉末原料：100重量份的水雾化铁粉、1.2‑2.8重量份的铜粉、0.5‑1.0重量份的石墨粉、0.8‑2.8重量份的铁‑锰粉、以及0.5‑1.0重量份的氟化钙；所述的铁‑锰粉中，锰的含量占到总重量的70‑90%，铁‑锰粉的粒度在40‑20微米之间；所述水雾化铁粉的粒度在48‑75微米之间，所述铜粉的粒度小于20微米，所述石墨粉的粒度小于本发明所述粉末冶金件的配方及其中原料的混料方法尤其适用于泵用转子类粉末冶金件的制备过程中。
一种转子粉末冶金配方及其原料方法

[发明专利]一种废旧磷酸铁锂电池回收处理的方法-CN202310595271.5在审
发明人：李云霞;欧阳红勇;解付兵;方攀;张丹妮;卓锐;吕正中 -专利权人：湖北金泉新材料有限公司
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C01B25/45 文献下载
摘要：本发明涉及电池回收技术领域，公开了一种废旧磷酸铁锂电池回收处理的方法，包括以下步骤：废旧磷酸铁锂电池经放电、拆解、破碎和分选后，得到磷酸铁锂粉末；磷酸铁锂粉末进行焙烧，得到焙烧粉末；焙烧粉末进行调浆，加入混酸进行浸出，过滤得到浸出液和浸出渣；浸出液中加入铁粉进行沉淀反应，过滤得到除铜液；除铜液调整pH值进行沉淀反应，过滤得到除铝液；除铝液中加入络合剂及还原剂，再调节pH值进行沉淀反应，得到磷酸铁锂前驱体浆料；磷酸铁锂前驱体浆料经干燥后，再加入碳源进行焙烧，得到磷酸铁锂正极材料。本发明方法具有流程短、环保且经济的特点，所制备的磷酸铁锂正极材料产品一致性好，颗粒均匀，电性能优异，可实现工业化量产。
一种废旧磷酸锂电池回收处理方法

[发明专利]一种提高鸭蛋壳品质的饲料-CN202010694326.4在审
发明人：张亚男;郑春田;王爽;陈伟;阮栋;夏伟光;黄雪冰;李凯潮 -专利权人：广东省农业科学院动物科学研究所
申请日： 2020-07-17 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： A23K50/75 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高鸭蛋壳品质的饲料，饲料主要是由基础饲料和预混剂按照100：(0.05～0.25)的质量比组成；基础饲料包括以下重量百分比的原料：玉米50～65％、豆粕10～30％，小麦麸5～10％，石粉5～10％，磷酸氢钙1～2％，食盐0.1～0.5％，蛋氨酸0.1～0.2％，赖氨酸0.01～0.02％；预混剂包括以下微量元素：锌、锰、铜、铁、硒、碘、钴；每千克所述基础饲料中添加锌20～100mg，锰20～100mg，铜2～10mg，铁17～90mg，硒0.10～0.50mg，碘0.10～0.50mg，钴0.06～0.3mg。本发明中通过调控蛋鸭饲粮中的微量元素预混剂的成分和含量，从调控蛋壳形成中基质蛋白和蛋白聚糖的形成，调控蛋壳晶体形成和超微结构，改善蛋壳品质。
一种提高鸭蛋品质饲料

[发明专利]一种铜铁扩散粉的生产方法-CN201810490857.4有效
发明人：宋谋通;何子川;龚继宝;王文鹏 -专利权人：金川集团股份有限公司
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：该生产方法包括选用‑300目的氧化铜粉，选用工业机油作为粘结剂，或选用‑300目的还原铁粉与‑300目的镍粉混合粉；将氧化铜粉与工业机油混合，将还原铁粉或还原铁粉与镍粉的混合粉装入三维混料机，再将氧化铜粉末加入三维混料机；开始混料，将混合后的粉末加入铁粉还原炉，并加入还原气氛，还原完成后继续升温，开始高温扩散，利用打散机将出炉后的粉末打散，之后筛出‑200目的铁铜扩散粉或铜铁镍扩散粉，本发明生产的产品具有成分均匀，几乎无偏析
还原铁粉扩散粉三维混料机工业机油氧化铜粉混合粉镍粉铜铁生产氧化铜粉末粉末冶金高温扩散还原气氛金属扩散铁粉还原成形性打散机粘结剂打散混料偏析铁铜出炉装入还原制造

[发明专利]一种超导材料二硼化镁的高温高压制备方法-CN202011339312.7有效
发明人：周金海;苏崇;吴娜;张建华;刘创勋;裴东明;李凤凤 -专利权人：郑州华晶实业有限公司
申请日： 2020-11-25 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C04B35/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种超导材料二硼化镁的高温高压制备方法，包括以下步骤：（1）混捏处理：称取计算量的二硼化镁超导原料、分散剂进行混捏；（2）压制成型：将步骤（1）中混捏后的物料压制成柱状；（3）低温烘干：将步骤（2）中柱状物料进行低温烘干处理；（4）封装处理：将步骤（3）中低温烘干处理后的柱状物料放入铁杯或铜杯中进行封装；（5）组装：将步骤（4）中封装后的铁杯或铜杯放入叶腊石模具中进行组装；（6）压机合成：将步骤
一种超导材料二硼化镁高温高压制备方法

[发明专利]一种转底炉协同处置含油污泥的方法及系统-CN202310906732.6在审
发明人：张梦露;余志友;刘安治;曹志成;吴佩佩;付晓燕 -专利权人：宝武集团环境资源科技有限公司
申请日： 2023-07-24 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种转底炉协同处置含油污泥的方法及系统，采用原料预处理、混料、制球、转底炉直接还原、烟气处理等工序处理含油污泥，通过转底炉直接还原使得含油污泥中的油充分燃烧，有效利用了含油污泥的组分，最终实现铁、锌的回收，不仅解决含油污泥脱水困难、含油组分及铁元素回收难等问题，而且极大的减少转底炉烟气中VOCs的含量，使VOCs能达标排放。
一种转底炉协同处置含油污泥方法系统

[实用新型]一种工业废水处理装置-CN202022541669.5有效
发明人：王德龙;侯洁;齐继研;李婷婷 -专利权人：吉林省中实环保工程开发有限公司
申请日： 2020-11-06 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本实用新型公开的属于废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理装置，其包括：调节池、气浮池、铁碳微电解反应器、混凝沉淀池、臭氧催化氧化塔、接触氧化池、高效过滤器和清水池，所述调节池通过管道连接有气浮池，所述气浮池通过管道连接有铁碳微电解反应器该工业废水处理装置，铁碳微电解+混凝沉淀+臭氧催化氧化技术针对浓度大、毒性高、色度高、难生化有机废水的处理具有较强的降解能力，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性；可广泛应用于印染
一种工业废水处理装置

[发明专利]一种垃圾渗滤液的处理方法-CN201110258300.6无效
发明人：赵旭;曲久辉;张宝峰 -专利权人：中国科学院生态环境研究中心
申请日： 2011-09-02 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：一种垃圾渗滤液的处理方法，其流程是：1)垃圾渗滤液中加入次氯酸钠进行预氧化；2)加入二价铁与氢氧化物搅拌，分离出上清液；3)上清液中加入二价铁和过氧化氢搅拌，调节出水的pH值至达标。本发明针对生化处理后的垃圾渗滤液，由次氯酸钠强化的二价铁混凝与Fenton技术组成。次氯酸钠强化的二价铁混凝可以去除渗滤液中的难降解有机物，同时产生活性氯组分有效去除氨氮。
一种垃圾渗滤处理方法

[发明专利]难溶性药物的纳米混悬液及其制备方法和应用-CN201811593749.6在审
发明人：杨燕 -专利权人：中国人民解放军第四军医大学
申请日： 2018-12-25 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： A61K9/19 文献下载
摘要：本发明提供难溶性药物的纳米混悬液及其制备方法和应用，纳米混悬液由如下组份构成：稳定剂10‑15份，难溶性药物颗粒40‑50份，其余为水；所述稳定剂包括非离子型稳定剂和离子型稳定剂；制备方法包括：按上述配比准备原料；向水中依次加入稳定剂和难溶性药物颗粒，搅拌得初混悬液；于研磨罐中依次加入研磨珠和初混悬液，然后将研磨罐置于研磨机中研磨，得到难溶性药物的纳米混悬液；本发明提供难溶性药物的纳米混悬液，解决现有纳米混悬液由于稳定剂的选取不当，且种类单一，使得纳米混悬液易发生颗粒聚集和沉降，进而导致存储时间短的缺陷，且难溶性药物的纳米混悬液作为制备纳米混悬液冻干粉的应用，便于对纳米混悬液进行运输及保存。
纳米混悬液难溶性药物稳定剂制备方法和应用研磨初混悬液制备非离子型稳定剂发生颗粒冻干粉离子型研磨罐研磨机研磨珠沉降配比水中组份存储保存应用运输

[发明专利]一种联合处理铬渣和铜渣的方法-CN201610404176.2在审
发明人：徐刚;任中山;闫方兴;曹志成;薛逊;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2016-06-08 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开一种联合处理铬渣和铜渣的方法，包括如下步骤：A、将无钙铬渣、铜渣、还原煤、碎玻璃、石灰石在100～120℃干燥，再将其细磨至200目以下混匀获得混合料；B、将所述混合料与淀粉溶液混匀造球，获得球团，并将所述球团干燥获得干球团；C、将所述干球团放入电炉进行熔化，待熔清后精炼，获得含铬硅铁和解毒渣。本发明提供的联合处理铬渣和铜渣的方法，将无钙铬渣中Cr⁶⁺彻底解毒，实现无钙铬渣和铜渣的综合再资源化。
一种联合处理方法

[发明专利]高黄铁矿化矽卡岩性铜矿石中回收黄铜矿及辉铜矿的工艺-CN201911165895.3有效
发明人：唐鑫;张晶;王少东;张曙光;李博;吕向文;张琳 -专利权人：昆明冶金研究院有限公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2021-08-31 - 主分类号： B03B9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高黄铁矿化矽卡岩性铜矿石中回收嵌布粒度不均匀的黄铜矿及辉铜矿的工艺，其特征在于包括一段磨矿、铜硫混合浮选、二段磨矿、铜硫快速浮选、三段磨矿和铜硫分离柱式浮选回收微细粒铜步骤。本发明适应了黄铜矿及辉铜矿不均匀嵌布粒度及不同可浮性的特征，既实现了超细粒嵌布黄铜矿及辉铜矿的回收，又避免了微细粒矿浆体系对浮选过程带来的不利影响，实现了难选高铁铜矿的高效选别。
黄铁矿化矽卡岩性铜矿回收黄铜矿辉铜矿工艺