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[发明专利]一种利用钠化提钒尾渣和转炉钒渣提钒的方法-CN202011186985.3有效
发明人：刘元平;刘元洪 -专利权人：攀枝花市锦利钒钛有限公司;德昌湧鑫钒业有限公司;德昌久源钒钛特种合金有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及化工技术领域，公开了一种利用钠化提钒尾渣和转炉钒渣提钒的方法，该方法包括：(1)将含水量为3‑20重量％的钠化提钒尾渣烘干至含水量小于1重量％，然后将烘干后的钠化提钒尾渣磨细至粒度小于0.125mm；(2)向步骤(1)得到的磨细后的钠化提钒尾渣中加入转炉钒渣精粉和活化剂，进行机械活化，得到混合料；(3)将步骤(2)得到的混合料进行焙烧，得到熟料，将熟料进行破碎，然后进行浸出，得到酸性钒液；其中，在步骤(1)中，所述烘干的温度为100‑500℃，所述烘干的时间为40‑180min。本发明对钠化提钒尾渣进行预处理，能够高效提钒，工艺简单易用、适应范围广、成本低，具有很好的社会经济效益。
一种利用钠化提钒尾渣转炉钒渣提钒方法

[发明专利]一种从钒渣中提取钒的方法-CN201010575506.7无效
发明人：吴封;邓孝伯;李千文;冯光磊 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2010-11-30 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种从钒渣中提取钒的方法，该方法包括：将钒渣与氧化剂在氧化焙烧炉中进行氧化焙烧，将氧化焙烧的产物与钠化剂混合得到混合料，将该混合料在钠化焙烧炉中进行钠化焙烧。根据本发明的方法将氧化焙烧和钠化焙烧分为先后进行两个步骤，首先通过将钒渣进行氧化焙烧，能够将钒渣中的硅充分氧化成为熔点比硅酸盐高得多的氧化硅，避免了粘耙，从而无需向多膛炉中添加返渣，一方面提高了生产效率，另一方面能够避免炉料在多膛炉的第一层中的堆料，使得炉料能顺畅地通过多膛炉。
一种钒渣中提取方法

[发明专利]一种福美钠钴渣的回收方法-CN202310797686.0在审
发明人：王海北;刘三平;郑朝振;郭纵;秦树辰;赵旭 -专利权人：矿冶科技集团有限公司
申请日： 2023-07-03 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明提供一种福美钠钴渣的回收方法，属于钴渣回收利用技术领域。所述福美钠钴渣的回收方法包括：将福美钠钴渣通过空气氧化焙烧，得到第一焙烧料；将所述第一焙烧料采用第一次的水浸洗涤处理；洗涤后，通过硫酸化焙烧，得到第二焙烧料；对所述第二焙烧料进行第二次的水浸洗涤处理，得到回收物料本发明所提供的福美钠钴渣的回收方法实现了钴渣的高效回收，该工艺可处理组分波动的各种有机钴渣物料，无残渣等新固废产生，可大幅降低含硫气体的排放；钴渣中的Ni、Fe、Mn和Cd均实现了有效提取，处理工艺条件简单、既实现了高效回收，又满足节能减排的环保要求，大大降低了钴渣处理或回收的成本，为钴渣的回收带来了方便。
一种福美钠钴渣回收方法

[发明专利]碳酸钠石不溶性尾渣的地下处理方法-CN91108626.9无效
发明人：威廉·雷蒙·弗林脱;迈克尔·迈勒·比瑟尔;威廉·乔治·菲希尔 -专利权人： FMC有限公司
申请日： 1991-08-29 - 公布日： 1994-04-27 - 主分类号： E21B43/28 文献下载
摘要：在生产苏打粉过程中，溶解未经煅烧的和煅烧过的碳酸钠石时留下的不溶性尾渣的处理方法；用水或含碳酸钠和/或碳酸氢钠的废液将尾渣制浆，以足够的压力用泵将淤浆抽到连通于地下开采空洞的井中，此压力足以阻止因尾渣的积聚而堵塞井口底部，将尾渣在洞中分散并沉降，从所述洞中抽出液体，该液体的碳酸盐和/或碳酸氢钠的浓度增高，回收此富集了的液体用于制备苏打粉等含钠化学品。
碳酸钠石不溶性尾渣地下处理方法

[发明专利]一种钠化焙烧浸钒的方法-CN201410754094.1在审
发明人：连忠华;邓孝伯;陈自清;王小江;李千文;李大标;彭一村;王永刚 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2014-12-10 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种钠化焙烧浸钒的方法，其包括：1)将钒铁精矿、钠盐和钠化焙烧浸钒尾渣混合后，进行焙烧，得到钠化焙烧的产物；2)将得到的钠化焙烧的产物进行分级，得到分级后的钠化焙烧的产物A及分级后的钠化焙烧的产物B，其中，分级后的钠化焙烧的产物A中粒径为0.2mm以下的钠化焙烧的产物的含量为90重量％以上；3)将得到的分级后的钠化焙烧的产物A进行水浸后固液分离，得到含钒溶液；其中，相对于100重量份的钒铁精矿，所述钠盐的用量为23-27重量份，所述钠化焙烧浸钒尾渣的用量为70-130重量份；所述钠化焙烧浸钒尾渣的水含量为12重量％以上。通过该方法能够有效地提高钠化焙烧浸钒的收率。
一种焙烧方法

[发明专利]钒钛磁铁矿提钒尾渣脱钠的方法-CN201410121291.X有效
发明人：牟文恒;郑诗礼;王存虎;王少娜;焦新刚;杜浩 -专利权人：北京中凯宏德科技有限公司;中国科学院过程工程研究所
申请日： 2014-03-28 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种钒钛磁铁矿提钒尾渣脱钠的方法，包括：向设定量的设定浓度的酸溶液中加入所述提钒尾渣；使所述酸溶液与所述提钒尾渣在设定温度下反应设定时间，以去除所述提钒尾渣中的Na₂O；分离反应完成后的所述提钒尾渣与所述酸溶液。本发明提供的钒钛磁铁矿提钒尾渣脱钠的方法，在常压设定温度下操作，不仅易于操作而且安全性好，可实现钒钛磁铁矿提钒尾渣中钠的高效脱除，且经处理后获得的钒钛磁铁矿提钒尾渣中以Na₂O计的钠含量可保持在
磁铁矿提钒尾渣脱钠方法

[发明专利]一种降低高钠煤沾污的方法-CN201610131822.2有效
发明人：鲁阳;张永发;李国强;张静;乔星星;魏征 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2016-03-09 - 公布日： 2018-04-10 - 主分类号： C10L9/10 文献下载
摘要：一种降低高钠煤沾污的方法，所述方法是将高钠煤与灰熔点调节剂破碎并筛分，后将高钠煤和灰熔点调节剂混合，使混合物的灰分组成满足一定条件，再将混合物料投入锅炉中燃烧，控制燃烧锅炉炉温和过剩空气系数；启动锅炉排渣系统进行排渣本方法通过高钠煤配合不同比例的灰熔点调节剂，改变了混和灰样各个灰分的组成比例，调节了各种元素含量的比例，特别是提高了硅铝元素比例，使混合灰样的灰熔点升高，使钠元素迁移至硅酸钠和硅铝酸钠中随煤渣外排，解决了高钠煤在锅炉燃烧中的沾污、结渣和腐蚀的问题，而且工艺简单，运行安全，投资小。
一种降低高钠煤沾污方法

[发明专利]一种综合利用黄钠铁矾渣的方法-CN200810228440.7无效
发明人：符岩;翟秀静;范川林 -专利权人：东北大学
申请日： 2008-10-31 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：一种综合利用黄钠铁矾渣的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)用硫酸溶液将黄钠铁矾渣中的有价金属选择性浸出，获得浸出渣和浸出液；(2)将浸出渣与硫酸混合，然后在微波辐射下加热；(3)在微波辐射后的物料中加入水和含金属铁物质，在常温条件下进行静置熟化；(4)将物料加热，使用氧化剂将溶液中的二价铁氧化，经三价铁水解、聚合制备成聚合硫酸铁。本发明有效地回收了铁矾渣中的有价金属，减少了铁矾渣处理过程的试剂消耗和能耗，缩短了处理时间，处理过程对环境无污染，制备得到的水处理剂聚合硫酸铁质量良好，可有效地解决黄钠铁矾渣的堆存污染问题。
一种综合利用黄钠铁矾渣方法

[发明专利]活性硅渣、其制备方法，含硅铝酸钠脱硅方法-CN201610171912.4有效
发明人：潘明亮;曹继利 -专利权人：中铝山东有限公司
申请日： 2016-03-24 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C01F7/47 文献下载
摘要：本发明公开了活性硅渣、其制备方法，含硅铝酸钠脱硅方法，属于氧化铝生产技术领域。该脱硅方法包括向含硅铝酸钠溶液中添加该活性硅渣，得到第一混合物；第一混合物中的含硅铝酸钠溶液与活性硅渣在一设定温度下进行脱硅反应，使得含硅铝酸钠溶液中的硅与活性硅渣生成方钠石型钠硅渣固体，得到第二混合物；对第二混合物进行固液分离，得到方钠石型钠硅渣固体，和，含硅铝酸钠溶液的第一次脱硅产物。该活性硅渣能够应用于该脱硅方法，粒度的取值范围为1μm～5μm。该制备方法选用棒磨机、砂磨机、球磨机、管磨机中的一种，对方钠石型钠硅渣固体进行磨制，持续1h～8h，对其进行活化，能够得到活性硅渣。其简单高效、硅渣晶种循环量少。
活性制备方法含硅铝酸钠脱硅

[发明专利]一种利用煤中天然钾钠元素进行催化气化的方法-CN202010441617.2在审
发明人：叶莲祥;宋星星;李晓黎;王贵顺;胡元旭;孙逢玖 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
申请日： 2020-05-22 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C10J3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用煤中天然钾钠元素进行催化气化的方法，该方法是将富含钾钠的原煤与普通原料煤混配成混配煤，将混配煤输送至气化炉中在钾钠催化作用下进行气化反应，得到粗合成气，钾钠富集在渣中随渣排出。该方法利用天然富含钾钠的原煤的催化特性，在无需外加钾钠催化剂的条件下，达到在相对较低的气化温度下，提升混配煤碳转化率、降低原煤消耗、保护气化炉的目的。
一种利用天然元素进行催化气化方法

[发明专利]用钠硅渣生产微粉氢氧化铝的方法-CN200810139587.9无效
发明人：王晓锋;戚丽娜;徐立军;周晓燕;王智锦 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2008-08-22 - 公布日： 2009-01-14 - 主分类号： C01F7/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种用钠硅渣生产微粉氢氧化铝的方法，用浓硫酸处理钠硅渣得酸渣，然后将酸渣用水溶出，得到硫酸铝溶液及硅胶粉，将硫酸铝溶液与铝酸钠溶液反应，生成中性种子液，然后按中和法生产微粉氢氧化铝的方法获取微粉氢氧化铝充分利用钠硅渣，变废为宝，单独处理钠硅渣，避免钠硅渣回头配料，提高熟料品位，降低单位能耗，降低生产成本，还获得了微粉氢氧化铝产品。
用钠硅渣生产氢氧化铝方法

[发明专利]用氧化铝生产中的副产品钠硅渣生产洗涤用4A沸石的方法-CN200410023916.5有效
发明人：杨会宾;刘国燕 -专利权人：山东铝业股份有限公司
申请日： 2004-04-14 - 公布日： 2005-01-12 - 主分类号： C01B39/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种用氧化铝生产中的副产品钠硅渣生产洗涤用4A沸石的方法，首先将钠硅渣进行净化预处理，然后经过配料、烧结、溶出、晶化等工序制得洗涤用4A沸石产品。本发明能够利用氧化铝生产中的副产品钠硅渣生产出合格的洗涤用4A沸石产品，充分利用钠硅渣，变废为宝，应用于工业生产后，可避免钠硅渣在流程中的低效循环，提高氧化铝生产的设备利用率，优化氧化铝生产流程，进而降低氧化铝的生产成本
氧化铝生产中的副产品钠硅渣洗涤方法

[发明专利]降低高钠煤结渣特性的方法以及系统-CN202210605164.1有效
发明人：骆仲泱;陈屹;吕柯键;王勤辉;方梦祥 -专利权人：浙江大学
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C10B49/02 文献下载
摘要：本发明通过对高钠煤预先进行热解处理，减少了高钠煤中剩余钠物质的含量，促进高熔点含钠硅铝酸盐的生成，从源头上降低了高钠煤的结渣倾向由于以硅铝酸盐形式存在的不溶钠具有较高的熔点及热稳定性，燃用过程中的危害较小本发明一方面提供了一种基于热解燃烧耦合技术降低高钠煤结渣特性的方法，包括如下步骤：将所述高钠煤与来自燃烧炉的热载体在热解炉中混合并发生热解反应，所述热解炉的流化介质为煤气。本发明第二方面还提供了一种基于热解燃烧耦合技术降低高钠煤结渣特性的系统，该系统包括：产生热载体的燃烧炉；将所述高钠煤和所述热载体混合并发生热解反应的热解炉，其中，所述热解炉的流化介质为煤气。
降低高钠煤结渣特性方法以及系统

[发明专利]一种改进的高炉富硼渣钠化提取硼砂的方法-CN202210094647.X有效
发明人：李杰;李晋彪 -专利权人：内蒙古工业大学
申请日： 2022-01-26 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C01B35/12 文献下载
摘要：本发明公开一种改进的高炉富硼渣钠化提取硼砂的方法，包括如下步骤：1)高温预处理：将高炉富硼渣粉碎后与TiO2助剂混匀，熔融焙烧，冷却至室温；2)钠化：将步骤1)所得物与复合钠化剂混合，升温至600‑800℃,保温1‑4h,自然冷却至室温得到钠化渣，所述复合钠化剂由无机钠盐和有机钠盐组成；3)水浸：钠化渣水浸回流，固液分离得到水浸渣和浸出液；4)结晶：浸出液蒸发浓缩本发明采用高炉富硼渣为原料，采用适宜的钠化剂和成核助剂制备硼砂，硼浸出率高，硼砂品质符合国家标准，实现变废为宝，循环利用，可工业化推广。
一种改进高炉富硼渣钠化提取硼砂方法

[实用新型]一种黄血盐钠反应液除渣装置-CN202121873870.1有效
发明人：李立华;杨航;任海鹏;苏庆红 -专利权人：晋城市鸿生化工有限公司
申请日： 2021-08-11 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： B01D21/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种黄血盐钠反应液除渣装置，属于黄血盐钠生产技术领域；具体包括反应釜；反应釜与保温沉降池相连接，保温沉降池底部出渣口通过管路与洗渣罐相连接，洗渣罐连接有热水管路，洗渣罐内设置有搅拌装置，洗渣罐的出液口连接有离心装置，离心装置的出液口与冷却结晶罐相连接，保温沉降池顶部通过出液管与冷却结晶罐相连接，出液管设置有进料泵；本实用新型在二次吸收之前，通过对反应液现行保温除渣、洗渣，以及对除渣后的清液以及洗渣后的清液进行低温结晶，使得在二次吸收前对液体中的杂质和反应生成的黄血盐钠进行分离，降低黄血盐钠和杂质对二次吸收过程的影响，提高了二次吸收的得率。
一种黄血盐钠反应装置