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[发明专利]使用含铋的钛合金来制造高尔夫球头的方法及高尔夫球头-CN200610111392.4无效
发明人：陈瑾惠;朱建平;李智铭 -专利权人：陈瑾惠;朱建平
申请日： 2006-08-25 - 公布日： 2008-02-27 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明是关于一种使用钛合金来制造高尔夫球头的方法，尤其有关一种使用含铋的钛合金来制造高尔夫球头的方法。本发明揭示了利用铸造性优良的含铋钛合金进行高尔夫球头铸造，并进行机械性质的评估，开发出新型高强度易铸造含铋钛合金-特别是高强度、低弹性模数钛合金-的高尔夫球头铸造方法，以取代铸造品良率不佳的传统钛合金高尔夫球头铸造方法
使用钛合金制造高尔夫球方法

[发明专利]一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺-CN202310105667.7在审
发明人：何平;胡容;李明华 -专利权人：惠州金铸装备铸造有限公司
申请日： 2023-02-13 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨型钛合金铸件的铸造工艺，涉及钛合金铸造技术领域，针对现有的石墨型钛合金铸件的铸造工艺，在对钛合金进行熔炼时不便对液态钛合金内的杂质进行清理，导致钛合金铸件在铸造完成后纯度不高，粘结强度不高，使用效果不够理想的问题，现提出如下方案，包括以下步骤：S1：开模：根据使用需求制作石墨型模具；S2：清理：对石墨型模具内部进行除气处理；S3：熔炼：对钛合金原料进行加热熔炼，使钛合金原料处于液态；S4：清渣：在液态钛合金内添加碱片。本发明设计合理，在对钛合金进行熔炼时便于对液态钛合金内的杂质进行清理，钛合金铸件在铸造完成后纯度较高，粘结强度高，使用效果好，值得推广使用。
一种石墨钛合金铸件铸造工艺

[发明专利]由β－钛钼合金制成的医疗植入体的制备方法以及相应的植入体-CN200680006126.3有效
发明人： S·巴利克泰;A·凯勒 -专利权人：沃尔德马连接两合公司
申请日： 2006-02-27 - 公布日： 2008-02-20 - 主分类号： A61F2/36 文献下载
摘要：本发明涉及用于通过在和待制备的植入体相一致的铸造模具中精密铸造钛合金而由该钛合金制备医疗植入体的方法。本发明提供采用β－钛合金、热等静压、固溶退火以及随后淬火。本发明还涉及采用精密铸造方法通过钛合金制备的相应医疗植入体。钛合金是β－钛合金，平均晶粒尺寸是至少0.3mm。本发明使得可以采用精密铸造方法由β－钛合金经济的制备对象。本发明由此使得可以将β－钛合金的有利性质，尤其是其优异的机械性质，和精密铸造方法提供的制备对象的优点结合起来。本发明使得可以由β－钛合金制备出通过传统锻造方法不可能(从经济上考虑)制备的形状复杂的植入体，比如髋关节假体的股骨部分(1)。
合金制成医疗植入制备方法以及相应

[实用新型]一种能重复使用的钛合金铸造模具结构-CN202020589968.3有效
发明人：李丽敏 -专利权人：中钛航宇科技有限公司
申请日： 2020-04-20 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： B22C9/06 文献下载
摘要：一种能重复使用的钛合金铸造模具结构，包括上模、下模、轴对称镶件、非轴对称镶件、高膨胀率镶件；轴对称镶件、非轴对称镶件、高膨胀率镶件通过螺栓与上模、或下模固定连接，构成上模组件、下模组件，其合模后，内部空腔构成铸造型腔；钛合金铸件铸造完成后，拆下轴对称镶件、非轴对称镶件的固定螺栓，使轴对称镶件、非轴对称镶件与模具分离，解决了带倒钩结构的铸造钛合金铸件无法正常脱模问题；高膨胀率镶件在钛合金铸件铸造完成后，其尺寸小于对应的钛合金铸件孔、槽的尺寸，解决了带有孔、槽结构的铸造钛合金铸件无法顺利脱模问题；因此解决了以往部分钛合金铸造模具仅使用一次就报废的问题，极大降低了钛合金铸造模具的使用成本。
一种重复使用钛合金铸造模具结构

[发明专利]一种钛合金近回转体铸造制壳工装-CN201610795850.4有效
发明人：石明星;侯敏;李勇 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： B22C13/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛合金近回转体铸造制壳工装，属于有色金属熔模精密铸造工艺技术研究领域；提供一种钛合金回转体铸造制壳工装，包括制备支撑架、星形架等多项工装组件，经过装配可以固定旋转模组，满足钛合金精密铸造涂料的要求钛合金回转体铸造制壳工装，结构稳固、装配灵活、易于控制，同时该工装制造容易，可以平稳牢靠的实现钛合金近回转体铸件制壳。
一种钛合金回转铸造工装

[发明专利]铸造钛合金表面硬度的改性处理方法-CN201911036810.1在审
发明人：王树臣;张云琨;田雨 -专利权人：长春奥普光电技术股份有限公司
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C23C8/36 文献下载
摘要：本发明公开一种铸造钛合金表面硬度的改性处理方法。包括以下步骤：S1、工件预处理：对装入离子氮化炉的铸造钛合金工件进行辉光放电；S2、工件离子氮化处理：采用辉光叠加的方式对铸造钛合金工件的表面进行局部离子氮化处理，在铸造钛合金工件表面的局部区域形成氮化层利用本发明提供的铸造钛合金表面硬度的改性处理方法能够通过铸造钛合金辉光离子氮化得到的氮化层具有稳定、硬度高、机械加工性能好等优点，解决氮化前镜筒直径的留量与氮化层的层深存在不可逾越的矛盾的技术问题。
铸造钛合金氮化层表面硬度改性处理辉光离子氮化机械加工性能局部离子氮化工件预处理离子氮化炉工件表面辉光放电局部区域离子氮化氮化前镜筒辉光装入叠加矛盾

[发明专利]一种对铸造钛合金工件表面污染层深度的测量方法-CN201710464357.9在审
发明人：杨朝荣;饶英 -专利权人：贵州安吉航空精密铸造有限责任公司
申请日： 2017-06-19 - 公布日： 2017-11-07 - 主分类号： G01N21/94 文献下载
摘要：本发明涉及一种对铸造钛合金工件表面污染层深度的测量方法，包括将铸造钛合金工件固定于夹具上，对铸造钛合金工件表面进行抛光，使用混合溶液对其表面腐蚀，使用清水对其表面清洗；对铸造钛合金工件表面进行吹干；再将铸造钛合金工件从夹具中取出使用光学显微镜对其表面进行观察并拍照；根据所拍摄的照片测量其表面污染层深度；采用本发明提供的技术方案，在进行测量工作前，首先将工件固定在夹具上进行抛光处理，去除了热影响层、毛刺、倒角、卷边等，使用混合溶液腐蚀铸造钛合金工件表面，去除了铸造钛合金工件表面的杂质，使表面污染层与金属基体之间形成了较为显著的界限，便于在光学显微镜下进行观测，提高了测量精度。
一种铸造钛合金工件表面污染深度测量方法

[发明专利]一种导弹用大型钛合金进气道的制备工艺方法-CN201810349766.9在审
发明人：孙宏喆;徐群;张志正;马俊飞;刘茵琪 -专利权人：洛阳双瑞精铸钛业有限公司
申请日： 2018-04-18 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：一种导弹用大型钛合金进气道的制备工艺方法，采用石墨型钛合金铸件的常规设备生产，采用传统钛合金铸造工艺无法实现，采用本发明的石墨涂层方案，结合了钛合金熔模铸造的优点，不仅有效保证了导弹铸件的充型完整，还使导弹钛合金铸件表面粗糙度能够达到6.3μm的水平，实现了导弹铸件的钛合金铸造工艺路线可行。采用本发明的激光焊接方案，实现了进气道开口铸造工艺路线的可行性，且有效避免了进气道型腔内部裂纹的产生。
进气道钛合金导弹钛合金铸件制备工艺铸造工艺铸件表面粗糙度传统钛合金钛合金铸造常规设备充型完整工艺路线激光焊接内部裂纹熔模铸造石墨涂层石墨型开口保证生产

[发明专利]一种钛合金砂型铸造翻箱用的专用工装-CN201711182263.9有效
发明人：朱海龙;卢新昌;宋建军;王本京;吴东辉;杨雪俊 -专利权人：航天海鹰（哈尔滨）钛业有限公司
申请日： 2017-11-23 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： B22D33/02 文献下载
摘要：一种钛合金砂型铸造翻箱用的专用工装，属于钛合金砂型铸造造型工艺技术领域，该钛合金砂型铸造翻箱用专用工装，包括L型平板1、L型平板2、长螺栓，翻箱用专用工装用于钛合金砂型铸造造型时翻转砂型，保证砂箱平稳180
砂型铸造钛合金专用工装翻箱翻转砂型型腔造型工艺长螺栓砂箱砂型造型清晰保证

[发明专利]一种铸造钛合金变质强化处理的方法-CN201110444541.X无效
发明人：肖旅;吕维洁;李宝辉;王翼恒;陈一飞;张荻 -专利权人：上海航天精密机械研究所;上海交通大学
申请日： 2011-12-28 - 公布日： 2013-07-03 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：一种铸造钛合金变质强化处理的方法，属于钛合金加工技术领域。将变质剂在合金配料时以粉末的形式加入，然后利用液态成形方法进行熔炼铸造，实现铸造钛合金的变质强化。发明方法具体为：在合金成分配料时，按一定比例称取定量的海绵钛或钛粉末、中间合金等原料，称取硼或碳化硼粉末作为变质剂，其重量百分比占合金配料总重0.05%～0.5%。最后利用液态成形方法进行熔炼铸造，最终实现铸造钛合金的变质强化。本发明采用粉末状的变质剂，工艺简单，铸件性能优异，尤其适合钛合金真空感应凝壳炉熔炼浇注。
一种铸造钛合金变质强化处理方法

[发明专利]一种钛合金及钛铝合金的低成本精密铸造方法-CN201110277084.X有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：哈尔滨实钛新材料科技发展有限公司
申请日： 2011-09-19 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：一种钛合金及钛铝合金的低成本精密铸造方法，它涉及钛合金及钛铝合金的精密铸造方法。本发明解决了现有的采用电熔氧化铝、硅溶胶降低钛合金及钛铝合金熔模精密铸造成本的方法的铸件表面及内部质量差的技术问题。方法：用锆溶胶、硅溶胶、润湿剂JFC、正辛醇、聚乙烯醇和乳胶制备面层粘结剂，再添加碳酸钙、氧化铝、二氧化钛和氧化锆制成面层涂料，制成型壳面层后，再用钛合金精密铸造通用方法制备型壳背层，再经脱蜡、烧结后得到型壳，用此型壳浇铸钛合金或钛铝合金，得到钛合金或钛铝合金铸件。本发明比单纯采用锆基粘结剂加氧化锆耐火材料的精密铸造方法的原材料成本降低30％～70％，可用于普通航空航天民用钛合金及钛铝合金铸件。
一种钛合金铝合金低成本精密铸造方法

[发明专利]钛合金真空离心铸造中在线测温方法、装置及安装方法-CN202111675394.7在审
发明人：沈旭;张琦;计效园;潘徐政;向观兵;刘迎辉;周建新;殷亚军 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： G01K13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种钛合金真空离心铸造中在线测温方法、装置及安装方法，属于铸造领域，将独立完整的测温装置整体设置在钛合金离心熔炼浇注炉内腔的高速离心浇注转台上，对独立完整的测温装置进行隔热处理，测温装置中的温度传感器设置在钛合金离心铸造模壳内或者钛合金离心铸造模壳外壁处，测温装置在高速离心浇注转台上完成测温、测温数据的存储，在整个钛合金真空离心铸造过程中，独立完整的测温装置整体一直处于钛合金离心熔炼浇注炉内腔，全程与钛合金离心熔炼浇注炉外隔绝。
钛合金真空离心铸造在线测温方法装置安装

[发明专利]一种用砂型铸造钛合金铸件的方法-CN201511013735.9在审
发明人：曹大力 -专利权人：沈阳化工大学
申请日： 2015-12-31 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： B22C1/22 文献下载
摘要：一种用砂型铸造钛合金铸件的方法，涉及一种铸造方法，该方法生产钛合金采用砂型铸造，生产钛合金铸件的面层材料或涂料采用TiC_0.47-0.7；所述方法包括如下过程：铸造钛合金面层材料采用TiC_0.47-0.7陶瓷砂和/或涂料，使用二醋酸锆/或Ti-CoatN/或酚醛树脂为粘结剂，将其制成浇注钛合金所需的模型，在真空/或后充氩气的条件下，将钛合金浇入铸型中，待铸件温度降低至室温时取出制得表面光滑的钛合金铸件本发明可以采用TiC_0.47-0.7陶瓷砂和/或涂料替代氧化钇，降低生产成本，解决钛合金面层造型材料的资源短缺、昂贵和生产工艺复杂的问题。
一种砂型铸造钛合金铸件方法

[发明专利]一种类U型细长薄壁铸造钛合金结构件加工方法-CN201911411612.9有效
发明人：张颖;王跃强;程慧珍;谢萍;胡升谋 -专利权人：湖北三江航天红阳机电有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明属于铸件加工技术领域，公开了一种类U型细长薄壁铸造钛合金结构件加工方法，包括：精加工内形时，用三个等高虎钳夹类U型细长薄壁铸造钛合金结构件的外形面；在精加工外形时，将类U型细长薄壁铸造钛合金结构件的内型腔用石膏填满，并用石蜡封堵，压外形支耳，对类U型细长薄壁铸造钛合金结构件的外型面进行加工；热校形包括：用弓形夹夹持所述类U型细长薄壁铸造钛合金结构件变形区域的最大变形处，弓形夹与零件接触面加钛垫板；将装夹好的所述类U型细长薄壁铸造钛合金结构件水平放入真空炉内。本发明提供的方法能够解决类U型细长薄壁铸造钛合金结构件加工过程中的装夹变形和切削变形大，外形尺寸、薄壁尺寸误差大的技术问题。
种类细长薄壁铸造钛合金结构件加工方法

[发明专利]一种热轧大口径薄壁钛合金无缝管生产工艺-CN202210991837.1在审
发明人：高万峰;李万明;李凤魁;李晓鹏 -专利权人：鑫鹏源智能装备集团有限公司
申请日： 2022-08-17 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧大口径薄壁钛合金无缝管生产工艺，涉及钛合金无缝管生产领域，包括第一传送带、融合铸造机、锻压机、淬火机、圆管铸造机、低温冷气降温机和第二传送带，包括如下步骤：步骤一、将钛金属胚料进行筛选；步骤二、将筛选后的钛金属胚料放置入第一传送带上；步骤三、通过第一传送带将胚料传送至融合铸造机的铸造炉内。本发明金属液体转移机械臂将钛合金液倒入锻压机的锻压台上，钛合金液形成半凝固状态，通过锻压机对半凝固钛合金液进行锻压，使其杂质锻压至钛合金液的表面脱落，对半凝固钛合金液进行提纯，通过提纯后的钛合金液制造出的大口径薄壁钛合金无缝管其强度和抗腐蚀性提高
一种热轧口径薄壁钛合金无缝生产工艺

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