专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种金属粉末及其制备方法和应用-CN201410693232.X在审
  • 康凯 - 康凯
  • 2014-11-26 - 2015-02-04 - B22F1/00
  • 本发明提供了一种金属粉末及其制备方法和应用,金属粉末的粒径范围为0-150μm,球化率为93-99%,所述松装密度为49-65%,所述氧含量在800ppm以下。其制备方法为:(A)将金属原料熔化成熔液,将所述熔液采用惰性气体紧耦合雾化方法进行雾化后,快速冷却成金属粉末;(B)将所述金属粉末进行混合均匀、用筛孔孔径为100-150μm的筛网进行第一次筛分得到金属粉末,对不同粒径范围内的金属粉末进行收集并测量其平均粒径;(C)将经过上述步骤处理后得到的金属粉末的球化率、松装密度、氧含量进行测试后,进行保存。该金属粉末主要应用于实体自由成型制造上,具有细分率高、球形度高、氧含量低等优点。
  • 一种金属粉末及其制备方法应用
  • [发明专利]一种能够除去金属粉末中灰尘的分离装置-CN201911160457.8在审
  • 章振云;章志云;龙小松;肖晓芝;陈耀军 - 湖南华耀环保科技有限公司
  • 2019-11-23 - 2020-03-06 - B07B4/02
  • 本发明涉及金属回收技术领域,且公开了一种能够除去金属粉末中灰尘的分离装置,包括进料斗,所述进料斗的形状是漏斗形,通过漏斗形的进料斗进入金属粉末,进入的金属粉末在重力的作用下落至分离仓中,根据金属粉末与灰尘的重量差异,灰尘在风机风力的作用下向右飘去,最终进入到集尘袋中,而金属粉末则通过过滤网落入到收集器中,然后再通过连接管进入到收纳箱内,当收纳箱内的金属粉末达到一定数量时,直接更换新的收纳箱即可,本发明设计新颖,结构简单,操作容易,成本低廉,解决了金属粉末中掺杂有大量灰尘的问题,具有能够除去金属粉末中灰尘的优点,适合大范围的推广使用。
  • 一种能够除去金属粉末灰尘分离装置
  • [发明专利]一种3D打印用金属粉末及其制备装置和方法-CN201710465118.5在审
  • 银锐明;周伟;龙兰 - 湖南工业大学
  • 2017-06-19 - 2017-11-07 - B22F9/10
  • 本发明涉及金属粉末技术领域,公开了一种3D打印用金属粉末及其制备装置和方法。本发明3D打印用金属粉末的制备方法采用本领域成熟的气体雾化法为基础,液态金属依次通过双层环孔喷嘴、环形波纹板、多级筛网,可显著提高雾化制粉效率,降低粉末粒度,提高金属粉末产品的球形度,制备出满足3D打印要求的金属粉末产品本发明3D打印用金属粉末制备装置采用双层环孔喷嘴设计,显著提高雾化制粉效率,降低粉末粒度,采用环形波纹石墨板设计可以有效提高金属粉末产品的球形度,缩小粉末粒径范围;配合环形波纹石墨板在离心作用下,通过设置多级筛网来减少后期粉末处理的设备投入
  • 一种打印金属粉末及其制备装置方法
  • [实用新型]一种金属粉末连续成型装置-CN202022588354.6有效
  • 赵方 - 赵方
  • 2020-11-10 - 2021-11-05 - B22F3/20
  • 本实用新型公开了一种金属粉末连续成型装置,包括放线装置、牵引装置、进料装置、焊接成型装置和挤压装置,本实用新型公开的一种金属粉末连续成型装置,将金属箔片连续牵引输送,同时卷曲金属箔片成管状,在管中填充金属粉末,然后通过减径装置和挤压机,对其进行压实成型,金属箔带和金属粉末连续供应,即可实现了以金属粉末为原料的连续挤压成型。
  • 一种金属粉末连续成型装置
  • [发明专利]一种金属粉末混合方法-CN202111220728.1有效
  • 严嘉明;吴伟平 - 广东长信精密设备有限公司
  • 2021-10-20 - 2023-05-05 - B22F1/14
  • 本发明涉及混合机械技术领域,公开了一种金属粉末混合方法,通过金属粉末混合装置进行混合,其混合方法包括以下步骤:(1)将不同的纯金属料分别置入相应的金属制粉装置制作金属粉末;(2)将制作好的金属粉末输送到相应的筛分机进行筛分;(3)将符合生产工艺要求的不同金属粉末依次输送到粉料仓,并通过称重模块确定每种金属粉末的重量;(4)将粉料仓内按工艺混合比例要求混装的高纯粉末卸料到混合机进行混合;(5)将混合均质完毕的金属粉末卸料到承接桶进行打包本发明的整个操作过程均在控制系统的控制下自动进行,不仅保证了混合精度与效率,也由于不与员工接触,避免了二次污染,从而保证了金属粉末的纯度,易于推广使用。
  • 一种金属粉末混合方法

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