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[发明专利]一种微焦点工业CT检测用夹杂物参考试块及其检测方法-CN202310082654.2在审
发明人：高东林;肖婷;白万通;张伦兆;董海江;聂新宇;袁博 -专利权人：国标（北京）检验认证有限公司;国合通用测试评价认证股份公司
申请日： 2023-02-08 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： G01N23/046 文献下载
摘要：本发明公开了属于无损检测技术领域，特别涉及一种微焦点工业CT检测用夹杂物参考试块及其检测方法。所述夹杂物参考试块包括试块基体和夹杂物；试块基体能够满足夹杂物承载条件，与夹杂物的材料存在明显的穿透能力差异；能够实现夹杂物的分散与固定；能够实现夹杂物的检出以及尺寸检测；夹杂物的材料为球形粉末状材料，能够通过显微镜测量得到夹杂物的实际尺寸。在微焦点工业CT检测过程中，使用该夹杂物参考试块，能够找到检测分辨力与检测尺寸间的关系，实现某一分辨力下检测对象中不同尺寸缺陷检出概率、检测精度的有效性评估，从而实现微米级夹杂物缺陷尺寸的正确测量及输出
一种焦点工业 ct 检测夹杂参考及其方法

[发明专利]钢中硫化物夹杂检测和评价方法及钢种切削性能评价方法-CN202010101769.8有效
发明人：肖命冬;罗新中;曾赞喜;林晏民;麻国晓;朱祥睿;李富强;董凤奎;章玉成;张兆洋;陆伟成 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2020-02-19 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： G01N21/84 文献下载
摘要：本申请提供一种钢中硫化物夹杂检测和评价方法及钢种切削性能评价方法，属于钢铁夹杂物测评技术领域。夹杂物检测方法包括：采用多个进行了夹杂物边界标注的训练集进行阈值学习，得到夹杂物对应的灰度阈值范围；结合阈值学习的灰度阈值范围，采用多个进行了夹杂物边界标注的测试集对夹杂物的识别进行深度神经网络学习，得到夹杂物识别模型，便于获取较为准确的夹杂物分布信息。夹杂物评价方法包括：采用夹杂物识别模型对检测视场内的夹杂物进行识别获取夹杂物分布信息，用以对夹杂物平均级别、总面积、平均长度及形态比进行评价，夹杂物评价更全面。切削性能采用夹杂物平均级别、总面积、平均长度及形态比进行评价，能够更好地评价切削性能。
硫化物夹杂检测评价方法钢种切削性能

[发明专利]通过图像分析计算合金夹杂物-CN200980142940.1有效
发明人：威廉姆·别亚;玛丽·库欧科;玛丽-诺艾尔·黑纳德;比阿特丽斯·佩尔蒂埃 -专利权人：斯奈克玛
申请日： 2009-10-27 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： G01N23/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过图像分析来计算和分析一合金的方法，包括以下步骤：a)制备合金的样本；b)通过放大地观察样本的至少一个区域而确定夹杂物检测阈值；c)基于在步骤b)中所限定阈值检测样本的夹杂物，并计算该夹杂物；d)获取在步骤c)中检测到的各夹杂物的图像，并确定各夹杂物的尺寸；e)通过对每个检测的夹杂物进行化学分析，确定每个所检测夹杂物的化学成分；和f)通过在步骤d)中获取的图像形成样本的地图，地图显示出夹杂物的空间分布，其中各检测到的夹杂物由图形元素表示，图形元素的尺寸与夹杂物的尺寸成比例，图形元素的颜色与夹杂物的化学成分相关联。
通过图像分析计算合金夹杂

[发明专利]一种钢中最大尺寸夹杂物的预测方法-CN201910920199.2在审
发明人：张继明;朱延山;曲锦波;邵春娟 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-09-26 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： G01N21/95 文献下载
摘要：本申请公开了一种钢中最大夹杂物尺寸的预测方法，包括以下步骤：1)采用小试样金相检测方法测量规定面积中最大夹杂物的尺寸，每个规定面积记录1个最大夹杂物尺寸，累计检测24个最大尺寸夹杂物；2)利用最大概率函数建立最大夹杂物尺寸与其概率的预测模型，并根据金相检测的最大夹杂物尺寸和概率确定最大夹杂物预测模型中的参数值；3)根据建立的概率预测模型，建立待预测钢的质量和金相检测最大尺寸夹杂物质量的概率关系，获得预测钢中最大尺寸夹杂物的预测公式，从而预测一定质量钢件中的最大夹杂物的尺寸信息本发明能够准确预测较大质量钢件最大夹杂物的尺寸信息。
夹杂物预测金相检测尺寸信息预测模型钢件概率预测模型方法测量概率关系概率确定函数建立最大概率小试样概率检测记录申请

[发明专利]一种关于DIN 50602-夹杂物K法级别快速定级的检验方法-CN202010871049.X有效
发明人：陈斌;张林平;陈玉宝;王怀伟;后宗保;宋小勇;赵志海;王仲琨 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-08-26 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： G01N21/95 文献下载
摘要：本发明公开了一种关于DIN 50602‑夹杂物K法级别快速定级的检验方法，包括：S1、制作的检测样品；S2、通过光学显微镜观测检测样品的夹杂物，获取各类条链状夹杂物的长度及宽度，球形夹杂物的直径；S3、将各条链状夹杂物的长度及宽度输入对应类型的条链夹杂物定级模型，将球状夹杂物的所有直径输入球状夹杂物定级模型中；S4、输出检测样品中各类条链夹杂物级别及球形夹杂物的级别。不需要进行图谱反复比对，避免检测人员主观影响，不仅提高准确度，加快检测速度，还缩短职工学习时间，提高了人力培养效率，帮助试验室高速有效地完成K法检验。
一种关于 din 50602 夹杂级别快速定级检验方法

[发明专利]夹杂物棒的制备方法-CN201911044095.6在审
发明人：柏川;杜书扬 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明涉及冶金实验技术领域，尤其是一种夹杂物棒的制备方法，其包括如下步骤：a、混料，根据夹杂物的成分，称量好对应的化学试剂粉末并加入去离子水进行混合，得到混合料；b、制坯，将得到的混合料进行脱水处理后，再放入干燥箱中进行干燥，干燥后得到熟料；c、冷压成型，将得到的熟料放入对应的模具中，通过冷压成型得到半成品夹杂物棒；d、高温处理后，从而制得成品夹杂物棒；夹杂物棒与钢水中的夹杂物成分一致，能够用于检测研究钢中各种夹杂物在熔渣或钢液中的行为，由于该夹杂物棒包括多种夹杂物，多种夹杂物同时检测，还能检测夹杂物之间的影响，提高了研究检测的效率，显著提高了检测结果的准确率。
夹杂物检测熟料冷压成型混合料放入高温处理化学试剂检测结果去离子水脱水处理冶金实验干燥箱钢水准确率称量钢液混料熔渣制坯半成品模具制备研究

[发明专利]一种扩大检测体积的极值检测法-CN202310776673.5在审
发明人：屈志东;虞清城;潘小静;谢有;孟晓玲;管挺;贺佳佳;沈艳;林俊 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明涉及钢检测技术领域，尤其涉及一种扩大检测体积的极值检测法，包括将若干支钢材成品放入超声波探伤仪进行检测；利用第一超声波水浸探伤仪进行检测；对未含夹杂物的钢材成品进行切割后取薄片，利用第二超声波水浸探伤仪进行检测；对未含夹杂物的钢材成品利用光学显微镜进行检测；利用Gumbel函数拟合对夹杂物最大尺寸进行拟合，得到预测最大夹杂物尺寸；计算最大夹杂物长宽比满足阈值的个数，根据预测最大夹杂物尺寸和最大夹杂物长宽比的个数进行综合判断本发明利用Gumbel函数极值法，有效扩大检测体积，并能根据检测体积得到预测最大夹杂物尺寸；并结合夹杂物尺寸长宽比联合判断工艺的优劣。
一种扩大检测体积极值

[发明专利]一种用于大尺寸非金属夹杂物检测方法-CN202210840186.6在审
发明人：杨博;屈志东;杜佳美 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2022-07-18 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： G01N33/2022 文献下载
摘要：本发明涉及金相组织检测技术领域，尤其涉及一种用于大尺寸非金属夹杂物检测方法，包括将待测钢平行于锻、轧方向进行切割，制得金相试样，磨制成符合非金属夹杂物分析要求的试样；检验并记录检测面最大球状非金属夹杂物直径，并记录检测面所有DS类非金属夹杂物的直径与数量；对金相试样进行再次磨制抛光操作，标注并记录每次磨面的检测面积，重复步骤二的操作，并记录统计数据结果；对所有检测面的最大球状非金属夹杂物直径和统计的所有DS类非金属夹杂物数量进行统计分析。本发明解决现有方法只能表征在检验过程中观察到的非金属夹杂物最高级别，难以同时兼顾夹杂物分布密集程度和夹杂物尺寸大小。
一种用于尺寸非金属夹杂检测方法

[发明专利]一种用扫描电镜检测分析钢中小尺寸非金属夹杂物的方法-CN202010568468.6在审
发明人：赵楠;刘学伟;孙明军 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-19 - 公布日： 2022-01-07 - 主分类号： G01N23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用扫描电镜检测分析钢中小尺寸非金属夹杂物的方法，主要解决现有技术中钢中小尺寸非金属夹杂物定量分析精度低和稳定性差的技术问题。技术方案为，一种用扫描电镜检测分析钢中小尺寸非金属夹杂物的方法，包括以下步骤：1)制备金相样品，将待测样品表面利用热镶嵌机进行镶嵌；将镶嵌后样品磨光、抛光、清洗；将样品边缘不予分析区域贴上铝箔纸，得到金相样品；2)调控扫描电镜及能谱检测参数；3)检测夹杂物；4)分析夹杂物，设置夹杂物分类标准，利用计算机夹杂物分析程序对检测结果进行分析，得到夹杂物的数量、尺寸、形状和成分信息。本发明方法操作简便，效率高，定性、定量分析钢中小尺寸非金属夹杂物精度高。
一种扫描电镜检测分析中小尺寸非金属夹杂方法

[发明专利]高碳钢中大尺寸夹杂物的检测方法-CN201810798414.1在审
发明人：秦树超;黄翠环;孟耀青;赵昊乾;田新中;董庆;孔令波;逯志方;王伟;何背刚;崔延文;王欣;吕海瑶;丁香素;郑永瑞;郭晓培;王玲霞 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2018-07-19 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： G01Q30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳钢中大尺寸夹杂物的检测方法，其方法步骤为：（1）所述高碳钢产品在生产后的3天内取一段试样，然后将试样拉断；（2）对试样断口进行观察，确定断口上的白点位置；（3）对白点位置的夹杂物尺寸、成分进行检测分析。本方法通过拉断来快速初步定位大尺寸夹杂物的位置，便于对夹杂物进行检测分析，确定试样最大级别的夹杂物尺寸和数量，确定钢材产品的夹杂物控制水平，指导炼钢工艺的改进。本方法大大缩短了检测过程寻找夹杂物的时间，同时避免了常规检测方法中经常出现的漏检情况。
夹杂物高碳钢大尺寸夹杂物检测分析白点拉断检测夹杂物控制常规检测初步定位钢材产品炼钢工艺试样断口断口漏检观察改进

[发明专利]一种细粒径镍基高温合金粉末中夹杂物的检测方法-CN202110204961.4在审
发明人：白瑞敏;瞿宗宏;罗成;宋嘉明;陈蕾蕾;赖运金;王庆相;梁书锦 -专利权人：西安欧中材料科技有限公司
申请日： 2021-02-24 - 公布日： 2021-06-11 - 主分类号： G01N15/06 文献下载
摘要：本发明属于金属粉末性能检测技术领域，公开了一种细粒径镍基高温合金粉末中夹杂物的检测方法，本发明通过配制具有一定密度的溶剂，利用金属粉末与夹杂物的密度差将二者分离，由于金属粉末的密度较大，可以沉于溶液底部，而夹杂物的密度较小，会漂浮在溶液表层，本发明检测方法大大缩减了检测粉末中夹杂物的时间和人力资源，同时提高了金属粉末中夹杂物检测的准确度和分离效率，将分离所得的夹杂物进行成分和性状分析，可以有效改善工艺过程，进而达到减少金属粉末中夹杂物的目的。
一种细粒径镍基高温合金粉末夹杂检测方法

[发明专利]一种低合金海工钢中腐蚀活性夹杂物密度的检测方法-CN202211039535.0在审
发明人：崔中雨;刘越;冷文俊;朱澳鸿;王昕;崔洪芝 -专利权人：中国海洋大学
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： G01N17/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种低合金海工钢中腐蚀活性夹杂物密度的检测方法，涉及海工钢耐腐蚀评价技术领域。本发明浸蚀溶液采用酸性或近中性的人工海水，能够很好的还原夹杂物在海洋环境中的腐蚀行为，诱发钢基体腐蚀活性夹杂物产生腐蚀坑，而非活性夹杂物则没有反应，进而区分腐蚀活性夹杂物与非活性夹杂物。试样中夹杂物在经过人工海水浸泡处理后并不会完全溶解或脱落，仍会有部分残留于蚀坑中，便于进一步对腐蚀活性夹杂物进行分析。本发明检测方法操作简单易行，对检测设备的要求也较低，测试结果直观，可以简便的区分腐蚀活性夹杂物/非活性夹杂物并计算其密度。
一种合金海工钢中腐蚀活性夹杂密度检测方法

[发明专利]基于夹杂物的合金质量判定方法、系统及计算机存储介质-CN202311029575.1在审
发明人：吴园园;金传伟;王晓东;张继明 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-08-16 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明提供一种基于夹杂物的合金质量判定方法、系统及计算机存储介质，所述方法构建了包括铸坯合金夹杂物特征信息和加工后合金夹杂物特征信息的夹杂物数据库，并在数据库中建立了两者之间的对应关系，从而能够基于数据库信息综合考虑夹杂物特征值和加工工艺参数对钢材性能的影响程度，制定基于夹杂物的质量分级判据，实现对铸坯材料的分级处置，起到有效降低夹杂物检测强度，优化生产流程，提高成品夹杂物的检测效率的作用。
基于夹杂合金质量判定方法系统计算机存储介质

[发明专利]在线检测钢中夹杂物粒径分布的光谱分析方法-CN03111078.9有效
发明人：唐复平;栗红;常桂华;薛占强 -专利权人：鞍山钢铁集团公司
申请日： 2003-02-25 - 公布日： 2004-09-01 - 主分类号： G01N21/67 文献下载
摘要：本发明提供了一种在线检测钢中夹杂物粒径分布的光谱分析方法，在惰性气体环境中，在金属试样和对电极之间进行预放电和正式火花放电，对金属元素和夹杂检测元素氧进行分光分析，由数据处理器对光谱数据进行编程计算处理，计算夹杂物的总强度，根据预先设定的夹杂物强度值和含量之间的校正曲线计算出试样中夹杂物的含量，通过试样激发前后的重量差和夹杂物的密度计算出夹杂物粒径分布，根据夹杂物粒径分布的10次测定结果通过极值统计法计算试样中最大夹杂物粒径根据检测结果控制精炼过程，从而显著减少因夹杂物造成的废品量，提高产品质量。本发明适用于分析钢中AL₂O₃、SiO₂、MnO、CaO、MnS等夹杂物粒径分布分析。
在线检测夹杂粒径分布光谱分析方法

[发明专利]一种钢中非金属夹杂物检测方法-CN202010605893.8在审
发明人：邱国兴;刘诗薇 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2020-06-29 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： G01N33/2022 文献下载
摘要：本发明公开一种钢中非金属夹杂物检测方法，包括以下步骤：S1，从待检测钢的铸锭或铸坯上取样并制成拉伸试样，对拉伸试样进行加热保温，使拉伸试样中的碳化溶解，然后进行快速冷却，之后将表面清洁，得到待测拉伸试样；S2，对所述的待测拉伸试样进行拉伸破坏；S3，采用SEM对拉伸断口中的非金属夹杂物形貌进行观察，测量非金属夹杂物的尺寸并进行统计，采用EDS对非金属夹杂物的成分进行检测，据EDS结果分析各尺寸段夹杂物的成分，实现对钢中非金属夹杂物检测。本发明的检测手段简便而且不破坏钢中非金属夹杂物在的形貌有助于研究钢中非金属夹杂物对钢材产品质量。
一种中非金属夹杂检测方法

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