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[实用新型]一种生产酸化油的酸化反应装置-CN201820043086.X有效
发明人：高峰;张宝玉;马献力;程娟;宁春宇 -专利权人：铁岭金铎科技股份有限公司
申请日： 2018-01-11 - 公布日： 2018-08-31 - 主分类号： C11B13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生产酸化油的酸化反应装置，包括反应池、皂脚给料管、硫酸给料管、反应物循环管、反应物循环泵、排渣管和酸化油吸出装置，所述酸化油吸出装置包括酸化油吸出泵和酸化油吸出软管，在反应池上方设有控制酸化油吸出泵升降的卷扬机，酸化油吸出泵通过卷扬机卷筒上的钢丝绳悬挂在反应池内，所述酸化油吸出泵为进油口在泵体下端面的潜污泵，该酸化反应装置可以根据反应池中酸化油与底层污水分界面的位置动态调整酸化油吸出管的进油口高度，不但可以减少酸化油在反应池内的残留，而且可以防止底层的污水进入酸化油吸出管而混入输出的酸化油中。
酸化油反应池吸出酸化反应装置反应物循环吸出装置进油口吸出管卷扬机位置动态调整本实用新型卷扬机卷筒钢丝绳分界软管污水给料管排渣管潜污泵泵体混入料管硫酸下端升降残留悬挂生产输出

[发明专利]一种采用复合脱色剂对酸化油进行脱色的方法-CN201510072544.3有效
发明人：宋安新 -专利权人：中国-阿拉伯化肥有限公司
申请日： 2015-02-11 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： C11B3/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用复合脱色剂对酸化油进行脱色的方法，包括以下步骤(1)将未脱色的酸化油加热至70‑80℃，恒温；(2)向步骤(1)所述恒温环境下的酸化油中依次加入25体积％的氨水，加入量为酸化油体积的1％‑5％；铁粉，加入量为酸化油重量的0.1％‑0.5％；铝粉，加入量为酸化油重量的0.1％‑0.3％；30体积％的双氧水，加入量为酸化油体积的10％‑30％；然后，在70‑80℃下，搅拌脱色40‑80分钟；(3)将脱色后的酸化油冷却至室温，得脱色酸化油成品。本发明所提供的方法操作简单，成本低廉，采用该方法加工的酸化油颜色由黑色变为明黄色，色泽和透明度都得到了极大的改善。在保证酸化油品质的同时对其外部颜色进行了极大的改善，对其综合利用提供了良好的范例。
一种采用复合脱色剂酸化进行脱色方法

[发明专利]一种酸化油的精制方法-CN200810093562.X有效
发明人：黄大洋;梅亚辉;吴斌;谭经品;杜泽学 -专利权人：湖南绿源生物化工科技有限责任公司;谭经品
申请日： 2008-04-24 - 公布日： 2009-10-28 - 主分类号： C11C1/08 文献下载
摘要：一种酸化油的精制方法，其中，该方法包括将酸化油与超滤膜接触，并对酸化油加压，使酸化油中的可皂化物通过，截留颗粒直径大于1微米的非皂化物杂质。根据本发明提供的方法，通过使酸化油与超滤膜接触，并对酸化油加压，使酸化油中的可皂化物通过，而不使颗粒直径较大的杂质通过，使得酸化油的质量提高，可直接用于生物柴油的生产，例如，所得酸化油中的可皂化物含量可提高到95重量％以上，水分含量降低至1.5重量％以下，机械杂质含量降低到检测限以下；而目前市场上销售的酸化油可皂化物含量一般为85重量％以下，水分含量为2重量％以上。
一种酸化精制方法

[实用新型]一种酸化油给料装置-CN201822027753.8有效
发明人：马庆磊;张宝玉;孟凡友;李欣亮 -专利权人：铁岭金铎科技股份有限公司
申请日： 2018-12-05 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： F17D1/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种酸化油给料装置，该酸化油给料装置包括柱塞泵，柱塞泵的进料口接酸化油存储罐，柱塞泵的出料口接水解塔的酸化油给料管，其特征是：在柱塞泵与酸化油给料管之间还串接有一台与柱塞泵输出流量相等的齿轮油泵，齿轮油泵的输入口接柱塞泵的出料口，齿轮油泵的输出口接酸化油给料管，在柱塞泵出料口与齿轮油泵输入口之间还接有至少一个缓冲罐，所述缓冲罐的容积不小于柱塞泵内柱塞缸体的容积，该酸化油给料装置输出的酸化油流量和压力波动小，工作过程中酸化油给料管不会产生震动，酸化油在水解塔分布器内布料均匀，水解效率高。
酸化油柱塞泵齿轮油泵给料装置给料管出料口缓冲罐输入口水解塔本实用新型输出流量压力波动存储罐分布器进料口内柱塞输出口串接缸体水解布料相等输出震动

[发明专利]一种利用皂脚制备酸化油的方法-CN201910025447.7在审
发明人：孟令杰;安芋兴;张再勇;张宏荣 -专利权人：嘉里粮油（营口）有限公司
申请日： 2019-01-11 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： C11B13/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用皂脚制备酸化油的方法，所述制备方法包括加热皂脚至88～92℃并加入酸和酸水进行初次酸化反应，分离得到初次酸化油；加热初次酸化油至88～92℃并加入浓硫酸进行二次酸化反应，分离得到酸化油；其中所述酸水为二次酸化反应后分离得到的酸化水。本发明提供的利用皂脚制备酸化油的方法，通过二次酸化反应可以直接降低酸化油中的磷脂含量，并且初次酸化反应中酸的用量减少使酸化废水的产生减少，二次酸化反应中添加浓硫酸，产生的酸水回用于初次酸化反应中，可以再次减少硫酸和水的用量，初次酸化反应后酸化废水不需要加入碱液进行处理，进一步降低了污水的产生，节约了生产成本，可以大量应用于酸化油的工业生产中，经济环保。
酸化油酸化反应次酸皂脚制备酸水酸化废水浓硫酸加热磷脂用量减少酸化水碱液硫酸生产成本污水节约环保应用

[发明专利]一种酸化油提炼工艺的改进方法-CN202010087841.6在审
发明人：罗萍;许建;宋国强;曹引梅;王义永;平原 -专利权人：常州市金坛区维格生物科技有限公司
申请日： 2020-02-12 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C11B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸化油提炼工艺改进方法，属于皂脚提炼酸化油技术领域。先将皂脚搅拌加热到90‑100℃，然后保温、静置、分层，保温温度为50‑70℃，去除下层的水层，得到脱水处理的皂脚；再在保温条件下，用重量20％‑40％相对应温度下的饱和氯化钠水溶液洗涤1次，然后再将洗涤后的酸化油用50％硫酸调到pH值到1‑2；静置调酸后的酸化油10h，分出上层棕褐色酸化油，收率可达85‑90％。本发明的一种酸化油提炼工艺改进方法，能够提高酸化油提炼收率(85‑90％)，减少酸化废水量90％，缩短静置分层时间50％，极大的提高了酸化提炼效率和环保性。
一种酸化提炼工艺改进方法

[实用新型]一种酸化油脱酸处理设备-CN202221343454.5有效
发明人：钟民强;邓金华;肖振;李进文;鲁昊;郭耿 -专利权人：湖北天基生物能源科技发展有限公司
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种酸化油脱酸处理设备，包括供于沉降酸化油的预处理沉降罐、供于中和酸化油的中和反应釜以及供于分离中和后的酸化油的三相分离器，预处理沉降罐从上至下依次具有第一出料口、第一进料口以及第一排料口本实用新型提供的酸化油脱酸处理设备采用酸碱中和的原理，在中和反应釜中向酸化油添加碱性物质来中和酸化油中的硫酸，所使用的设备简单，处理成本更低。
一种酸化脱酸处理设备

[实用新型]一种酸化油连续转化装置-CN202221917441.4有效
发明人：闫庆祥;闫庆宝 -专利权人：济宁市邦良生物科技有限公司
申请日： 2022-07-22 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C11B3/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种酸化油连续转化装置，它包括反应罐、分层罐、污水罐、酸化油储罐；反应罐顶部设有进料口，反应罐内设有搅拌器，反应罐外设有加热腔，加热腔连通有蒸汽入口；反应罐通过底部的出料口连通有物料泵，物料泵通过提升送料管连通分层罐，分层罐设有两路转送管，一路连通污水罐，另一路连通酸化油储罐。本新型采用连续反应、分层分级的方法实现油脚的油水分离，所获得的酸化油由原来的黑色酸化油变成棕黄色酸化油，以作为加工润滑油或肥皂的原料；并且，本酸化油连续转化装置无需加入硫酸，解决了现有硫酸酸解法腐蚀设备
一种酸化连续转化装置

[发明专利]利用多塔连续真空精馏的植物酸化油无害化回收处理工艺-CN202210451107.2在审
发明人：余林强;陶伟;余林健;朱雷;李秋宁;李玥;陆明珠;周世虎 -专利权人：江苏润睿生物科技有限公司
申请日： 2022-04-27 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B01D3/10 文献下载
摘要：本发明涉及环保产业技术领域，具体为利用多塔连续真空精馏的植物酸化油无害化回收处理工艺，将多效高真空蒸发器底部流出的物料通入连续真空精馏装置中进行连续处理，本发明是通过设置多个精馏塔对植物酸化油进行连续真空精馏处理，最大程度降低植物酸化油的生产废水生成量；通过在进料机构的上方设置换热组件，利用换热组件实现对植物酸化油进料时的预热，同时还对精馏产物送出时进行冷却，对精馏时的热量进行回收利用，从而起到节约能源消耗的作用；利用搅拌架内部的出气孔喷出热蒸汽，热蒸汽从植物酸化油的内部鼓出，利用热蒸汽带走大量的植物酸化油易挥发组分，进一步加速对植物酸化油的提馏效率，降低精馏处理的含油废水产生量。
利用连续真空精馏植物酸化无害化回收处理工艺

[发明专利]一种酸化油的密闭短流程处理方法-CN202211320564.4在审
发明人：王作华;刘忠;桂召龙;陈新德;李清方;吴鲁宁;傅莉;庞会中;韩冰;董金婷 -专利权人：中石化石油工程技术服务有限公司;中石化石油工程设计有限公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C10G53/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种酸化油的密闭短流程处理方法，属于酸化油处理技术领域。本发明在高频聚结装置中对酸化油进行处理，处理过程全程为密闭状态，前端采用站内污水和酸化油采出液充分混合后进入处理装置，更有利于预分离污水，进一步实现更优的电场激化破乳脱水效果；处理过程中无需沉降分离罐，大幅缩短了处理时间，简化了工艺流程，减少能耗，混合来液进入高频聚结装置处理后，出口即可达标，处理效率高，无需进一步大罐化学沉降，可在3小时内使酸化油快速处理达标(处理后酸化油中的含水率低于2％)。因而本发明的方法不仅大幅缩短处理时间，且简化了流程，除去了沉降罐，能耗低，能够使酸化油采出液快速实现分离达标。
一种酸化密闭流程处理方法

[实用新型]一种反应池取成品酸化油装置-CN202221429080.9有效
发明人：李端春 -专利权人：广东锦坤实业有限公司
申请日： 2022-06-09 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B01D17/032 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种反应池取成品酸化油装置，其涉及酸化油提取领域，其包括用于原料酸化反应的反应池，与反应池相连通并用于取不同液位酸化油的取油分布装置，与取油分布装置相连通的控制阀工艺装置，以及与控制阀工艺装置相连通的第一成品罐和第二成品罐，反应池为空间密闭的反应釜，取油分布装置包括与反应池相连通且高度依次从上往下的第一管道、第二管道和第三管道，第一管道、第二管道和第三管道均与控制阀工艺装置相连通；本技术方案通过取油分布装置来提取不同液面高度的酸化油，从而降低成品酸化油含水量；本实用新型解决现有技术中难以控制成品酸化油水份含量、气味污染的技术问题。
一种反应成品酸化装置

[实用新型]一种酸化油处理设备-CN202221326591.8有效
发明人：钟民强;邓金华;李进文;鲁昊;郭耿;肖振 -专利权人：湖北天基生物能源科技发展有限公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C11B3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种酸化油处理设备，包括酸化油罐、碱液罐、混合反应器、离心分离器以及中性油罐，混合反应器具有进料口和出料口，进料口分别连通酸化油罐和碱液罐，离心分离器具有混合液入口、油相出口以及水相出口，混合液入口连通出料口，油相出口连通中性油罐。与现有技术相比，本实用新型提供的酸化油处理设备对于经过碱液中和后的混合液体采用离心分离器进行油相和水相的分离，分离速度快，分层效果好，能够大幅提高酸化油的处理效率。
一种酸化处理设备

[发明专利]一种用皂脚制备生物柴油的方法-CN201210496979.7有效
发明人：王金燕 -专利权人：青岛福瑞斯生物能源科技开发有限公司
申请日： 2012-11-29 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C11B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用皂脚制备生物柴油的方法，它包括以下步骤：制备酸化油；酸化油精致，将酸化油加软化水并搅拌，形成分液层，经薄膜蒸发器脱水得到标准原料油；酯化反应，标准原料油与甲醇和浓硫酸混合，加热，在甲醇大量回流本发明使用醇解法利用皂脚制备酸化油，可以显著加快酸化速度，提高酸化油品质，降低能耗；同时利用膜分离技术有效缩短反应时间，使普通酸催化酯化反应由5h缩短至2-3h，降低能耗；而且本发明所使用的原料为皂脚，其来源广泛，价格低廉，降低了酸化油的成本，且减少了对环境的污染。
一种用皂脚制备生物柴油方法

[实用新型]酸化油处理装置-CN201320401310.5有效
发明人：高保根 -专利权人：新疆九洲沥青制造有限公司
申请日： 2013-07-05 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： C10G33/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种酸化油处理装置，包括分散控制系统中控室、静混器、一级电脱盐罐和超声波强化原油电脱盐装置；所述超声波强化原油电脱盐装置包括超声波电源控制柜、电器系统控制室、超声波换能器和超声波作用罐；本实用新型的酸化油处理装置，由于采用超声波强化原油电脱盐装置实现酸化油的处理，超声波强化原油电脱盐装置采用超声波对酸化油进行破乳，能够减少了破乳剂的使用量，且对酸化油无污染等特点，并且能够有效的对酸化油进行电脱盐
酸化处理装置

[发明专利]一种组合式连续生产酸化油的方法-CN202111183561.6在审
发明人：郭凯 -专利权人：郭凯
申请日： 2021-10-11 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： C11B13/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种组合式连续生产酸化油的方法，将一定比例的皂脚或油脚和水混合，用泵加压并加热后，与酸性气体混合，送至第一反应部分，所得第一反应产物送至第一分离部分，分离出水、油和气体，油相送至第二反应部分，补充水和酸性气体，所得第二反应产物送至第二分离部分，分离出无磷酸化油、含磷脂皂脚或油脚、水和气体，含磷脂皂脚或油脚送至第三反应部分，并加入强酸和水，所得第三反应产物送至第三分离部分分离，含盐废水外排，粗酸化油送至第四分离部分再次静置分离，得到含酸水相、含磷脂酸化油和植物沥青；可以减少含强酸废液的排放，大大降低了污水处理的负担，并且可以得到不含磷脂的优质酸化油，为酸化油的后续加工提供方便。
一种组合式连续生产酸化方法

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