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[发明专利]炼钢用快速造渣料及其生产方法-CN201810327306.6在审
发明人：万杨知为;骆锦萌;万恩同 -专利权人：万杨知为
申请日： 2018-04-12 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢用快速造渣料及其生产方法，用于炼钢精炼过程中的造渣，该炼钢用快速造渣料组分包括造渣材料，它还含有占所述造渣材料总重量0.1～3.0％的膨胀材料。其生产方法，包括以下步骤：1)按照设计的重量比将造渣材料与膨胀材料混合均匀，得炼钢用快速造渣料粗料；2)将炼钢用快速造渣料粗料进行造球；3)对造球进行干燥处理，即可得到炼钢用造渣材料。使用本发明的造渣料在不增加设备投资的前提下，能够迅速与钢或渣起反应快速造渣，缩短冶炼时间，降低成本。
造渣料炼钢造渣材料膨胀材料粗料造渣干燥处理炼钢精炼增加设备重量比生产冶炼投资

[发明专利]一种提高炼钢精度的复合炼钢工艺-CN201810058194.9有效
发明人：金鑫;刘和家 -专利权人：天津荣程联合钢铁集团有限公司
申请日： 2018-01-19 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：其包括转炉炼钢和LF炉炼钢，本发明通过采用恒枪位变压的供氧方式，有利于造渣和化渣，极大地改善了炉内反应的动力学条件，促进脱碳、脱磷、脱硫，而且在添加第一造渣料时引入超声波，促进造渣料与钢水快速反应，提高钢水成分精度；本发明引入了超声波，在添加造渣料时可以降低氩气流量，减少了氩气的用量，降低炼钢成本；本发明通过在添加造渣料时引入超声波，使得造渣料分散均匀，避免造渣料结块，避免钢水中残留造渣料中的杂质。
造渣料钢水超声波炼钢炼钢工艺引入转炉炼钢复合动力学条件氩气分散均匀钢铁冶炼快速反应炼钢成本炉内反应氩气流量变压供氧化渣结块枪位脱磷脱硫脱碳造渣残留

[发明专利]一种钢渣利用方法-CN200810079772.3有效
发明人：段建平;王建昌;郝旭明;李宏;张振祥 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2008-11-08 - 公布日： 2009-04-08 - 主分类号： C21C5/54 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢渣利用方法，它是在LF钢包精炼炉加入造渣料造渣并进行精炼，每吨钢水加造渣料20kg～50kg/t，然后浇铸的流程中，把浇铸后的钢包炉炉渣及剩余钢水返回电炉内进行冶炼，并在电炉中加入造渣料，每吨钢水加造渣料50kg～70kg/t，电炉冶炼过程中减少造渣料石灰的加入量，并降低电炉的供电量。对于需要脱气的钢种，在LF钢包精炼炉精炼并加入造渣料造渣结束后，将钢水送到VD真空脱气炉脱气，然后浇铸，把浇铸后的钢包炉炉渣及剩余钢水返回电炉内进行冶炼。
一种钢渣利用方法

[发明专利]一种造渣料与轻薄废钢混合加工入炉工艺-CN202010071602.1有效
发明人：魏崇一;廖相巍;朱晓雷;杨骥;许孟春;王爽;赵成林;康伟;李广帮;彭春霖 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2020-01-21 - 公布日： 2021-04-27 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：一种造渣料与轻薄废钢混合加工入炉工艺，包括以下步骤：造渣料包括如下重量份数的原料：铝灰38‑41份、石灰石33‑37份、轻烧白云石22‑26份、工业沥青1.7‑2.3份，混合后的造渣料粒度为20‑50mm；将轻薄废钢和造渣料混在一起后预热到150‑200℃，进行冲压形成打包块；造渣料的加入量占总重量的1/4～1/3；兑铁前将废钢槽中的裹挟造渣料的轻薄废钢打包块一次性加入，等待铁水的兑入。本发明提高转炉轻薄废钢的加入量，增加15wt％～30wt％；造渣料中的金属铝和沥青可以作为热源，为转炉提供热源，提高化渣速度；提供MgO，起到保护炉衬的作用；形成低熔点炉渣，促进转炉前期脱磷。
一种造渣轻薄废钢混合加工工艺

[发明专利]碱性氧气转炉炼钢造渣助熔剂及其制备方法及造渣方法-CN200710020914.4无效
发明人：王宏明;李桂荣;赵玉涛;戴起勋;陈刚 -专利权人：江苏大学
申请日： 2007-04-03 - 公布日： 2007-09-12 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：碱性氧气转炉炼钢造渣助熔剂及其制备方法及造渣方法，属于碱性氧气转炉炼钢领域，造渣助熔剂以质量百分数计，B₂O₃ 5～10％，CaO 45～50％，MgO 20～25％，Al₂O₃ 15～20％，Fe₂O₃ 10～15％，造渣时造渣助熔剂加入量为2～10kg/t钢，助熔剂随造渣材料分批加入炉内，即在降氧枪开始吹氧的同时，加入第一批造渣料(一般为造渣料总量的二分之一)和规定加入量二分之一的造渣助熔剂，即1～5kg/t钢；吹炼中期加入第二批造渣料时，加入剩余部分的造渣助熔剂。本发明有利于加快石灰的熔解，提高CaO的利用率，减少石灰消耗；能提高初渣中CaO的活度，有利于渣的脱硫、脱磷；提高炼钢造渣速度，实现快速造渣，缩短冶炼周期，提高炼钢效率，并降低炼钢消耗；有利于提高炉龄和提高溅渣护炉的效果
碱性氧气转炉炼钢造渣熔剂及其制备方法

[实用新型]一种中频炉造渣用混合装置-CN202221965674.1有效
发明人：王启丞;谢一夔;于桂玲;王忠英;陈子坤;范建文;于香萍;韩伦杰 -专利权人：安徽钢研新材料科技有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B01F33/82 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种中频炉造渣用混合装置，包括外箱体、内箱体、两组投料斗、混料机构、两组振动机构和排料机构，所述内箱体设置于外箱体的内部，两组所述投料斗镜像固定穿设于外箱体的顶部内，所述混料机构设置于外箱体上该中频炉造渣用混合装置通过设置网状结构的内箱体对造渣剂进行过滤，设置了混料机构对造渣剂充分混合搅拌，造渣剂在外箱体内部分料均匀，混合效率高，通过振动机构进一步提高了内箱体的过滤效果，该频炉造渣用混合装置自动化程度高，操作简单，降低了工作人员的劳动程度，保证了造渣剂投入使用后的造渣质量，有效提高了混合工作效率。
一种中频造渣混合装置

[发明专利]一种利用废旧耐火材料制备造渣球的方法及造渣球-CN202211505798.6在审
发明人：罗清源;李龙;李凤友;李院高;李高平 -专利权人：山西禄纬堡太钢耐火材料有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本申请涉及耐火材料回收利用技术领域，具体公开了一种利用废旧耐火材料制备造渣球的方法及造渣球。该方法包括如下步骤：准备原料；将废旧耐火材料按种类进行区分；筛分稳定MgO含量；对0‑1mm连续级配筛分料，或，1‑5mm连续级配筛分料，或，5‑90mm连续级配筛分料进行除铁，获得回收料；将回收料划分为高等回收料、中等回收料、低等回收料中的一种；制备混合粉料；混料成型，获得造渣球。该造渣球，不仅提高了废旧耐火材料的利用率，而且降低冶金造渣的生产成本、化渣时间以及炉衬的侵蚀，提高护炉效果。同时还提高造渣球性能的稳定性，便于工业化大批量生产，具有较高的经济效益和社会效益。
一种利用废旧耐火材料制备造渣方法

[发明专利]一种炼钢造渣工艺-CN202111565974.0在审
发明人：王虎 -专利权人：王虎
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢造渣工艺，炼钢造渣工艺包括：转炉实施留渣作业，加废钢、兑铁水，加入造渣料吹炼；吹炼结束，出钢后进行溅渣护炉作业；其中，在所述造渣吹炼过程以及所述溅渣护炉作业过程中均不加入含MgO质的渣料本发明能够实现提高废钢比或含铁废料比、降低铁料消耗、炉渣中不含MgO，便于钢渣再利用，同时实现高效脱磷。
一种炼钢造渣工艺

[发明专利]一种Cu-Cr系耐腐蚀钢筋的制备工艺-CN202111151935.6有效
发明人：王光文;唐名标;李维华;林致明 -专利权人：福建三宝钢铁有限公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：Cu‑Cr系耐腐蚀钢筋的制备工艺，包括转炉炼钢，钢包精炼炉精炼，RH炉进行循环真空脱气，加入Cu‑Cr合金，浇铸、连铸的过程，本发明通过在钢包精炼炉精炼时，中控器根据传输至钢包精炼炉中的钢水的重量对需要添加的造渣料的重量进行初始确定，并结合计算出的造渣料造渣参数对初始确定的需要添加的造渣料的重量进行调整，所述中控器根据调整后的需要添加的造渣料的重量对初始吹氩的压力进行确定，并根据计算出的造渣料熔化时间与预设熔化时间的比较结果对钢包精炼炉下一次进行脱硫脱氧时的初始吹氩的压力进行不同的修正
一种 cu cr 腐蚀钢筋制备工艺

[发明专利]利用废弃钢包浇注料作为转炉造渣助熔剂的方法-CN200610102035.1无效
发明人：常金宝;韩志杰;高华军;李双武 -专利权人：唐山钢铁股份有限公司
申请日： 2006-10-19 - 公布日： 2007-03-28 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：一种利用废弃钢包浇注料作为转炉造渣助熔剂的方法，属炼钢技术领域，用于解决合理利用废弃钢包浇注料的问题。特别之处是：它以钢包拆除的铝镁尖晶石浇注料为造渣助熔剂原料，将铝镁尖晶石浇注料进行破碎筛分，破碎粒度为10～20mm，并筛去粉末，制成转炉造渣助熔剂输送至转炉料仓备用，上述化渣助熔剂在转炉炼钢时随第一批造渣料加入，加入量为总造渣料量的4％－6％。本发明以废弃钢包浇注料作为转炉造渣助熔剂，使废弃物得到合理利用，既减少了环境污染又得到了一种性能优异的助熔剂，实现该种固体废料的零排放，同时提高转炉的控制水平，本发明对进一步提高转炉生产效率、减弱炉衬侵蚀进而降低转炉生产成本有积极的意义
利用废弃钢包浇注作为转炉造渣熔剂方法

[发明专利]一种转炉中用方解石替代石灰的造渣方法-CN201610903886.X有效
发明人：邱达全;李元廷;王林;王松;唐春 -专利权人：四川省达州钢铁集团有限责任公司
申请日： 2016-10-17 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开一种转炉中用方解石替代石灰的造渣方法，包括以下步骤：a)选取合适的方解石用于替代部分石灰，所述方解石与未被替代的石灰形成造渣料；b)计算所述造渣料的用量；c)计算转炉内热平衡，调整铁水及废钢装入量；d)分批次加入所述造渣料并调整转炉内供氧量；e)冶炼终点测温、取样、准备出钢。
方解石转炉石灰造渣料替代造渣高效利用节能减排冶炼终点铁水供氧量测温出钢废钢内热取样装入矿产资源平衡

[发明专利]一种钒铁冶炼尾渣的利用方法-CN202110533723.8在审
发明人：李亚厚;王琪;靳刚强;张文彪;刘效云;胡艳丽 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：同时尾渣中的有效成分Al2O3还能对LF精炼过程中的造渣料进行改进，不仅能降低造渣料的熔点，加速造渣料的熔化速度，提高其流动性，还能提高造渣料吸附夹杂物的能力，对钢水脱氧脱硫效果也具有显著的促进作用。
一种冶炼利用方法

[发明专利]一种定向凝固造渣精炼提纯多晶硅的方法-CN201110152163.8有效
发明人：谭毅;许富民;张磊;胡跟兄 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2011-06-08 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：一种定向凝固造渣精炼提纯多晶硅的方法，首先将多晶硅料及酸性造渣剂均匀混合形成混合料，然后将混合料放于定向凝固炉的熔炼坩埚中，在熔炼坩埚中进行造渣熔炼，同时进行定向凝固使金属杂质和废渣聚集在硅锭的顶部，去除硼和金属杂质本发明的显著效果是同时使用酸性造渣剂造渣熔炼和定向凝固的方法，通过酸性造渣剂造渣精炼去除多晶硅中的杂质硼，同时通过定向凝固技术去除多晶硅中分凝系数较小的金属杂质，提高多晶硅材料的纯度，使其达到太阳能级多晶硅材料的使用要求
一种定向凝固造渣精炼提纯多晶方法

[发明专利]一种高温合金短电极电渣炉的加渣及造渣方法-CN202011001352.0有效
发明人：王琦;李成龙;王玉葵;李晴;钟裕国;浦益龙;王世普;赵长虹;孙文儒 -专利权人：江苏隆达超合金航材有限公司
申请日： 2020-09-22 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本发明属于电渣炉加渣技术领域，具体涉及一种高温合金短电极电渣炉的加渣及造渣方法。本发明高温合金短电极的电渣炉造渣方法，先将渣料放置于加渣机中，启动加渣机，渣料沿加渣管进入下烟罩，然后到达下部法兰，并在下部法兰上聚集对准，进入结晶器，经过电极帽导流，最后到达底垫，开始造渣。本发明高温合金短电极的电渣炉加渣及造渣方法是一种简单且顺畅的加料方式，使得渣料能均匀无延时地进入到结晶器底垫，其中电极帽的设置能够提高渣料的利用率，通过设定合适的参数，不仅能保证造渣过程顺利，还能够加快冶炼节奏
一种高温合金电极电渣炉造渣方法

[发明专利]一种以冶金法去除多晶硅造渣剂中硼元素的方法及制备的再生造渣剂-CN201410829785.3有效
发明人：谭毅;王登科;李佳艳 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2014-12-25 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：一种以冶金法去除多晶硅造渣剂中硼元素的方法，将废弃的多晶硅造渣剂与高纯硅料混合后，于中频感应炉中熔炼，1800～2200℃下搅拌并保温15～60min，使硼反扩散至硅中，后静置5～10min，将熔体倾倒至耐火容器中，冷却，切除硅料的一端，其余部分即为去除硼元素的多晶硅造渣剂。本发明的方法可有效去除多晶硅中的杂质硼元素，使其降低至0.5～2ppmw，可以达到造渣剂的水平，造渣剂的再生利用可降低整条生产线的成本5％以上，并能节约造渣剂成本10％以上。
一种冶金去除多晶造渣剂中硼元素方法制备再生

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