专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种塑料挤出机用散热装置-CN202120619573.8有效
  • 王世壮;朱国亮 - 江苏礼联机械有限公司
  • 2021-03-26 - 2021-11-30 - B29C48/82
  • 一种塑料挤出机用散热装置,通过水泵供水由花洒进行加工道外壁的降温工作,降温后的水由循环水管进行回收,有水冷装置进行循环处理,同时在水冷装置侧面的具有很多散热孔的散热板,可以增大散热面积,提高整体散热效率;在挤压嘴两侧安装有划水装置,通过划水装置内部的滑水板,进行回形冷凝管内部的水流动工作,进行循环散热,提高散热效率,调节回形冷凝管内部的水温,使得成品件经过挤压嘴时,可以逐步的进行温度降低,不会因温度骤降,导致成品件出现变形等缺陷;而加工道底部通过风冷装置进行降温散热工作,与水冷装置同步进行,可提高散热效率,散热更加充分。
  • 一种塑料挤出机散热装置
  • [实用新型]一种面粉加工用磨粉装置-CN202121767186.5有效
  • 白冰 - 河南省大众粮油食品有限公司
  • 2021-07-31 - 2022-05-06 - B02C4/02
  • 通过圆筒、U形圆管、冷风机、框体一、亚麻布、框体二、旋转密封件、圆盘状空腔和圆柱状空腔的配合设计,通过外部水泵能够将持续为U形圆管注入水,并使水流经圆盘状空腔和圆柱状空腔对转动辊进行降温,并通过右侧的U形圆管从排水管流出,使得一直都有水经过转动辊内部的圆盘状空腔和圆柱状空腔对转动辊进行降温,防止面粉沾附在转动辊上,并使冷风机对着框体一的内壁吹冷风,冷风逐步渗透出亚麻布,对箱体内部进行降温,有效的防止面粉沾附在转动辊上以及热量影响面粉筋道
  • 一种面粉工用磨粉装置
  • [实用新型]一种有色金属模具生产用冷却装置-CN202221118871.X有效
  • 杜红哲;闫信卫;彭红才;张文俊;李平均 - 中铜洛阳装备技术有限公司
  • 2022-05-10 - 2022-10-14 - B21D37/16
  • 通过进气扇运行,使箱体外部的气体通过进气窗四周的进气孔进入箱体的内部,通过电热管的设置,可对进入箱体内部的气体进行加热,加热后的气体则通过第一透气孔进入箱体的底部左端,从而对输送带上的外部模具进行过渡降温,通过排气扇运行,可将第一隔板与第二隔板的之间的气体向外排出,使箱体底部中心的温度低于箱体的底部左端,从而对输送带上的外部模具逐步进行降温,通过泵体运行,进液管将箱体底部的液体输送至排液管,液体再由排液管输送至连接管,连接管再将液体分别输送至排液喷头,排液喷头将液体喷洒在外部模具上,对模具进行快速降温冷却,避免模具因快速冷却而发生开裂。
  • 一种有色金属模具生产冷却装置
  • [实用新型]一种缓慢降温的拉链布带定型机-CN202223217134.8有效
  • 俞家淇 - 华腾实业(深圳)股份有限公司
  • 2022-12-02 - 2023-05-23 - D06C7/02
  • 本实用新型提供一种缓慢降温的拉链布带定型机,属于纺织技术领域。一种缓慢降温的拉链布带定型机,包括定型机体,所述定型机体的内部为中空设置,所述定型机体的顶部安装有两个导流组件;所述导流组件包括固定在所述定型机体上的固定块,所述固定块沿所述定型机体的长度方向的一侧端面固连有延伸杆,所述延伸杆上固连有两个喷气块,所述延伸杆、所述喷气块和所述固定块都为中空设置,且连通在一起,所述内设有喷气口,所述固定块与所述定型机体的内部连通,本实用新型可通过对外界布带的逐步降温,可有效的避免布带从较高温度的定型机体内突然进入较低温度的室内时出现急速收缩
  • 一种缓慢降温拉链布带定型
  • [发明专利]热压焊接方法-CN201610930154.X有效
  • 杜刚;田跃荣;辛福成 - 歌尔股份有限公司
  • 2016-10-24 - 2019-01-11 - B23K20/02
  • 本发明提供一种热压焊接方法,利用热压焊接机同时对至少两根不同线径的线材进行焊接;热压焊接方法包括:将热压焊接机的压头置于起始位置,控制压头从常温逐步向预设温度T1升温;重复执行下压压头及温度调控步骤,直至压头与最小线径的线材相接触,保持压头对所有线径的线材焊接时间tn;继续下压压头并升温至预设温度Tn,使得所有线材的芯线与对应位置的焊盘锡点相熔融,然后控制压头降温,在线材端部形成焊点;降温压头至预设分离温度时,分离压头与焊点,焊接完毕
  • 热压焊接方法

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