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[发明专利]连续变截面工件激光焊接方法和系统-CN201910897506.X有效
发明人：蔡得涛;罗子艺;韩善果;董春林;易耀勇;郑世达;王亚琴;弗拉基斯拉夫·哈斯金 -专利权人：广东省科学院中乌焊接研究所
申请日： 2019-09-23 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B23K26/046 文献下载
摘要：本发明涉及焊接技术领域，公开了连续变截面工件激光焊接方法和系统，方法包括：根据待焊接的连续变截面工件对接后形成的连接缝预设激光束或连续变截面工件的运行轨迹，根据连续变截面工件的尺寸预设激光束焦点的位置参数和位置变化参数；焊接时通过激光焊接头内的聚焦透镜振动实现激光束焦点的位置调整。系统包括激光焊接头、控制系统以及移动控制机构，控制系统与移动控制机构通信连接，移动控制机构用于控制激光焊接头依照连接缝的轨迹运动或用于控制待焊接的连续变截面工件依照连接缝的运动，激光焊接头为内部聚焦透镜可振动调节的激光焊接头该方法和系统能实现连续变截面工件稳定且连续地完成焊接。
连续截面工件激光焊接方法系统

[发明专利]一种连续管全激光焊接装置-CN201811116840.9有效
发明人：罗刚;徐锦军;孙立君;赵帅;董萌 -专利权人：湖北三江航天红阳机电有限公司
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： B23K26/282 文献下载
摘要：本发明涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种连续管全激光焊接装置，包括：机座平台、校直输送机构、连续管固定夹持机构、连续管调节夹持机构、全位置焊接环轨机构及激光头。两个校直输送机构设置在机座平台上方。连续管固定夹持机构及连续管调节夹持机构固定在机座平台上，连续管固定夹持机构及连续管调节夹持机构设置在两个校直输送机构之间。全位置焊接环轨机构固定在机座平台上，全位置焊接环轨机构设置在连续管固定夹持机构和连续管调节夹持机构之间。激光头连接在全位置焊接环轨机构上。本发明提供的连续管全激光焊接装置，激光头能够在全位置焊接环轨机构上周向运动，对连续管的焊缝进行多角度焊接，提高了焊接效率及焊接质量。
一种连续激光焊接装置

[发明专利]激光焊接方法及装置-CN202010880274.X在审
发明人：马国龙;韩晓辉;李刚卿;马寅;徐野 -专利权人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明涉及激光焊接技术领域，提供激光焊接方法及装置。该激光焊接方法包括采用两束摆动激光对搭接接头进行焊接，其中一束激光为摆动连续波激光，所述摆动连续波激光沿焊接方向在焊缝两侧进行焊接；另一束激光为摆动脉冲波激光，所述摆动脉冲波激光沿焊接方向同步的在所述摆动连续波激光形成的熔池内进行冲击和搅拌本发明实施例的激光焊接方法，通过两束摆动激光的共同作用，获得满足焊缝成形要求的高质量、高性能搭接焊缝。
激光焊接方法装置

[实用新型]激光器-CN202122749432.0有效
发明人：王志源 -专利权人：无锡锐科光纤激光技术有限责任公司
申请日： 2021-11-10 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： H01S3/067 文献下载
摘要：本申请实施例提供的激光器，包括连续型光纤激光模块以及半导体激光模块，连续型光纤激光模块设有光纤输出端，且连续型光纤激光模块与半导体激光模块通过光纤输出端连接。由连续型光纤激光模块和半导体激光模块连接所形成的激光器，可以通过改变激光器中连续型光纤激光模块和半导体激光模块的输出能量配比，以使输出的激光能量均匀且集中，从而避免焊接过程中出现焊接效果差、产生飞溅现象的问题，有效缓解当前激光器在焊接过程中无法在保证焊接效果的同时避免产生飞溅的技术问题。
激光器

[发明专利]一种耳钉焊接装置-CN201810791961.7有效
发明人：刘明峰;龚均明;周晚君;汪伟;李响;金超 -专利权人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
申请日： 2018-07-18 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明提供一种耳钉焊接装置，所述装置包括：焊接平台、激光焊接头和准连续光纤激光器，焊接平台上设有固定支架，准连续光纤激光器装设在固定支架上，固定支架上设有调节杆，激光焊接头装设在调节杆上，激光焊接头的一端设有激光器接口，准连续光纤激光器的传输光纤插入激光器接口，激光焊接头的另一端设有出光孔，激光焊接头的侧边设有CCD定位相机以及CCD显示器。本发明提供的耳钉焊接装置，通过使用带有准连续光纤激光器的焊接头对耳钉进行焊接，焊接斑点小且焊接强度高；同时采用CCD定位相机对焊接位置进行精准定位，从而保证焊接的一致性，提高了焊接精度；并通过设置多个焊接激光头同时焊接，各焊点作用力平衡，焊接形变小。
一种焊接装置

[实用新型]一种耳钉焊接装置-CN201821143862.X有效
发明人：刘明峰;龚均明;周晚君;汪伟;李响;金超 -专利权人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
申请日： 2018-07-18 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本实用新型提供一种耳钉焊接装置，所述装置包括：焊接平台、激光焊接头和准连续光纤激光器，焊接平台上设有固定支架，准连续光纤激光器装设在固定支架上，固定支架上设有调节杆，激光焊接头装设在调节杆上，激光焊接头一端设有激光器接口，准连续光纤激光器的传输光纤插入激光器接口，激光焊接头的另一端设有出光孔，激光焊接头的侧边设有CCD定位相机以及CCD显示器。本实用新型提供的耳钉焊接装置，通过使用带有准连续光纤激光器的焊接头对耳钉进行焊接，焊接斑点小且焊接强度高；同时采用CCD定位相机对焊接位置进行精准定位，从而保证焊接的一致性，提高了焊接精度；并设置多个焊接激光头同时焊接，各焊点作用力平衡，焊接形变小。
焊接激光焊接头连续光纤激光器耳钉固定支架焊接装置本实用新型激光器接口定位相机焊接平台调节杆焊点作用力平衡传输光纤焊接位置精准定位出光孔焊接头激光头斑点形变侧边保证

[实用新型]带在线连续焊缝热处理的激光焊机-CN201520367968.8有效
发明人：余磊;刘军;陈俊;夏思明;张炼;芦洪波;邓宗林;芦立楷 -专利权人：武汉凯奇特种焊接设备有限责任公司
申请日： 2015-05-29 - 公布日： 2015-11-04 - 主分类号： B23K26/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带在线连续焊缝热处理的激光焊机，包括焊接小车，以及依次安装在所述焊接小车上的剪切装置、激光焊接装置和辗压装置，所述焊接小车上对应所述激光焊接装置前方的位置设有可对焊接区域进行在线连续升温预热的预热装置，所述预热装置布置在所述剪切装置和激光焊接装置之间，所述焊接小车上对应所述激光焊接装置后方的位置设有可对焊缝区域进行在线连续焊缝热处理的热处理装置。适用于激光焊机。
在线连续焊缝热处理激光

[发明专利]一种玻璃-金属激光复合焊接方法-CN202211485294.2在审
发明人：徐翔宇;张闰勃;王刚;范成磊 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：一种玻璃‑金属激光复合焊接方法，本发明涉及激光焊接领域，具体涉及一种基于超快激光技术的玻璃‑金属连接工艺。本发明为了解决现有玻璃与金属连接的可靠性差的技术问题。方法：一、将连续激光的出光器和超快激光的出光器固定；二、调整连续激光的焦点和超快激光的焦点位于母材的接触面上；三、开启连续激光和超快激光对母材进行焊接。本发明利用连续激光的热效应与冲击效应，超快激光的高加工精度与非线性吸收现象，克服了超快激光焊接过程中存在的母材接触面加工困难等问题，对于激光焊接、核工业的发展具有重要意义。本发明用于玻璃‑金属异种材料焊接。
一种玻璃金属激光复合焊接方法

[发明专利]一种用于高精度轴齿结构的双激光焊接方法-CN202310503186.1在审
发明人：王红阳;刘黎明;宋刚;张兆栋;陈帅帅 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2023-05-06 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明提供一种用于高精度轴齿结构的双激光焊接方法，属于双激光焊接填丝技术领域，焊接开始前调整连续及脉冲激光为同轴复合，激光束轴线与待焊平面为90°，送丝角度设为18°，连续及脉冲离焦量均为0mm，通过对连续激光器的电流、脉冲激光器的电流及频率进行调控，通过调控送丝速度为900mm/min，通过计算机总控对焊接速度、激光作用位置进行总控调整，在保证满足焊缝熔深的前提下，实现低连续激光功率与脉冲激光的结合使用。一方面解决了电弧焊接热影响区过大，导致结构件性能不佳的问题；另一方面降低了连续激光的热输入，提高连续激光低功率的使用范围，减小了轴体与齿轮的焊接变形，改善了焊缝接头的力学性能。
一种用于高精度结构激光焊接方法

[发明专利]动力电池密封钉焊接方法-CN202110795388.9在审
发明人：吴轩;冉昌林;熊五岳;雷波 -专利权人：武汉逸飞激光股份有限公司
申请日： 2021-07-14 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明提供一种动力电池密封钉焊接方法，首先确定出第一预设参数取值的单模连续激光器，然后采用与单模连续激光器连接的摆动焊接头射出的激光，对动力电池的注液孔与密封钉进行焊接。采用第一预设功率取值的单模连续激光器，并结合摆动焊接头进行焊接，可以大大提高焊接效率，大大增强焊接过程中对间隙的适应性以及改善熔池形态。而且，单模连续激光器的芯径为上述激光器芯径取值，不仅可以使得焊接得到的熔池形态更均匀，而且可以使焊接过程中的热影响更低。
动力电池密封焊接方法

[发明专利]用于减少T型接头焊接变形的双激光束焊接方法-CN201110191148.4有效
发明人：李昊;陶汪;杨模聪;杨志斌;陈洁;陈彦宾;刘红兵;占小红;王玉华 -专利权人：中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司;哈尔滨工业大学
申请日： 2011-07-08 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： B23K26/24 文献下载
摘要：一种T型接头的双激光束焊接方法，其包括以双激光束对所述T型接头的整体进行连续焊接的步骤，其特征在于，在所述连续焊接的步骤之前还包括定位焊接的步骤，在该定位焊接的步骤中，双激光束在所述T型接头的两接合缝进行点固焊接至少在两接合缝的其中之一上形成间隔开的定位焊缝，从而用于减少T型接头的焊接变形。相比于未在双激光束两侧同步连续焊接前采用定位焊接的焊接方法，本发明的焊接方法可以最大限度的减少双激光束两侧同步连续焊接所导致的焊接变形，并可以保证在双激光两侧同步连续焊接过程中焊接路径的准确性。本发明不仅使焊接质量得到保证，同时减少了焊接变形并提高了生产效率。
用于减少接头焊接变形激光束方法

[发明专利]采用双激光器对金属材料实施激光焊接的方法-CN201410022988.1有效
发明人：赵树森;林学春;周春阳;王奕博;高文焱;刘发兰 -专利权人：中国科学院半导体研究所
申请日： 2014-01-17 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：一种采用双激光器对金属材料实施激光焊接的方法，包括如下步骤：步骤1：对焊接材料进行清理，并将焊接材料安装固定；步骤2：采用双激光器产生两束激光，该两束激光聚焦于焊接材料的表面；步骤3：在焊接材料的表面侧吹保护气体；步骤4：第一束激光由准连续激光器发生，使焊接材料表面熔化形成熔池；步骤5：第二束连续激光束聚焦于已熔化的焊接材料区域；步骤6：该二束激光束以给定的扫描速度同步移动，在焊接材料的表面形成焊缝，完成焊接。本发明可以改变铝合金的表面微观形貌，使铝合金表面熔化形成熔池，以促进铝合金对连续波激光束的吸收率，提高焊接质量。
采用激光器金属材料实施激光焊接方法

[实用新型]一种激光反射焊接光路系统-CN202320184444.X有效
发明人：李立坤;余勉;张衡;刘海东;范小康;樊世华;杨付飞 -专利权人：武汉光谷航天三江激光产业技术研究院有限公司
申请日： 2023-01-31 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B23K26/064 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种激光反射焊接光路系统包括激光器和激光光路单元，激光器包括红外脉冲激光器、红外连续激光器和蓝色连续激光器，蓝色连续激光器设于第一直线上，红外脉冲激光器和红外连续激光器设于第二直线上，激光光路单元包括第一滤光镜和第二滤光镜，第一滤光镜设于第一直线上、且相对蓝色连续激光器呈45°夹角，第一滤光镜可反射蓝色波段激光，第二滤光镜设于红外脉冲激光器与红外连续激光器之间，第二滤光镜可反射红外波段激光、透射蓝色波段激光，第二滤光镜可相对红外脉冲激光器呈45°夹角或者135°夹角，第二滤光镜下方设有待焊接工件。本申请的激光反射焊接光路系统具有激光焊接工作效率高且质量好的优点。
一种激光反射焊接系统

[实用新型]一种复合激光焊接透明脆性材料的装置-CN201820959314.8有效
发明人：段军;白克强;陈航;曾晓雁 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2018-06-21 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： B23K26/03 文献下载
摘要：本实用新型属于激光加工技术领域，并具体公开了一种复合激光焊接透明脆性材料的装置，包括超快激光束发生模块和连续激光束发生模块，超快激光束发生模块用于实现初始焊接，包括位于同一光路中的依次设置的超快激光器、第一扩束准直镜、第一反射镜和超快激光扫描单元；连续激光束发生模块用于实现最终焊接，包括位于同一光路中的依次设置的连续激光器、第二扩束准直镜、第二反射镜和连续激光扫描单元。本实用新型可实现具有较大接触间隙的两块透明脆性材料的牢固焊接，具有焊接牢固可靠，适用范围广等优点。
焊接发生模块脆性材料本实用新型扩束准直镜连续激光束复合激光扫描单元同一光路依次设置反射镜激光束透明激光加工技术超快激光器连续激光器超快激光接触间隙连续激光

[发明专利]一种动力电池领域铜-铝叠接接头激光焊接方法-CN202211315550.3在审
发明人：郭少锋;代小光;陈燧;郑文雷;康磊;徐志宏 -专利权人：长沙大科激光科技有限公司
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2022-12-20 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：一种动力电池领域铜‑铝叠接接头激光焊接方法，包括如下步骤；步骤1，提供待焊的铝板与铜板；步骤2，提供铝箔，将铝箔的上下面采用粘接剂与铝板、铜板贴紧，而后组成自上而下的铝板‑铝箔‑铜板垂直叠接接头；步骤3，提供纳秒脉冲激光焊接系统，步骤4，提供连续激光热丝焊接系统，步骤5，启动纳秒脉冲激光焊接系统，开启高亮度抗高反纳秒脉冲光纤激光器，第一激光束按一定轨迹扫描，实施铝箔与铜板纳秒脉冲激光焊接；步骤6，启动连续激光热丝焊接系统，开启高亮度抗高反连续光纤激光器，第二激光束按一定轨迹扫描，实施焊丝与铝板及铝箔的激光热丝焊接；步骤7，第一激光焊接头和第二激光焊接头同步移动，到达焊接末端点，完成焊接过程。
一种动力电池领域铝叠接接头激光焊接方法

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