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[实用新型]一种金属竖式还原炉用还原罐-CN202320320504.6有效
发明人：郭海泉;杨博;胡宗荣;王会仙;冯蕾;习朋欢;董泊宁;段飞艳;胡燕 -专利权人：中国有色金属工业西安勘察设计研究院有限公司
申请日： 2023-02-27 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： C22B5/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属竖式还原炉用还原罐，包括还原罐罐体，外结晶区域通过镁蒸气管道与还原罐罐体相连通；结晶筒位于外结晶区域内部，结晶筒的入口与镁蒸气管道相连通；中心加热元件固定于还原罐罐体正中心；中心管组合位于中心加热元件与还原罐罐体之间；还原罐内筒位于中心管组合与还原罐罐体之间并可拆卸地固定于还原罐罐体内侧；还原原料位于还原罐内筒与中心管组合之间。本实用新型解决了现有竖式还原罐存在有单面加热、导热慢、清渣过程浪费时间等问题。
一种金属还原

[发明专利]电解还原系统及电解还原方法-CN201210559176.1有效
发明人：刘伟春;刘鹏飞;许文 -专利权人：北京九能京通新能源科技有限公司
申请日： 2012-12-20 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C25C7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种电解还原系统及电解还原方法。该电解还原系统包括控制装置、溶解罐、固液分离装置、浓度监测仪、流动式电解槽和收集罐，所述溶解罐液体出口与固液分离装置入口连通，所述固液分离装置液体出口与电解槽入口连通，所述固液分离装置液体出口与电解槽入口间的管路上设置有浓度监测仪本发明还公开了一种电解还原方法。本发明解决了现有技术中技术问题，实现了能耗低，制备的电沉积金属均匀性好、比表面积高、活性高的优点。
电解还原系统方法

[发明专利]锰矿还原设备及还原方法-CN201911056333.5有效
发明人：梅泽锋;宋建伟;章汉云 -专利权人：云南江南锰业股份有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-08-10 - 主分类号： C22B3/02 文献下载
摘要：本发明涉及锰矿处理技术领域，公开了一种锰矿还原设备及还原方法。本发明便于实现锰矿还原处理且操作简单。
锰矿还原设备方法

[发明专利]熔融还原预还原方法及装置-CN99122120.6无效
发明人：杨天钧;刘浏;齐渊洪;吴启常;布焕存;孔令坛;米谷明;王彤;刘克安;曾加庆;全强;许海川;高斌;肖兴国;邹宗树 -专利权人：冶金工业部钢铁研究总院;北京科技大学;冶金工业部北京钢铁设计研究总院;承德钢铁集团有限公司;中国科学院化工冶金研究所;东北大学
申请日： 1999-10-27 - 公布日： 2002-08-14 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明熔融还原预还原方法及装置属于熔融还原技术领域。本发明的特点是采用含碳2-12％的冷固结球团为原料，针对熔融还原工艺和所用原料的特点，对现有竖炉进行改造，设计了新的竖炉炉型；用终还原煤气作为预还原过程的热载体和还原剂，还原气中以CO为主；冷固结球团在竖炉中的还原温度为700-900℃，预还原产品的金属化率为50-80％。
熔融还原方法装置

[实用新型]还原罐倾斜放置的还原炉-CN200720200148.5无效
发明人：张继强;奉建湘 -专利权人：贵州世纪天元矿业有限公司
申请日： 2007-03-14 - 公布日： 2008-03-05 - 主分类号： F27B14/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种还原罐倾斜放置的还原炉。其构造包括窑体(1)和设在窑体内的支座(5)，以及倾斜放置在窑体(1)和支座(5)上的还原罐(3)。由于本实用新型还原罐采用倾斜放置，在装料时，物料可以利用本身的重力，自动滑入还原罐中，解决了现有还原罐加料不方便，加料量少和工人加料时劳动强度大的问题。另外由于还原罐倾斜放置，使物料不会集中于最容易变形的还原罐中部，也减小了还原罐变形，可延长还原罐的使用寿命，提高热量利用率，提高还原炉的生产效率，降低生产成本。
还原倾斜放置

[发明专利]还原剂质量和选择性催化还原调适控制系统-CN201510135340.X在审
发明人： J.A.卡塔罗纳;J.A.舍特尼 -专利权人：通用汽车环球科技运作有限责任公司
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2015-09-30 - 主分类号： F01N9/00 文献下载
摘要：本发明提供一种还原剂质量和选择性催化还原调适控制系统。一种排气处理系统包括还原剂输送系统，该还原剂输送系统配置为将还原剂溶液引入到流经排气处理系统的排气。还原剂溶液的注入量基于初始控制参数。选择性催化剂还原设备配置为与还原剂溶液化学反应，以引起降低排气中的NO_X的水平的NO_X转化。还原剂质量传感器配置为生成指示还原剂溶液的质量的电信号。该排气处理系统还包括还原剂数量控制模块，该还原剂数量控制模块配置为基于还原剂溶液的质量生成修改初始控制参数的预控参数。
还原剂质量选择性催化还原调适控制系统

[发明专利]直接还原铁入电炉的处理方法-CN201510002799.2在审
发明人：张诚;屈野 -专利权人：张诚;屈野
申请日： 2015-01-04 - 公布日： 2015-05-13 - 主分类号： C21B13/12 文献下载
摘要：本发明提出了直接还原铁入电炉的处理方法，包括：将直接还原铁进行冷却处理，以便得到冷却直接还原铁；将所述冷却直接还原铁进行筛分，以便得到适于电炉熔炼的合格粒度的冷却直接还原铁、粒度大于合格粒度的大块冷却直接还原铁和粒度小于合格粒度的粉状冷却直接还原铁；将所述大块冷却直接还原铁进行破碎处理，以便得到合格粒度的冷却直接还原铁；将所述粉状冷却直接还原铁进行压块处理，以便得到合格粒度的压块冷却直接还原铁；将所述合格粒度的冷却直接还原铁和压块冷却直接还原铁送至电炉熔炼
直接还原电炉处理方法

[发明专利]一种循环加热的还原铁窑炉及还原铁的方法-CN201310701191.X在审
发明人：陶立群;唐竹胜 -专利权人：辽宁博联特冶金科技有限公司
申请日： 2013-12-19 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明是一种还原铁的还原窑炉装备和方法，还原窑炉为环型结构，还原窑炉的烧嘴是均匀分布在窑炉两侧，燃烧加温时，可根据还原物料的还原时间，逐对点燃烧嘴，还原窑炉上方，装有行车，在料盘下，有多条还原窑炉内支烟道和支撑座将被还原物料与还原剂按比例混合，通过布料机布入窑车的料池中，同时也将覆盖剂平铺到被还原物料上方，将窑车推入窑炉还原，从而得到还原铁产品，经简单的湿式磨选，获得高品位、高回收率的金属铁产品。
一种循环加热还原铁窑炉方法

[发明专利]一种金属镁还原罐换罐方法和装置-CN201510829718.6在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：青岛金智高新技术有限公司
申请日： 2015-11-25 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C22B26/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属镁还原罐换罐方法和装置，尤其涉及一种横卧蓄热还原炉的还原罐的换罐方法和装置，换罐装置包括还原罐1、罐体套装耐火砖结构部分2、还原炉套装换罐结构部分3、连接螺栓4组成，其特征在于一种金属镁还原罐换罐方法和装置在更换还原罐时，将罐体套装耐火砖结构部分2采用连接螺栓4与还原炉套装换罐结构部分3进行连接或拆卸更换。本发明的优势主要体现在：保证了还原罐更换过程中的还原炉炉墙结构，延长了还原炉的使用寿命；使得还原罐与炉墙的间隙大为减小，避免了还原炉内热量的散失。
一种金属镁还原罐换罐方法装置

[发明专利]一种催化剂还原装置及还原方法-CN201610418165.X在审
发明人：殷玉圣;孙中华;张觅;张惠琴 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;南化集团研究院
申请日： 2016-06-13 - 公布日： 2017-12-19 - 主分类号： B01J37/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种催化剂还原装置及还原方法，其特征在于将高位桶和还原桶通过管道相连，高位桶位于还原桶上方，还原桶上部连接有水路管道和放空管道，水路管道与高位桶并联，高位桶中的还原剂和水混合形成溶液后进入还原桶，与还原桶中的催化剂发生反应，生成H2，还原桶下部连接有N2管道和放空管道，N2从还原桶下部通入与H2进行置换，气体自还原桶上部的放空管道放出，还原完成后，残液通过还原桶下部的放空管道放出。
一种催化剂还原装置方法

[发明专利]一种低氧含锰水雾化钢粉的还原工艺-CN201510318414.3有效
发明人：李春林;李松林;龙安平 -专利权人：四川理工学院;中南大学
申请日： 2015-06-11 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种低氧含锰水雾化钢粉的还原工艺，采用高温还原法对水雾化FeMn生粉进行还原，先从室温升至低温还原温度，在低温还原温度下保温一定时间后再升到高温还原温度并保温一定时间。其中低温还原温度550‑750℃，保温时间0.5‑2h；高温还原温度900‑1000℃，保温时间1‑2h。本发明采用两阶段还原工艺，在低温阶段，适当增加低温还原时间，对铁氧化物进行还原，去除更多的氧，并尽量减少锰氧化物的形成，以降低高温阶段锰的氧化转移。与单纯在970℃退火还原相比，两阶段法可使粉末表面氧島含量明显下降，总氧含量也降低到0.2%以下，与单纯970℃退火还原相比，氧含量降低幅度达61%。
一种低氧水雾化钢粉还原工艺

[发明专利]以烃/氢混合气和含CO气体分段活化脱氢催化剂的方法-CN201110217521.9有效
发明人：李江红;张海娟;张喜文;宋喜军;孙潇磊;王振宇 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2011-08-01 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： B01J23/62 文献下载
摘要：本发明公开了一种以烃/氢混合气和含CO气体分段活化脱氢催化剂的方法，脱氢催化剂为铂族负载型催化剂，脱氢催化剂在使用前进行还原活化，还原活化过程首先以烃/氢混合气为还原气进行还原活化，然后以含CO气体为还原气进行还原活化；还原活化温度为300~600℃，总还原活化时间为0.5~5.0小时，以烃/氢混合气为还原气进行还原活化的时间为总还原活化时间的20%～80%，还原活化时还原气的体积空速为500~5000h-1。
混合 co 气体分段活化脱氢催化剂方法

[发明专利]含钛高炉渣的两步还原碳化方法-CN201810785034.4有效
发明人：张溅波;王东生;程晓哲;黄家旭 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-07-17 - 公布日： 2020-02-04 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钛高炉渣的两步还原碳化方法，属于冶金技术领域。本发明针对当前含钛高炉渣还原碳化工艺周期长，电耗高，泡沫化严重等问题，提供了一种含钛高炉渣的两步还原碳化方法，包括：将熔融含钛高炉渣装入电炉中，持续吹喷富氢还原气体，进行预还原；预还原后，升温至1400～1600℃，加入碳质还原剂，进行精炼，出渣，得碳化渣。本发明方法使第一步还原反应在还原气体中进行，保证了还原时体系为低粘度熔渣，使还原能迅速完成，而在熔渣变至高粘度时主要发生碳化反应，还原周期短，电耗低，还原剂消耗低，泡沫化程度更低，操作更稳定。
含钛高炉渣还原碳化电耗泡沫化预还原熔渣还原冶金技术领域还原剂消耗碳质还原剂富氢还原工艺周期还原气体还原周期碳化反应一步还原低粘度高粘度碳化渣电炉出渣吹喷熔融装入精炼保证

[发明专利]一种气基直接还原尾气回收利用的方法-CN201210357072.2有效
发明人：黄柱成;姜涛;易凌云;张元波;郭宇峰;李光辉;杨永斌 -专利权人：中南大学
申请日： 2012-09-24 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种气基直接还原尾气回收利用的方法，首先利用气基直接还原尾气对铁矿球团进行预热、预还原处理，在此过程里尾气中CO发生反应：2CO→CO2+C，析出的炭黑在孔隙发达的预还原球团孔洞和表面沉积，形成含细粒炭黑的预还原球团。将预还原的析炭球团与适量还原剂混合加入工业微波炉进行深还原，然后磁选分离获得直接还原铁。采用本发明可以有效利用传统气基直接还原工艺中的尾气、冶金工艺中产生的二次热还原气体进行预还原、析炭，并利用微波加热高效、快速的特点以及炭黑优良的吸波性能进行铁矿球团直接还原，以达到节能、环保生产的目的。
一种直接还原尾气回收利用方法

[发明专利]一种部分替代纯氧的熔融还原炼铁方法-CN201410369623.6有效
发明人：王玉明;胡德生;毛晓明;钱晖;徐万仁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-07-30 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： C21B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种部分替代纯氧的熔融还原炼铁方法，针对熔融还原直接还原铁的还原金属化率不高，炉顶煤气得不到充分利用，从而使焦炭使用比例较高，熔融还原成本居高不下的问题，提出利用炉顶煤气余热预热饱和蒸汽生成过饱和蒸汽，将过饱和蒸汽从熔融气化炉风口喷入气化炉，替代部分纯氧，从而可以通过水煤气反应，调节熔融气化炉产生的还原煤气成分，提高还原煤气中的有效还原成分，进而提高竖炉矿物还原金属化率，减少熔融还原生产使用焦炭比例，并充分利用还原竖炉炉顶煤气余热，降低熔融还原生产成本，减少熔融还原过程CO2排放。
一种部分替代熔融还原炼铁方法