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[发明专利]一种辊缝控制方法和装置-CN202111212398.1有效
发明人：昝现亮;孙翼洲;俞学成;李洋龙;王策;张猛;王凤琴;朱志远;刘洋;吴友谊;苏晓莉;邵隆胜;刘国梁;李海波;李春奇 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-10-18 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种辊缝控制方法和装置，应用于连铸机的辊缝控制，所述方法包括：获取连铸机对辊的测量辊缝值和在线辊缝值，所述测量辊缝值由连铸机的传感器测量获得，所述在线辊缝值由连铸机的传感器之外测量设备测量获得；根据所述测量辊缝值和所述在线辊缝值，获得综合辊缝值；根据所述综合辊缝值和工艺要求的目标辊缝值，获得第一辊缝差值；根据所述第一辊缝差值调整所述连铸机对辊的辊缝。控制方法以准确对连铸机对辊的辊缝进行调整，能够提高控制的准确性与稳定性，降低了板坯中心偏析、疏松、角裂纹等缺陷的产生，进而提升了板坯轧制质量。
一种控制方法装置

[发明专利]一种单机架可逆轧机初始辊缝差分设定方法及装置-CN201310147957.4有效
发明人：刘斌;陶涛;于目奎;沈加强 -专利权人：中冶赛迪电气技术有限公司
申请日： 2013-04-25 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种单机架可逆轧机初始辊缝差分设定方法及装置，属于液力加载轧机控制技术领域。该方法是在首道次利用计算机内的轧制表给出初始辊缝参考值，利用辊缝测量及辊缝调节装置实现初始辊缝参考值，再利用自动板厚控制系统进行辊缝调节，完成一个道次轧制后，保持辊缝不变。通过轧制表中两个道次之间的辊缝差值，进行辊缝预设定补偿，得到下一道次的初始辊缝参考值，利用辊缝测量及调节装置实现初始辊缝参考值。本发明通过合理的补偿辊缝差值对辊缝进行设定，从而减弱了外界误差对辊缝预设精度的影响、减少对外部环境的依赖，提高了产品成材率。
一种机架可逆轧机初始辊缝差分设定方法装置

[发明专利]一种在非稳态浇注条件下板坯连铸机辊缝调整方法-CN201510492016.3有效
发明人：邓建军;周素强;马静超;成旭东;许红玉;王彦杰;杨之俊;范佳 -专利权人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2015-08-12 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明一种在非稳态浇注条件下板坯连铸机辊缝调整方法，属连铸生产工艺技术领域。首先设定安全辊缝、静态辊缝和辊缝变化速率，开浇前目标辊缝为安全辊缝值；开浇和拉尾坯阶段，根据拉坯长度和尾坯长度的不同分别设定目标辊缝值；设定辊缝值与目标辊缝值偏差超过±0.1mm时，使设定辊缝值以辊缝变化速率变化到目标辊缝值；实际压下量与目标压下量偏差超过±0.1mm时，使实际压下量以辊缝变化速率变化至目标压下量；PLC控制系统执行设定辊缝值，通过位移传感器反馈调节使实际辊缝值与设定辊缝值偏差在±0.1mm内。本发明保证了实际辊缝、设备负荷持续平稳过渡，减少非稳态阶段因铸坯中心质量较差造成的降级或废品，避免了滞坯事故。
一种稳态浇注条件下板坯连铸机辊缝调整方法

[发明专利]炉卷轧机可逆轧制过程中头尾减薄楔形控制的方法-CN202010661520.2有效
发明人：周忠勋;王伟;王鹏;韩庆;张飞 -专利权人：北京科技大学设计研究院有限公司
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：该方法首先将待轧带钢分别以炉卷轧机头部减薄辊缝、头部楔形辊缝、本体辊缝、尾部楔形辊缝、尾部减薄辊缝轧制，根据头尾减薄比计算出头尾减薄辊缝，根据头、中、尾辊缝，头、尾楔形长度，计算炉卷轧机由头部减薄辊缝执行至本体辊缝、本体辊缝执行至尾部减薄辊缝时的辊缝执行速度，当未轧长度等于定义尾部楔形长度加上尾部减薄长度时，轧机辊缝由本体辊缝执行至尾部减薄辊缝。
轧机可逆轧制过程头尾楔形控制方法

[发明专利]轻压下或重压下辊缝控制方法及装置-CN201911345343.0有效
发明人：陈志凌 -专利权人：中冶南方连铸技术工程有限责任公司
申请日： 2019-12-24 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供一种轻压下或重压下辊缝控制方法及装置，包括：将图纸中安装后压下装置的辊缝值作为初始辊缝值；用标定块对各压下装置辊缝值进行标定，获得位移传感器和辊缝值的对应关系；未实施压下时，压下辊按热坯压力模式工作，通过位移传感器实时获得压下装置辊缝值；设定各压下辊的相对压下量；在实施压下时，实施压下的压下辊按位移控制模式工作，将设定时间的未实施压下时所述压下辊对应的压下装置的辊缝值的平均值作为所述压下装置的基准辊缝值，根据基准辊缝值和相对压下量获得所述压下辊对应的压下装置的目标辊缝值；根据上述目标辊缝值通过控制位移传感器的行程对所述压下辊实施压下辊缝控制。上述方法及装置实现基准辊缝的动态测量。
压下控制方法装置

[发明专利]热轧辊缝轮廓构建方法及系统-CN202210297945.9有效
发明人：尹玉京;王秋娜;王淑志;孙力娟;罗旭烨;王蕾;董立杰 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-03-25 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧辊缝轮廓构建方法及系统，涉及热轧辊缝轮廓计算技术领域。本发明根据工作辊的长度、轧制产品的宽度确定上辊下边界曲线上的第一辊缝起点坐标和第一辊缝终点坐标、下辊上边界曲线上的第二辊缝起点坐标和第二辊缝终点坐标，根据第一辊缝起点坐标和第一辊缝终点坐标从上辊下边界曲线上截取辊缝上轮廓曲线，根据第二辊缝起点坐标和第二辊缝终点坐标从下辊上边界曲线上截取辊缝下轮廓曲线，将辊缝上轮廓曲线减去辊缝下轮廓曲线得到辊缝厚度轮廓曲线，可有效构建辊缝轮廓。
轧辊轮廓构建方法系统

[发明专利]一种立辊辊缝标定的方法-CN201610451386.7有效
发明人：王健;张弛;周政;张泽鹏;李晨曦;李继新;丁万;范建坤;於小武 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2016-06-21 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： B21B38/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种立辊辊缝标定的方法，包括以下步骤：根据立辊入口机架辊中心线和立辊出口机架辊中心线确定轧制中心线。测量操作侧立辊的测量辊缝，即轧制中心线到操作侧立辊的最短距离。测量驱动侧立辊的测量辊缝，即轧制中心线到驱动侧立辊的最短距离。根据操作侧立辊的测量辊缝、驱动侧立辊的测量辊缝及标定公式确定更换立辊后的操作侧立辊的标定辊缝及驱动侧立辊的标定辊缝。该立辊辊缝标定的方法标定准确、方法简单、节省时间，能降低人为干预的因素，明显提高产品质量，避免产生宽度和立辊区域的大镰刀弯。
侧立辊立辊测量辊标定轧制中心线辊缝标定驱动最短距离辊缝入口机架辊测量操作出口机架人为干预辊中心镰刀弯线确定测量

[发明专利]一种辊缝微调装置、破碎机及破碎机辊缝控制方法-CN202110002055.6有效
发明人：卢兴福;刘克俭 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2021-01-04 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： B02C4/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种辊缝微调装置、破碎机及破碎机辊缝控制方法，该辊缝微调装置包括调节机构，调节机构用于作用于至少一个工作辊使其向与之配合的另一个工作辊所在方向弯曲变形，以使两个工作辊的中间位置的辊缝缩小量大于两侧位置的辊缝缩小量；在应用过程中，上述辊缝微调装置能够通过使两工作辊中的至少一个发生弯曲变形来改善两工作辊中部辊缝与两侧辊缝差异过大的问题，缩小中部辊缝使其与两侧辊缝趋于一致，使后续直接对两工作辊轴间距的调整更容易进行，准确性更高，不易发生两工作辊相互碰撞的问题，并能够改善由于磨损导致的中部辊缝大带来的成品粒度分布不合格的问题，延长工作辊的使用寿命。
一种微调装置破碎机辊缝控制方法

[发明专利]一种大方坯连铸机轻压下拉矫辊辊缝在线标定的控制方法-CN200910011679.3无效
发明人：祭程;朱苗勇;曹学欠 -专利权人：东北大学
申请日： 2009-05-22 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：一种大方坯连铸机轻压下拉矫辊辊缝在线标定的控制方法，属于钢铁生产中的大方坯连铸轻压下工艺领域，包括以下步骤：(1)确定在线标定辊缝的目标拉速v₀；(2)记录辊缝值和瞬时辊缝的个数；(3)计算每个辊辊缝的平均值S_i以及与1#辊辊缝的平均值S₁之间的差D_i；(4)标平辊缝，根据步骤(3)的辊缝差D_i对各拉矫辊进行标平，拉矫辊i的辊缝值＝1号辊的辊缝值+D_i。本发明的在线辊缝标定方法，可以每浇次开浇时进行辊缝的标定，能够保证预设压下方案的准确实施进而明显减小铸坯中心偏析，减少甚至消除中心缩孔和中心疏松的出现。
一种大方坯连铸机轻压下拉矫辊辊缝在线标定控制方法

[发明专利]一种确定带载辊缝凸度的方法及装置-CN201710986305.8有效
发明人：王秋娜;张长利;李金保;尹玉京;董立杰;王淑志;王伦;罗旭烨 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2017-10-20 - 公布日： 2020-03-17 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种确定带载辊缝凸度的方法及装置，所述方法包括：获取钢种类别及规格；基于所述钢种类别及规格确定各精轧机架的辊缝凸度修正系数；获取带载辊缝凸度、施加至各个辊上的总弯辊力、单位宽度轧制力、轧件与工作辊界面的空载辊系凸度及工作辊与支承辊界面的空载辊系凸度；基于所述辊缝凸度修正系数、空载辊缝凸度、施加至各个辊上的总弯辊力、单位宽度轧制力、轧件与工作辊界面的空载辊系凸度及工作辊与支承辊界面的空载辊系凸度确定所述带载辊缝凸度；如此，根据各精轧机架的辊缝凸度修正系数实时修正各精轧机架的带载辊缝凸度，提高带载辊缝凸度的精度，确保能稳定轧制，进而保证带钢产品质量。
一种确定带载辊缝凸度方法装置

[发明专利]双辊结构的辊缝在线监测方法及装置、计算机存储介质-CN202310674006.6在审
发明人：聂卓越 -专利权人：湖北亿纬动力有限公司
申请日： 2023-06-07 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： G01B21/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种双辊结构的辊缝在线监测方法及装置、计算机存储介质，该方法用于实现辊缝监测系统对双辊结构的辊缝监测，辊缝监测系统包括至少一个测距传感器，双辊结构包括第一辊和第二辊，测距传感器的安装位置与第一辊和第二辊满足第一预设位置条件该方法包括：获取测距传感器针对双辊结构采集到的测距结果；根据测距结果，计算第一辊和第二辊之间的辊缝宽度值，作为双辊结构的第一辊缝监测结果。可见，实施本发明能够根据测距传感器采集到的测距结果计算双辊结构的辊缝宽度，从而实现对双辊结构辊缝的精准监测，有利于提高双辊结构辊缝调整的准确性。
结构在线监测方法装置计算机存储介质

[发明专利]辊压机的控制方法、装置及辊压机-CN202111222058.7在审
发明人：吴堃;蔡浩;陈伟 -专利权人：宁德时代新能源科技股份有限公司
申请日： 2021-10-20 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： B21B37/18 文献下载
摘要：本申请公开了一种辊压机的控制方法、装置及辊压机。方法包括：通过smith预估器，获取所述辊压机在反馈延迟下的第一辊缝修正量；获取与反馈厚度关联的第二辊缝修正量，其中，所述反馈厚度为辊压机轧制后电池极片的厚度；基于所述第一辊缝修正量和所述第二辊缝修正量，确定所述辊压机的总辊缝修正量；通过所述总辊缝修正量调节所述辊压机的压下辊缝。本申请实施例的辊压机的控制方法，可以通过smith预估器获取辊压机在反馈延迟下的辊缝修正量，对测厚仪反馈的辊缝修正量进行修正，降低因反馈滞后造成的厚度波动，从而降低辊压机的辊压厚度出现偏差，进而提升电池生产中的良品率
辊压机控制方法装置

[发明专利]一种热轧带钢辊缝模型的优化方法-CN201210376353.2无效
发明人：费静;王军生;陈百红;张岩;李文斌;宋宝宇;秦大伟;宋君;王奎越 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2012-09-29 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明公开一种热轧带钢辊缝模型的优化方法。本发明中主要是优化了辊缝设定计算模型结构，增加了辊缝零点漂移补偿，降低了计算辊缝设定值时存在的辊缝零点漂移量偏差；同时对辊缝自学习的数据处理方法进行改进：采用同时去除极值轧制力和极值辊缝的辊缝自学习数据筛选方法，以及采用短时遗传学习与长时遗传学习机制相结合的方法来减轻辊缝自学习的震荡。对辊缝模型采用上述优化方法后，保证了辊缝设定值的准确性以及辊缝自学习的有效性，使得辊缝模型计算精度大幅提高，进而提高了热轧带钢成品带钢的厚度精度。
一种热轧带钢模型优化方法

[发明专利]一种短应力轧机调整大开口度方法-CN202310193206.X在审
发明人：同武鹏;李妍;陈俊 -专利权人：中钢集团西安重机有限公司
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： B21B31/20 文献下载
摘要：本发明提供一种短应力轧机调整大开口度方法，包括以下步骤：步骤一、剔除短应力轧机中无法调整辊缝变化的参数；步骤二、保留短应力轧机中能够调整辊缝变化的参数，得到保留参数；步骤三、从保留参数中确定一项参数作为辊缝调整参数；步骤四、根据辊缝调整参数确定辊缝调整前提条件；步骤五、根据保留参数和辊缝调整前提条件设计大开口度辊缝调整装置。本发明筛选出保留参数，根据保留参数确定辊缝调整前提条件，通过保留参数和辊缝调整前提条件设计了大开口度辊缝调整装置，大开口度辊缝调整装置能够调整辊缝开口度。
一种应力轧机调整开口方法

[发明专利]一种连铸机扇形段辊缝在线双用标定方法-CN201910039144.0有效
发明人：杨建华;王盛林;姚卫;杨锐;朱列昂 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-01-16 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸机扇形段辊缝在线双用标定方法，包括：一般标定模式和在线标定模式；所述一般标定模式为扇形段上框架下降到基准位置后的传感器数据标定；所述在线标定模式，包括以下步骤：a)先对连铸机的条件进行确认；b)输入各扇形段需要进行标定的辊缝值，辊缝控制系统接收数据，并通过计算机输入的辊缝值与相应辊缝控制传感器的对应关系，然后对当前辊缝传感器值进行覆盖；c)根据当前的辊缝值与当时的目标辊缝值的偏差，自动调整到目标辊缝值本发明利用在线辊缝仪等设备检测到的辊缝值直接在连铸机的辊缝控制模型中修改各扇形段辊缝传感器的当前显示值两种模式，以达到快速、高效、高精度地标定连铸机在线辊缝目的。
一种连铸机扇形段辊缝在线标定方法

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