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[发明专利]一种防止高碳带钢坯脱碳的加热方法-CN200710115641.1有效
发明人：亓伟伟;周平;汤化胜;王奉县;霍孝新;王腾飞;于全成 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2007-12-19 - 公布日： 2008-06-11 - 主分类号： C21D1/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止高碳带钢坯脱碳的加热方法。带钢坯在加热炉内加热，加热过程包括预热段、加热段和均热段，其特征在于：在加热过程中采用微正压、弱氧化性气氛加热带钢坯。本发明的方法缩短了加热时间，减少了钢坯在高温区域的停留时间，可使钢坯表面的脱碳层深度控制在较浅的范围内，并提高了金属的回收率；降低燃料消耗，节约能源；与在钢坯表面涂保护涂层等方法相比，降低成本和劳动强度
一种防止高碳带钢坯脱碳加热方法

[发明专利]一种降低钢坯加热脱碳的方法-CN202111573923.2在审
发明人：帅虹全;孟泽军;刘洋 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2021-12-21 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： C21D1/76 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低钢坯加热脱碳的方法，按照如下步骤实施：1）、设计布置一套氮气管线，将氮气引入到加热炉均热段煤气烧嘴处，使氮气均匀布置在均热段，在均热段新增抽气式烟气分析仪2套；2）、新增的所述氮气管线上设置有管路总阀、减压阀和气动调节阀；3）、在均热段煤气烧嘴侧新增氮气管嘴，使氮气均匀进入均热段炉膛；4）、优化停轧状态时加热炉均热段温度和炉内气氛的加热工艺制度。本发明能强制调节加热炉炉内气氛，并结合合理的加热参数控制，有效降低钢坯加热时表面脱碳的厚度，提高钢材的整体性能。
一种降低钢坯加热脱碳方法

[发明专利]一种可提高脱碳速率的真空循环脱气精炼装置-CN201910732158.0有效
发明人：耿佃桥;梁捷;雷洪 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-08-09 - 公布日： 2021-03-02 - 主分类号： C21C7/068 文献下载
摘要：一种可提高脱碳速率的真空循环脱气精炼装置，包括真空室、钢包、上升管、下降管及吹氩管；真空室位于钢包正上方，上升管和下降管均竖直设置在真空室底部，上升管和下降管底端管口浸入钢包的钢液中；上升管管体内表面采用五级阶梯结构，在竖直方向上由上至下依次分为出口圆柱段、出口圆锥段、中间喉部圆柱段、入口圆锥段及入口圆柱段；所述入口圆锥段的大径端与入口圆柱段上端相连，入口圆锥段的小径端与中间喉部圆柱段下端相连，中间喉部圆柱段上端与出口圆锥段的小径端相连，出口圆锥段的大径端与出口圆柱段下端相连；吹氩管与中间喉部圆柱段下端相连通。本发明的上升管可有效破碎氩气泡，进一步提高脱碳速率，缩短精炼时间，降低企业生产成本。
一种提高脱碳速率真空循环脱气精炼装置

[发明专利]一种高磁感取向硅钢及其制造方法-CN202011032307.1有效
发明人：章华兵;李国保;沈侃毅;刘宝军;刘德胜;肖稳;侯长俊;胡卓超;马长松;胡治宁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明还公开了上述高磁感取向硅钢的脱碳退火、渗氮和初次晶粒尺寸调整的退火工艺，其步骤包括：在脱碳退火炉内的第一段进行加热，然后在第二段进行脱碳和初次再结晶，在第三段进行渗氮；在第四段进行初次晶粒尺寸调整
一种高磁感取向硅钢及其制造方法

[发明专利]一种变径塔式热解脱水干燥装置-CN201510338913.9有效
发明人：冯雅丽;滕青;李浩然;杨鑫龙;刘鹏伟 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2015-06-17 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： F26B21/00 文献下载
摘要：该装置顶部设有入料口(1)和燃气口(2)，塔体主要由锥体(5)连接的大径段(3)和小径段(4)交替组成，塔体底端与一级收料(6)和二级收料(7)联接，排气口(9)前设有引风机(8)，同时根据需要安装喷淋塔基于脱水、干燥、脱碳等物料的不同性能，通过改变径段长度及段数、变径比、锥体角度、引风机风量等参数，调控物料在塔中的停留时间和沉降速度，保证产品的脱水干燥效率和脱碳的稳定性。本发明结构简单，操作易行，运行可靠，脱水、干燥、脱碳稳定，产品品质可控，适用范围广。
一种塔式解脱干燥装置

[发明专利]一种能实现醇氨比可调的变压吸附脱碳方法及设备-CN201510432327.0有效
发明人：高建平;王春丽;王雪妮;王鹏 -专利权人：山东晋煤明水化工集团有限公司
申请日： 2015-07-21 - 公布日： 2018-01-16 - 主分类号： B01D53/047 文献下载
摘要：本发明公开了一种能实现醇氨比可调的变压吸附脱碳方法及设备，属于变压吸附脱碳领域。所述方法以两段式变压吸附工艺为主线，在两段式变压吸附工艺的一段变压吸附机构与精脱硫机构之间设置副线，通过管路闭合组件控制是否将两段式变压吸附工艺的二段变压吸附机构并入生产。与现有技术相比，本发明的变压吸附脱碳方法及设备具有易于实现、设备成本低、产品适应面广等特点，具有很好的推广应用价值。
一种实现可调变压吸附脱碳方法设备

[发明专利]一种微波高温处理含碳载金矿-脱碳推板窑设备-CN201711345956.5在审
发明人：戴四元;陶立平;周耀光 -专利权人：湖南景远微波科技有限公司
申请日： 2017-12-15 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： F27B9/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种微波高温处理含碳载金矿‑脱碳推板窑设备，包括炉体、炉体支架和电气控制装置，所述电气控制装置设置于炉体支架的一侧，所述炉体设置于炉体支架上，所述炉体支架的一侧设有机架，所述机架上设有外循环辊道运动系统，所述炉体的内部设有焙烧物料保温层和耐火材料，所述炉体包括从右至左依次连接进料端、进料微波抑制段、第一升温段、高温段、恒温段、缓冷段、急冷段、第二升温段、出料微波抑制段和出料端。本发明利用微波在高频段工作特性，直接将微波能量转换为产品本身的热能，热量从产品内部开始均匀向外部传导迅速扩散，使产品自身整体温度快速升高，处理材料温升快速、温度梯度均匀、能耗小、连续稳定生产、脱碳效果好
炉体支架炉体电气控制装置微波抑制段微波高温升温段推板窑碳载脱碳金矿焙烧微波能量转换耐火材料处理材料工作特性脱碳效果温度梯度稳定生产依次连接运动系统保温层出料端高频段高温段恒温段缓冷段急冷段进料端外循环出料辊道温升传导能耗微波升高扩散外部

[发明专利]单塔碳化串联脱碳工艺-CN201110406613.1无效
发明人：林值梁 -专利权人：滁州金丰化工有限责任公司
申请日： 2011-12-08 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： C01C1/26 文献下载
摘要：一种单塔碳化串联脱碳工艺，涉及化工工艺技术领域，其特征在于：首先将原料进行变换气后再经单塔碳化后进入回收系统，通过压缩三段、压缩四段再脱碳，到后段流程。将传统的双塔碳化改为单塔碳化，一个主塔生产另一个副塔脱离系统用氨水清洗备用，把变换气中CO2作部分脱除用以生产碳铵，再送脱碳岗位进一步脱除。备塔每班倒塔一次，在备塔内装浓氨水参与系统循环，将回收塔稀氨水溢流至固定副塔段参与循环置换。
碳化串联脱碳工艺

[发明专利]中碳钢及其生产工艺-CN202010608864.7有效
发明人：刘年富;杨伟光;吴学兴;赵贺楠;邓湘斌;钟芳华;周成宏;钟凡 -专利权人：宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2020-06-28 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：中碳钢的生产工艺包括：对连铸坯或轧制坯进行四段加热和轧制，再对轧制钢进行冷却以获得组织结构均匀的铁素体和珠光体组织。四段加热中，二加热段的加热温度为1100±15℃，加热时间为D×(0.15‑0.25)min。均热段的加热温度为1090±15℃，加热时间为D×(0.10‑0.20)min。通过控制每个阶段的加热温度、高温段的加热时间以及冷却方式，使得钢表面的铁素体、珠光体转变区域充分形成晶粒均匀、组织均匀的铁素体和珠光体，降低钢的脱碳倾向，中碳钢的总脱碳层深度控制在0.30mm或0.4％
中碳钢及其生产工艺

[发明专利]一种改善高牌号硅钢表面黑色条纹缺陷的退火工艺-CN202310908860.4在审
发明人：李浩;林棡;王铁;宋清阳;赵福轶;李志坚;王奉鹏 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2023-07-24 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善高牌号硅钢表面黑色条纹缺陷的退火工艺，包括如下控制过程：1)带钢进入含NOF的连续退火炉后，控制其在NOF段明火加热时间≤10s；2)带钢出NOF段时的炉温控制在540～600℃；3)对于通湿气脱碳的炉段，露点控制在5～15℃；4)用于再结晶的炉段炉温控制在960～970℃，控制氢气浓度≤5％。本发明通过减少含NOF的连续退火炉的明火加热段数量控制带钢在NOF段中明火加热的时间、根据带钢出NOF段时的板温调整炉温以及控制通湿气脱碳炉段的露点温度，同时对工艺温度和气氛进行调整，能够有效避免硅钢表面黑色条纹缺陷的产生
一种改善牌号硅钢表面黑色条纹缺陷退火工艺

[发明专利]一种胎圈钢丝用盘条的加热工艺-CN201210340498.7无效
发明人：黄俊文 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2012-09-14 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种胎圈钢丝用盘条的加热工艺，利用加热炉来进行加热，包括预热工序、加热I段工序、加热II段工序、均热工序，预热工序中，依靠加热工序和均热工序中加热炉加热段和均热段的余热对钢坯预热至500～600℃；加热I段工序中，将钢坯加热至880～960℃；加热II段工序中，将钢坯加热至1100～1160℃；均热工序中，利用加热炉均热段烧嘴对钢坯进行均热保温，使钢坯温度为1180～1230℃，并保证出钢温度为利用本发明的钢帘线的加热工艺加热后，空燃比控制在0.8，成品取样做金相分析基本可以做到无局部全脱碳层，总脱碳层深度也都能控制在70um以内，晶界上无网状碳化物。
一种钢丝用盘条加热工艺

[发明专利]利用黄磷炉尾气生产高纯度甲酸钠的方法-CN200810068920.1无效
发明人：周世立;林溶;刘守业;周阳明 -专利权人：贵州青利集团有限公司
申请日： 2008-09-22 - 公布日： 2009-02-18 - 主分类号： C07C53/06 文献下载
摘要：利用黄磷炉尾气生产高纯度甲酸钠的方法，是将黄磷炉尾气经过净化，在加压条件下与碱液反应合成甲酸钠，发明特征包括：采用湿式PDS法脱硫；脱硫后的尾气再进入脱碳装置，采用PSA变压吸附脱碳；经净化的尾气在2.3流程是：黄磷炉尾气先经一级水洗，由水环泵抽出送入二级水洗和浮球式水洗塔，再送往焦炭过滤器过滤固体杂质，先后进入吸附器和脱硫塔，脱硫后的气体进入压缩机的一、二段，提高压力后进入脱碳器；脱碳后气体进入压缩机三段
利用黄磷尾气生产纯度甲酸方法

[发明专利]一种汽车弹簧钢55SiCr盘条全脱碳控制工艺-CN202310352163.5在审
发明人：陈志亮;金玉静;聂文金 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种汽车弹簧钢55SiCr盘条全脱碳控制工艺，属于冶金技术领域。本发明包括以下步骤：对合金弹簧钢坯进行剥皮处理，角部倒圆角；将钢坯在加热炉内进行预热，将钢坯在加热炉内进行预热，设定预热时间，预热段温度880~930℃；对合金弹簧钢坯进行加热，加热段温度950~1000℃；进行均热处理，均热段温度1020~1080℃；在钢坯出炉后将温度降至为930~960℃进行轧制。本发明提供的工艺可以去除弹簧钢55SiCr盘条表面的全脱碳层，提高弹簧钢55SiCr的疲劳寿命。
一种汽车弹簧钢 55 sicr 盘条全脱碳控制工艺

[发明专利]合成氨脱碳闪蒸气回收方法及回收装置-CN200610012944.6无效
发明人：宋三奎 -专利权人：宋三奎
申请日： 2006-07-12 - 公布日： 2007-01-03 - 主分类号： C01B3/50 文献下载
摘要：本发明涉及合成氨生产中的脱碳闪蒸气回收方法及用于该回收方法的闪蒸气回收装置，是将闪蒸段释放的脱碳闪蒸气分离出H₂后得到脱氢闪蒸气，再将脱氢闪蒸气升温后，送入造气炉中，与赤热的碳反应以制取CO气体，其中采用中空纤维膜提氢装置从脱碳闪蒸气中渗透分离H₂。本发明从脱碳闪蒸气中提取出H₂作为原料气加入到合成氨生产中，回收能源，将脱氢闪蒸气与赤热的碳反应生成CO，既可以增加造气炉制气量，也可以节约原料碳，又可以减少CO₂
合成氨脱碳闪蒸回收方法装置

[实用新型]脱碳泵泵轴轴套结构-CN201521126783.4有效
发明人：李成义;郭殿厅 -专利权人：安徽晋煤中能化工股份有限公司
申请日： 2015-12-29 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： F04D29/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种脱碳泵泵轴轴套结构，包括有套体，套体由三段依次缩径同轴连通的圆套构成，其中直径最小的圆套侧壁中沿轴向设有多道开口。本实用新型在轴套套口处设置多道开口，在轴向能够制约机封的窜动，大大延长了脱碳泵的使用寿命。
脱碳泵泵轴轴套结构