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[发明专利]一种冷成型高耐蚀彩涂钢板及其生产方法-CN202310316676.0在审
发明人：施国兰;钱婷婷;柴立涛;王滕;李超 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-03-29 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷成型高耐蚀彩涂钢板及其生产方法，属于金属铁基表面涂镀技术领域。本发明包括以下重量百分比的化学成分：C:0.01％～0.10％，Si:0.08％～0.10％，Mn:0.40％～0.50％，P:0.030％～0.035％，S:0.025％～0.035％，其余为Fe和其它不可避免的杂质；其中高耐蚀彩涂钢板的双面镀层重量本发明能够制造出满足复杂冷成型加工要求的高耐蚀彩涂板，有效解决复杂冷成型镀层开裂、涂层耐酸碱等腐蚀性低的难题，提高了高耐蚀环彩涂板在复杂腐蚀环境中的使用寿命。
一种成型高耐蚀彩涂钢板及其生产方法

[发明专利]用于阀门密封构件的超硬耐蚀PVD涂层及其涂镀工艺-CN201310008515.1无效
发明人：徐树深;杨国来;张韬;陈志林;张银明;陈娟娟 -专利权人：兰州理工大学温州泵阀工程研究院
申请日： 2013-01-09 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C23C14/06 文献下载
摘要：本发明公开了用于阀门密封构件的超硬耐蚀PVD涂层，所述PVD涂层为金属氮化物、金属碳化物和金属碳氮化物的一种或多种形成的单层或多层膜。本发明还公开了PVD涂层的涂镀工艺。本发明的涂镀工艺成本低廉，在涂镀于阀门密封构件时可使阀门密封构件表面获得高硬度、耐磨损、耐腐蚀、低摩擦、高化学稳定性等良好的物理性能，延长了阀门密封构件的使用寿命。
用于阀门密封构件超硬耐蚀 pvd 涂层及其工艺

[发明专利]高耐蚀的纳米复合镀层的制备方法-CN200810070843.3有效
发明人：余水;关栋云 -专利权人：厦门建霖工业有限公司
申请日： 2008-03-28 - 公布日： 2008-08-27 - 主分类号： C25D5/12 文献下载
摘要：高耐蚀的纳米复合镀层的制备方法，涉及一种纳米复合镀层。提供一种可获得具有厚度薄、耐蚀性能非常优异的高耐蚀的纳米复合镀层的制备方法。基材预处理，电镀非晶纳米复合镍层，在纳米复合镍层上镀铬。非晶纳米复合镀层厚度4～5μm+光Cr 0.25～0.5μm的镀层，其耐蚀性能达到200h以上。应用范围广，例如应用于表面功能装饰领域，如卫浴、汽车、家电和家居的表面处理。采用高耐蚀的纳米复合镀层可缩短三层镍以及镀层镍的工艺流程，只需镀一层纳米复合镀层即可代替三层镍以及镀层镍的组合镀层。工艺简化，废水排放少。尤其具有镀层薄和优异的耐蚀性等优点。
高耐蚀纳米复合镀层制备方法

[发明专利]一种高耐蚀光亮电镀镍镀液及其制备方法和使用方法-CN202010833248.1有效
发明人：魏中华;陈小平;刘清友;赵栋梁;王向东;张星燕;黄涛;汪兵;贾书君 -专利权人：浙江英洛华磁业有限公司;钢铁研究总院
申请日： 2020-08-18 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C25D3/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种高耐蚀光亮电镀镍镀液及其制备方法和使用方法，属于电镀镍技术领域，解决了现有技术中以硫酸镍为主的镀液光亮镀镍耐蚀性差的问题。镀液的组成包括硫酸镍200～300g/L、氯化镍30～50g/L、硼酸30～50g/L、十二烷基苯磺酸钠0.006～0.10g/L、丁醚嗡盐(MOSS)5～70mg/L和苯亚磺酸钠0.01～0.2g/L制备方法包括如下步骤：按照高耐蚀光亮电镀镍液中各组分浓度称量各组分；将各组分混合，得到高耐蚀光亮电镀镍镀液。使用方法包括如下步骤：对基体材料进行前处理；加热高耐蚀光亮电镀镍镀液；将基体材料放入高耐蚀光亮电镀镍镀液中进行镀镍；得到具有镀镍层的基体材料。本发明的镀液及其制备方法和使用方法能够有效改善镀镍层的光亮性和耐蚀性。
一种高耐蚀光亮电镀镍镀液及其制备方法使用方法

[发明专利]一种采用短流程生产的550MPa级高耐蚀涂镀薄钢板及方法-CN202210699012.2有效
发明人：胡宽辉;孙伟华;孟庆格;陈一鸣;张立;周小舟;祝洪川;王俊霖 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种采用短流程生产的550MPa级高耐蚀涂镀薄钢板，其组分及wt%含量为：C：0.18～0.21%，Si：0.17～0.22%，Mn：0.90～1.20%，P≤0.025%，S≤0.010%，Als：0.0120.060%，N不超过0.010%：生产方法：铁水脱硫；常规电炉或转炉冶炼并精炼；连铸；入均热炉前除鳞处理；对铸坯均热；入轧机前除鳞；精轧；层流冷却至卷取温度后卷取；自然冷却；经常规酸洗后冷轧；连续热浸镀；包装后直接发用户，或对带钢表面进行涂覆处理后待用。
一种采用流程生产 550 mpa 级高耐蚀涂镀薄钢板方法

[发明专利]一种采用短流程生产的450MPa级高耐蚀涂镀薄钢板及方法-CN202210700581.4有效
发明人：胡宽辉;孟庆格;陈一鸣;孙伟华;张立;周小舟;祝洪川;王俊霖 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种采用短流程生产的450MPa级高耐蚀涂镀薄钢板，其组分及wt%含量为：C：0.15～0.18%，Si：0.16～0.20%，Mn：0.40～0.60%，P≤0.025%，S≤0.010%，Als：0.0120.060%，N不超过0.010%：生产方法：铁水脱硫；常规电炉或转炉冶炼并精炼；连铸；入均热炉前除鳞处理；对铸坯均热；入轧机前除鳞；精轧；层流冷却至卷取温度后卷取；自然冷却；经常规酸洗后冷轧；连续热浸镀；包装后直接发用户，或对带钢表面进行涂覆处理后待用。
一种采用流程生产 450 mpa 级高耐蚀涂镀薄钢板方法

[发明专利]有机涂覆镀敷钢板及其制造方法-CN96113351.1无效
发明人：滨原京子;中小路尚匡;片桐知克;朝比奈秀一;望月一雄 -专利权人：川崎制铁株式会社
申请日： 1996-08-28 - 公布日： 1997-09-03 - 主分类号： C25D9/02 文献下载
摘要：一种有机涂膜镀敷钢板，它包括钢板基材，其上的镀锌层，以及最外层的有机涂膜层。制法是在钢板表面镀敷锌基金属，形成镀锌系层，接着在有机单体的电解液中通过电解聚合法形成有机涂膜。优点是可用较少设备和低成本生产具有耐蚀性、焊接性、电泳涂漆性和涂料附着性的有机涂膜镀敷钢板。
有机涂覆镀敷钢板及其制造方法

[发明专利]一种仿电镀六价铬外观的耐蚀镀膜方法-CN201110143829.3有效
发明人：吴子豹;张宇霆;李明仁 -专利权人：厦门建霖工业有限公司
申请日： 2011-05-31 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： B32B9/04 文献下载
摘要：一种仿电镀六价铬外观的耐蚀镀膜方法，涉及一种金属及非金属表面镀膜。提供一种产品的功能与品质较好，整个工艺流程不需使用任何水液，比现有干法镀膜更为环保、性能更优越的仿电镀六价铬外观的耐蚀镀膜方法。干法清洁；紫外光固化底涂；蒸发镀金属铝膜；蒸镀聚合物膜；紫外光固化面涂。利用二氧化硅膜隔绝铝膜与外界接触，形成全封闭结构，再通过面漆调色，获得一种仿电镀六价铬外观的高耐蚀镀膜，取代了传统的水电镀工艺。具有高耐腐蚀及高耐侯性能，更接近传统水电镀六价铬的外观及高性能。
一种电镀六价铬外观镀膜方法

[发明专利]一种采用短流程生产的350MPa级高耐蚀涂镀薄钢板及方法-CN202210700584.8有效
发明人：胡宽辉;孟庆格;孙伟华;陈一鸣;陈昊;周小舟;祝洪川;王俊霖 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种采用短流程生产的350MPa级高耐蚀涂镀薄钢板，其组分及wt%含量为：C：0.040～0.069%，Si：0.15～0.25%，Mn：0.60～0.80%，P≤0.025%，S≤0.012%，Als0.080%，N不超过0.010%：生产方法：铁水脱硫；常规电炉或转炉冶炼并精炼；连铸；入均热炉前除鳞处理；对铸坯均热；入轧机前除鳞；精轧；层流冷却至卷取温度后卷取；自然冷却；经常规酸洗后冷轧；连续热浸镀；包装后直接发用户，或对带钢表面进行涂覆处理后待用。
一种采用流程生产 350 mpa 级高耐蚀涂镀薄钢板方法

[发明专利]一种提高镍磷化学镀层耐蚀性的方法-CN201210379694.5有效
发明人：邹勇;栾涛;徐扬;郝玉林 -专利权人：山东大学
申请日： 2012-10-09 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： C23C18/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高镍磷化学镀层耐蚀性的方法，先在碳钢基体表面镀一薄层镍磷，再用化学置换法镀一层铜；再镀一层镍磷层。本发明化学镀铜的目的是起到封孔作用,同时提高腐蚀电位；第一次镀镍磷是将大部分碳钢基体上镀镍磷，减少下一步镀铜时铜与铁大量反应而引起的镀层结合强度较低，从而保证了镀层的结合强度。本发明适用于由于镀层较薄、孔隙率较高而引起的镀层耐蚀性下降的场合，利用本发明可以在获得镀层较薄情况下大大提高耐蚀性的效果。
一种提高磷化镀层耐蚀性方法

[发明专利]一种环保耐蚀镀锌板的生产方法-CN202310028575.3在审
发明人：贾进;薛越;高军;杨小明;聂巍巍;尚秀廷;张文博 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C23C22/77 文献下载
摘要：本发明公开了一种环保耐蚀镀锌板的生产方法，包括冷轧原料开卷—焊接—清洗—明火加热—辐射加热—保护冷却—热镀锌—水冷—矫直—钝化—分卷—卷曲；钝化膜涂覆使用四辊辊涂工艺。本发明的目的是提供一种环保耐蚀镀锌板的生产方法，确定了提高热镀锌钢板镀后涂覆环保钝化膜的工艺。该方法确定了环保钝化膜的钝化工艺，确定了辊涂钝化工艺中环保钝化液配方，蘸料辊与涂料辊的速比、压力以及涂层烘干温度等工艺参数，最终得到耐蚀性能合格的环保镀锌钢板。
一种环保镀锌板生产方法

[发明专利]一种化学镀镍溶液-CN201010207017.6无效
发明人：唐发德 -专利权人：比亚迪股份有限公司
申请日： 2010-06-19 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C23C18/36 文献下载
摘要：本发明提供一种化学镀镍溶液，含有镍盐、还原剂和有机络合剂；所述化学镀镀镍溶液中还含有耐蚀剂，所述耐蚀剂为亚碲酸钾。本发明的化学镀镍溶液，采用有机络合剂，镀液稳定性高，非常环保；另外，由于采用耐蚀剂亚碲酸钾，使得镀层的耐腐蚀性大大提高。
一种化学溶液

[发明专利]一种在扁平钢材上获得彩色镀层的热镀锌方法-CN201910758035.4有效
发明人：乐启炽;胡成路;赵大志;廖启宇;程春龙;李小强;郭瑞臻 -专利权人：东北大学
申请日： 2019-08-16 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明的一种在扁平钢材上获得彩色镀层的热镀锌方法，步骤为：制备特殊元素配比合金镀液，将表面预处理后扁平钢材以0.01～0.03m/s速率放入热镀液中，430～560℃浸镀0.5～10min，相同速率从锌液中取出该方法从钢材厚度上分为扁平薄、厚钢材，充分分析钢材结构特点，对浸入浸出速率、浸镀温度等工艺参数进行调控，对不同厚度宽度扁平钢材进行彩色热镀，获得镀层厚度均匀、镀层耐蚀性与耐候性强于彩涂技术，镀层附着性和耐磨性强于彩色钝化技术
一种扁平钢材获得彩色镀层镀锌方法

[实用新型]一种耐腐蚀的高磁率锰锌铁氧体磁芯-CN202020793337.3有效
发明人：刘小华 -专利权人：江西瑞磁电子有限公司
申请日： 2020-05-14 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： H01F27/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种耐腐蚀的高磁率锰锌铁氧体磁芯，包括本体，所述本体的上下两端均固定连接有直边磁柱，所述直边磁柱的外侧均固定连接有齿槽，本体内腔的中端固定连接有中心磁柱，本体、直边磁柱和中心磁柱的外表面均涂设有锌镍合金镀涂层，镍合金镀涂层的外表面且远离本体的一侧涂设有镍基耐蚀合金涂层。本实用新型通过锌镍合金镀涂层、镍基耐蚀合金涂层、镀锌不锈钢涂层、电镀氧化膜涂层、氯磺化聚乙烯涂层和聚四氧乙烯涂层的配合，起到了耐腐蚀的效果，通过天然沥青层、三元乙丙橡胶层、异戊橡胶层和丙烯酸乳层的配合，
一种腐蚀高磁率锰锌铁氧体

[发明专利]钢丝的高耐蚀性的双浸热镀工艺-CN91100021.6无效
发明人：陈冬;郭保民;张晓东;张国庆;韩其勇;项长祥;刘廷香;焦占付 -专利权人：河北省冶金研究所;河北省故城钢丝绳厂;北京科技大学
申请日： 1991-01-09 - 公布日： 1991-07-24 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：钢丝的高耐蚀性的双浸热镀工艺。本发明属于热浸镀工艺。钢丝在即如A槽中先镀锌，经镀层合金化热处理后，再在又如B槽中热镀锌(铝)及其合金。本发明将合金热镀与厚镀层技术融为一体，形成了具有多层结构的镀层，提高了镀层的耐蚀性与塑性韧性，镀层厚度与现行工艺相比增加到1.5～2倍，且可采用常规、经济的助镀剂，从而得到了与基体结合强度好，塑性韧性好，高耐蚀性的厚镀层。本发明可广泛应用于需生产高耐蚀性、厚镀层钢丝的国民经济各领域。
钢丝高耐蚀性双浸热镀工艺

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